基于二极管灯珠加工处理用切脚机制造技术

本实用新型专利技术公开了基于二极管灯珠加工处理用切脚机，包括控制台、工作台和底座，控制台固定连接在工作台的左侧。本实用新型专利技术通过设置位移传感器对存料箱内部的接料多少进行检测，然后通过控制器启动自动运输组件将存料箱进行更换，随后通过报警器提醒工人对存满二极管灯珠的存料箱进行存放，解决了现有的切脚机在进行加工后因不具备自动替换存料箱接料报警的功能，都是用单个存料箱进行接料，并且还需要人工实时观察，避免存料箱内部的二极管灯珠溢出滑落，导致溢出的二极管灯珠损坏，同时在人工将装满二极管灯珠的存料箱拿走进行存放时还需要将机器停止，从而降低了切脚机工作效率的问题，达到了自动检测更换存料箱的效果。达到了自动检测更换存料箱的效果。达到了自动检测更换存料箱的效果。

【技术实现步骤摘要】
基于二极管灯珠加工处理用切脚机


[0001]本技术涉及二极管灯珠
，具体为基于二极管灯珠加工处理用切脚机。

技术介绍

[0002]二极管灯珠是用于制作发光二极管必不可少的一种材料，可以运用在电路及仪器中作为指示灯，在二极管灯珠加工后需要使用到切脚机对二极管灯珠进行切脚加工，但是现有的切脚机在进行加工后因不具备自动替换存料箱接料报警的功能，都是用单个存料箱进行接料，并且还需要人工实时观察，避免存料箱内部的二极管灯珠溢出滑落，导致溢出的二极管灯珠损坏，同时在人工将装满二极管灯珠的存料箱拿走进行存放时还需要将机器停止，从而降低了切脚机的工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供基于二极管灯珠加工处理用切脚机，具备了自动检测更换存料箱的优点，解决了现有的切脚机在进行加工后因不具备自动替换存料箱接料报警的功能，都是用单个存料箱进行接料，并且还需要人工实时观察，避免存料箱内部的二极管灯珠溢出滑落，导致溢出的二极管灯珠损坏，同时在人工将装满二极管灯珠的存料箱拿走进行存放时还需要将机器停止，从而降低了切脚机工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于二极管灯珠加工处理用切脚机，包括控制台、工作台和底座，所述控制台固定连接在工作台的左侧，所述底座位于工作台的底部，所述控制台的正面活动安装有位移传感器，所述工作台的正面设置有自动运输组件，所述工作台正面的两侧均设置有存料箱，所述底座顶部的左侧活动安装有控制器，所述底座顶部的右侧活动安装有报警器。
[0005]作为本技术优选的，所述自动运输组件包括运输带，所述运输带传动连接在工作台的正面，所述运输带的顶部与存料箱的底部滑动连接，所述运输带正面的左侧传动连接有电机。
[0006]作为本技术优选的，所述位移传感器的顶部固定连接有连接板，所述连接板正面的两侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓从前至后依次贯穿连接板和控制台并延伸至控制台的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述报警器底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有固定栓，所述固定栓从上至下依次贯穿固定板和底座并延伸至底座的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有安装盒，所述安装盒的形状呈U型设置。
[0009]作为本技术优选的，所述存料箱内壁的底部固定连接有软垫，所述软垫设置
有若干个，且若干软垫呈横向等距离分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置位移传感器对存料箱内部的接料多少进行检测，然后通过控制器启动自动运输组件将存料箱进行更换，随后通过报警器提醒工人对存满二极管灯珠的存料箱进行存放，解决了现有的切脚机在进行加工后因不具备自动替换存料箱接料报警的功能，都是用单个存料箱进行接料，并且还需要人工实时观察，避免存料箱内部的二极管灯珠溢出滑落，导致溢出的二极管灯珠损坏，同时在人工将装满二极管灯珠的存料箱拿走进行存放时还需要将机器停止，从而降低了切脚机工作效率的问题，达到了自动检测更换存料箱的效果。
