一种万向连轴器生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于零件加工技术领域，尤其为一种万向连轴器生产加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有侧板，所述侧板的一侧设置有传动机构，所述传动机构的一侧设置有转动轴。本实用新型专利技术通过将多个待加工的万向联轴器放置在放置槽的内部，通过控制箱控制传动机构运行，带动转辊转动进而对拉绳进行收放操作，有效提高了工作效率，节省劳动强度操作更加便利，适合量产，通过拉绳端部的挂钩将放置槽放入沉浸池的内部，沉浸在放入的防腐涂装液中，充分接触待加工的零件，使其涂抹更加充分均匀，通过温控器的设置，对沉浸池的内部进行液体温度进行监测控制，利用发热管对内部液体进行加热处理，防止凝固，实现自动化操作。实现自动化操作。实现自动化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种万向连轴器生产加工设备


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种万向连轴器生产加工设备。

技术介绍

[0002]万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。是一种很常见的补偿件，广泛应用于汽车制造生产，由于万向联轴器在使用时的工作环境较为恶劣，在对万向联轴器的生产过程中切割定型后续对加工原件进行手动喷涂防护层，提高设备零件的耐高温防腐的性能，但存在以下问题：
[0003]现有技术中在对万向联轴器表面增加抗高温耐腐蚀性方法中大都采用手动单个喷涂某个零件个体，工作效率低下，增加劳动强度，且传统的方法在涂抹防护层时，喷涂面积较小，涂抹效果较差，进而影响出品质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种万向连轴器生产加工设备，解决了现有技术中在对万向联轴器表面增加抗高温耐腐蚀性方法中大都采用手动单个喷涂某个零件个体，工作效率低下，增加劳动强度，且传统的方法在涂抹防护层时，喷涂面积较小，涂抹效果较差，进而影响出品质量的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种万向连轴器生产加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有侧板，所述侧板的一侧设置有传动机构，所述传动机构的一侧设置有转动轴，所述转动轴的表面固定有转辊，所述转辊的表面缠绕有拉绳，所述拉绳的端部固定有挂钩，所述挂钩的表面挂设有放置槽，所述工作台的顶部位于侧板的一侧固定有沉浸池，所述沉浸池的底部内壁固定有发热管，所述沉浸池的一侧表面安装有温控器，所述工作台的底部固定有支撑柱。
[0009]进一步地，所述传动机构包括通过固定板安装在侧板一侧的电机，所述电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的表面传动有链条，所述主动齿轮的轴心处通过轴承与侧板相连，所述链条的表面传动有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处与转动轴相连接固定。
[0010]进一步地，所述放置槽包括开设在放置槽底部呈等间距分布的通孔，所述放置槽的顶部固定有连接带。
[0011]进一步地，所述沉浸池的一侧表面设置有电源接口，所述电源接口与发热管电性连接，所述沉浸池的一侧固定有出液管，所述出液管的表面设置有阀门。
[0012]进一步地，所述侧板的一侧固定有控制箱，所述控制箱与电机和发热管电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种万向连轴器生产加工设备，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过将多个待加工的万向联轴器放置在放置槽的内部，通过控制箱控制传动机构运行，带动转辊转动进而对拉绳进行收放操作，有效提高了工作效率，节省劳动强度操作更加便利，适合量产，通过拉绳端部的挂钩将放置槽放入沉浸池的内部，沉浸在放入的防腐涂装液中，充分接触待加工的零件，使其涂抹更加充分均匀，通过温控器的设置，对沉浸池的内部进行液体温度进行监测控制，利用发热管对内部液体进行加热处理，防止凝固，实现自动化操作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术万向连轴器生产加工设备俯视图；
[0018]图3为本技术万向连轴器生产加工设备侧视剖面图。
