【技术实现步骤摘要】
蒸发腔强化沸腾表面结构与热虹吸散热器
[0001]本专利技术涉及散热器
,尤其涉及一种蒸发腔强化沸腾表面结构与一种热虹吸散热器。
技术介绍
[0002]热虹吸散热器是利用相变换热原理进行散热的散热器,主要通过相变工质的潜热和气液循环来提高散热能力,主要应用于电子散热领域。目前,热虹吸散热器的设计还处于起步阶段,现有设计未能充分发挥出热虹吸散热器的最佳性能,究其原因,是因为对热虹吸散热器核心的沸腾冷凝过程没有充分了解,在相变换热过程中,仍有较大的相变热阻。现有技术中通过在蒸发腔表面设计强化表面来减小散热器的热阻,提高换热能力。然而,针对不同的散热工况,热虹吸散热器内部会填充不同的相变工质,而不同的相变工质由于其自身的物性参数不同,对强化表面的要求也各不相同,目前的强化表面结构难以满足不同相变工质的强化沸腾要求。同时,当散热器工作在不同的工况下,热源功率不同或环境温度不同都会对散热器内部的沸腾过程造成影响,对强化表面结构的尺度要求也不同,目前的强化表面结构往往只能针对某一种特定工质或是在特定工况下起到强化换热的效果,使得散 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸发腔强化沸腾表面结构,其特征在于,包括位于蒸发腔表面的且尺寸不同的多个微槽道结构,多个所述微槽道结构排布形成强化沸腾表面,其中,同一尺寸的所述微槽道结构在所述蒸发腔表面均匀分布。2.根据权利要求1所述的蒸发腔强化沸腾表面结构,其特征在于,不同尺寸的所述微槽道结构之间平行设置且依次间隔排列。3.根据权利要求2所述的蒸发腔强化沸腾表面结构,其特征在于,相同宽度的所述微槽道结构之间的间隔大于该微槽道结构的宽度的2倍。4.根据权利要求1所述的蒸发腔强化沸腾表面结构,其特征在于,不同尺寸或相同尺寸的所述微槽道结构之间呈锐角交叉设置,且任意两个交叉的所述微槽道结构所形成的锐角夹角不小于60
°
;或者,不同尺寸或相同尺寸的所述微槽道结构之间垂直交叉设置。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的蒸发腔强化沸腾表面结构,其特征在于,所述微槽道结构在所述蒸发腔表面的分布密度与所述微槽道结构的尺寸呈负相关。6.根据权利要求1
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4任一项所述的蒸发腔强化沸腾表面结构,其特征在于,所述微槽道结构为通过激光蚀刻或化学蚀刻或机械加工形成的沟槽结构。7.根据权利要求1
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4任一项所述的蒸发腔强化沸腾表面结构,其特征在于,所述蒸发腔表面设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:王烨,张晶,丁耿林,陈乔龙,
申请(专利权)人:广东英维克技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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