[0012]2、本技术通过设置自动运输组件，使启动电机让电机的输出端带动运输带传动，然后使运输带带动存满二极管灯珠的存料箱与备用的存料箱进行更换，避免存料箱内部的二极管灯珠溢出，防止二极管灯珠损坏，提高了切脚机加工的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置连接板和螺栓，使螺栓通过连接板对位移传感器进行固定，避免位移传感器滑落，防止位移传感器损坏，提高了位移传感器的使用寿命，同时当位移传感器出现故障时将螺栓拧下便可以对位移传感器进行更换或维修，提高了更换和维修位移传感器的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、控制台；2、工作台；3、底座；4、位移传感器；5、自动运输组件；51、运输带；52、电机；6、存料箱；7、控制器；8、报警器；9、连接板；10、螺栓；11、固定板；12、固定栓；13、安装盒；14、软垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的基于二极管灯珠加工处理用切脚机，包括控制台1、工作台2和底座3，控制台1固定连接在工作台2的左侧，底座3位于工作台2的底部，控制台1的正面活动安装有位移传感器4，工作台2的正面设置有自动运输组件5，工作台2正面的两侧均设置有存料箱6，底座3顶部的左侧活动安装有控制器7，底座3顶部的右侧活动安装有报警器 8。
[0020]参考图1，自动运输组件5包括运输带51，运输带51传动连接在工作台 2的正面，运输带51的顶部与存料箱6的底部滑动连接，运输带51正面的左侧传动连接有电机52。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置自动运输组件5，使启动电机52让电机52的输出端带动运输带51传动，然后使运输带51带动存满二极管灯珠的存料箱6与备
用的存料箱6进行更换，避免存料箱6内部的二极管灯珠溢出，防止二极管灯珠损坏，提高了切脚机加工的稳定性。
[0022]参考图1和图2，位移传感器4的顶部固定连接有连接板9，连接板9正面的两侧均螺纹连接有螺栓10，螺栓10从前至后依次贯穿连接板9和控制台 1并延伸至控制台1的内部。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接板9和螺栓10，使螺栓10通过连接板9对位移传感器4进行固定，避免位移传感器4滑落，防止位移传感器4损坏，提高了位移传感器4的使用寿命，同时当位移传感器4 出现故障时将螺栓10拧下便可以对位移传感器4进行更换或维修，提高了更换和维修位移传感器4的便捷性。
[0024]参考图1，报警器8底部的两侧均固定连接有固定板11，固定板11的顶部螺纹连接有固定栓12，固定栓12从上至下依次贯穿固定板11和底座3并延伸至底座3的内部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定板11和固定栓12，使固定栓12通过固定板11对报警器8进行固定，避免报警器8滑落，防止报警器8损坏，提高了报警器8的使用寿命，同时当报警器8出现故障时将固定栓12拧下便可以对报警器8进行更换或维修，提高了更换和维修报警器 8的便捷性。
[0026]参考图1，底座3顶部的左侧固定连接有安装盒13，安装盒13的形状呈 U型设置。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于二极管灯珠加工处理用切脚机，包括控制台(1)、工作台(2)和底座(3)，其特征在于：所述控制台(1)固定连接在工作台(2)的左侧，所述底座(3)位于工作台(2)的底部，所述控制台(1)的正面活动安装有位移传感器(4)，所述工作台(2)的正面设置有自动运输组件(5)，所述工作台(2)正面的两侧均设置有存料箱(6)，所述底座(3)顶部的左侧活动安装有控制器(7)，所述底座(3)顶部的右侧活动安装有报警器(8)。2.根据权利要求1所述的基于二极管灯珠加工处理用切脚机，其特征在于：所述自动运输组件(5)包括运输带(51)，所述运输带(51)传动连接在工作台(2)的正面，所述运输带(51)的顶部与存料箱(6)的底部滑动连接，所述运输带(51)正面的左侧传动连接有电机(52)。3.根据权利要求1所述的基于二极管灯珠加工处理用切脚机，其特征在于：所述位移传感器(4)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世钦，
申请(专利权)人：重庆铭星半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：