[0019]图中：1、工作台；2、侧板；3、传动机构；301、电机；302、主动齿轮；303、链条；304、从动齿轮；4、转动轴；5、转辊；6、拉绳；7、挂钩；8、放置槽；801、通孔；802、连接带；9、沉浸池；10、发热管；11、电源接口；12、温控器；13、出液管；14、阀门；15、控制箱；16、支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种万向连轴器生产加工设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定有侧板2，侧板2的一侧设置有传动机构3，传动机构3的一侧设置有转动轴4，转动轴4的表面固定有转辊5，转辊5的表面缠绕有拉绳6，拉绳6的端部固定有挂钩7，挂钩7的表面挂设有放置槽8，工作台1的顶部位于侧板2的一侧固定有沉浸池9，沉浸池9的底部内壁固定有发热管10，沉浸池9的一侧表面安装有温控器12，温控器12的型号为CHB102，工作台1的底部固定有支撑柱16；通过将多个待加工的万向联轴器放置在放置槽8的内部，通过控制箱15控制传动机构3运行，带动转辊5转动进而对拉绳6进行收放操作，有效提高了工作效率，节省劳动强度操作更加便利，适合量产，通过拉绳6端部的挂钩7将放置槽8放入沉浸池9的内部，沉浸在放入的防腐涂装液中，充分接触待加工的零件，使其涂抹更加充分均匀，通过温控器12的设置，对沉浸池9的内部进行液体温度进行监测控制，利用发热管10对内部液体进行加热处理，防止凝固，实现自动化操作。
[0023]如图1所示，在一些实施例中，传动机构3包括通过固定板安装在侧板2一侧的电机301，电机301的输出端固定有主动齿轮302，主动齿轮302的表面传动有链条303，主动齿轮302的轴心处通过轴承与侧板2相连，链条303的表面传动有从动齿轮304，从动齿轮304的轴心处与转动轴4相连接固定；通过传动机构3的设置，方便启动电机301带动主动齿轮302转动，进而使得主动齿轮302表面的链条303带动从动齿轮304转动，通过从动齿轮304的轴心
处连接转动轴4，进而带动转辊5表面的拉绳6收放操作，方便将放置槽8内待加工的万向联轴器进行涂抹加工操作。
[0024]如图3所示，在一些实施例中，放置槽8包括开设在放置槽8底部呈等间距分布的通孔801，放置槽8的顶部固定有连接带802；通过放置槽8的设置，方便加工多个万向联轴器同时进行加工操作，利用连接带802的设置，方便挂钩7将放置槽8挂起，放入沉浸池9的内部。
[0025]如图2和图3所示，在一些实施例中，沉浸池9的一侧表面设置有电源接口11，电源接口11与发热管10电性连接，沉浸池9的一侧固定有出液管13，出液管13的表面设置有阀门14；通过电源接口11的设置，方便接通外部电源，通过发热管10发热，对沉浸池9内液体加热，通过出液管13的设置，方便将沉浸池9内液体排出，通过阀门14的设置，方便将对液体排出进行启闭控制。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，侧板2的一侧固定有控制箱15，控制箱15与电机301和发热管10电性连接；通过控制箱15的设置，方便连接电机301和发热管10，进而便于自动化操作控制，节省劳动强度，方便操作生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向连轴器生产加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)的一侧设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的表面固定有转辊(5)，所述转辊(5)的表面缠绕有拉绳(6)，所述拉绳(6)的端部固定有挂钩(7)，所述挂钩(7)的表面挂设有放置槽(8)，所述工作台(1)的顶部位于侧板(2)的一侧固定有沉浸池(9)，所述沉浸池(9)的底部内壁固定有发热管(10)，所述沉浸池(9)的一侧表面安装有温控器(12)，所述工作台(1)的底部固定有支撑柱(16)。2.根据权利要求1所述的一种万向连轴器生产加工设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括通过固定板安装在侧板(2)一侧的电机(301)，所述电机(301)的输出端固定有主动齿轮(302)，所述主动齿轮(302)的表面传动有链条(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文锋，文小珍，
申请(专利权)人：镇江锋诚重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：