一种二极管加工生产用的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二极管加工生产用的成型机，包括支撑座和底板，所述支撑座固定连接在底板底部的四角，所述底板顶部的四角均固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有顶板。本实用新型专利技术通过启动液压缸使活塞端带动压板向下移动，压板带动成型板和第二卡紧槽向下移动，第二卡紧槽向下压实第一卡紧槽内侧的二极管，使二极管压实成型，同时第一弹簧可减缓液压缸的下压力，防止二极管折弯，还可通过弹力使成型板复位，便于二次使用，解决了二极管的加工成型大多数是利用机械模拟或手持模具达到成型的效果，很容易造成二极管的折弯或损坏，降低了二极管成型的质量，不利于生产加工的使用问题，具备了压实成型的优点。具备了压实成型的优点。具备了压实成型的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管加工生产用的成型机


[0001]本技术涉及二极管加工生产
，具体为一种二极管加工生产用的成型机。

技术介绍

[0002]二极管是用半导体材料制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，二极管的生产又需要加工成型，现有二极管加工生产用的成型机存在的问题是：二极管的加工成型大多数是利用机械模拟或手持模具达到成型的效果，很容易造成二极管的折弯或损坏，降低了二极管成型的质量，不利于生产加工的使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种二极管加工生产用的成型机，具备了压实成型的优点，解决了二极管的加工成型大多数是利用机械模拟或手持模具达到成型的效果，很容易造成二极管的折弯或损坏，降低了二极管成型的质量，不利于生产加工的使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二极管加工生产用的成型机，包括支撑座和底板，所述支撑座固定连接在底板底部的四角，所述底板顶部的四角均固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有顶板，所述螺杆表面的底部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有套设在螺杆表面的成型板，所述顶板顶部的两侧固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有压板，所述底板的顶部设置有承重板，所述承重板的顶部开设有第一卡紧槽，所述第一卡紧槽开设有若干个且呈等距离分布，所述成型板的底部开设有第二卡紧槽，所述第二卡紧槽开设有若干个且呈等距离分布。<br/>[0005]作为本技术优选的，所述第一卡紧槽的底部开设有凹槽，所述凹槽开设有若干个且呈均匀分布。
[0006]作为本技术优选的，所述凹槽内侧的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有滚珠。
[0007]作为本技术优选的，所述底板的顶部固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的顶部与承重板的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述底板的顶部且位于伸缩筒的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与承重板的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第二卡紧槽的内侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫为硅胶材质制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过启动液压缸使活塞端带动压板向下移动，压板带动成型板和第二卡紧槽向下移动，第二卡紧槽向下压实第一卡紧槽内侧的二极管，使二极管压实成型，同
时第一弹簧可减缓液压缸的下压力，防止二极管折弯，还可通过弹力使成型板复位，便于二次使用，解决了二极管的加工成型大多数是利用机械模拟或手持模具达到成型的效果，很容易造成二极管的折弯或损坏，降低了二极管成型的质量，不利于生产加工的使用问题，具备了压实成型的优点。
[0012]2、本技术通过设置凹槽，凹槽能够使滚珠通过第二弹簧的弹力向下移动，便于二极管的压式成型，同时通过设置第二弹簧和滚珠，第二可通过弹力使滚珠向下移动，滚珠能够便于加工人员更方便的抽出二极管，防止加工人员的手受到伤害，提高了压实的安全性。
[0013]3、本技术通过设置伸缩筒，可对承重板进行支撑，同时可使承重板上下移动，防止液压缸压力过大对二极管造成损坏，同时通过设置第三弹簧，可通过第三弹簧的弹力使承重板使承重板复位，便于二极管的压实。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、支撑座；2、底板；3、螺杆；4、第一弹簧；5、成型板；6、液压缸；7、压板；8、承重板；9、第一卡紧槽；10、第二卡紧槽；11、凹槽；12、第二弹簧；13、滚珠；14、伸缩筒；15、第三弹簧；16、橡胶垫；17、顶板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种二极管加工生产用的成型机，包括支撑座1和底板2，支撑座1固定连接在底板2底部的四角，底板2顶部的四角均固定连接有螺杆3，螺杆3的顶部固定连接有顶板17，螺杆3表面的底部套设有第一弹簧4，第一弹簧4的顶部固定连接有套设在螺杆3表面的成型板5，顶板17顶部的两侧固定连接有液压缸6，液压缸6的活塞端固定连接有压板7，底板2的顶部设置有承重板8，承重板8的顶部开设有第一卡紧槽9，第一卡紧槽9开设有若干个且呈等距离分布，成型板5的底部开设有第二卡紧槽10，第二卡紧槽10开设有若干个且呈等距离分布。
[0020]参考图3，第一卡紧槽9的底部开设有凹槽11，凹槽11开设有若干个且呈均匀分布。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凹槽11，凹槽11能够使滚珠13通过第二弹簧12的弹力向下移动，便于二极管的压式成型。
[0022]参考图3，凹槽11内侧的底部固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12的顶部固定连接有滚珠13。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置第二弹簧12和滚珠13，第二可通过弹力使滚珠13向下移动，滚珠13能够便于加工人员更方便的抽出二极管，防止加工人员
的手受到伤害，提高了压实的安全性。
[0024]参考图2，底板2的顶部固定连接有伸缩筒14，伸缩筒14的顶部与承重板8的底部固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置伸缩筒14，可对承重板8进行支撑，同时可使承重板8上下移动，防止液压缸6压力过大对二极管造成损坏。
[0026]参考图2，底板2的顶部且位于伸缩筒14的内部固定连接有第三弹簧15，第三弹簧15的顶部与承重板8的底部固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置第三弹簧15，可通过第三弹簧15的弹力使承重板8使承重板8复位，便于二极管的压实。
[0028]参考图2，第二卡紧槽10的内侧固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16为硅胶材质制成。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫16，可对二极管的顶部进行防护防止第二卡紧槽10频繁压实使用对二极管的表面造成损坏。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：在使用时使用者在第一卡紧槽9的内侧放入二极管，通过启动液压缸6使活塞端带动压板7向下移动，压板7带动成型板5和第二卡紧槽10向下移动，第二卡紧槽10向下压实第一卡紧槽9内侧的二极管，使二极管压实成型，同时第一弹簧4可减缓液压缸6的下压力，防止二极管折弯，还可通过弹力使成型板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管加工生产用的成型机，包括支撑座(1)和底板(2)，其特征在于：所述支撑座(1)固定连接在底板(2)底部的四角，所述底板(2)顶部的四角均固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的顶部固定连接有顶板(17)，所述螺杆(3)表面的底部套设有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的顶部固定连接有套设在螺杆(3)表面的成型板(5)，所述顶板(17)顶部的两侧固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞端固定连接有压板(7)，所述底板(2)的顶部设置有承重板(8)，所述承重板(8)的顶部开设有第一卡紧槽(9)，所述第一卡紧槽(9)开设有若干个且呈等距离分布，所述成型板(5)的底部开设有第二卡紧槽(10)，所述第二卡紧槽(10)开设有若干个且呈等距离分布。2.根据权利要求1所述的一种二极管加工生产用的成型机，其特征在于：所述第一卡紧槽(9)的底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世钦，
申请(专利权)人：重庆铭星半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：