一种新型万向联轴器制造技术

本实用新型专利技术属于联轴器技术领域，尤其为一种新型万向联轴器，包括一号轴管、二号轴管和两个法兰盘，所述一号轴管和二号轴管内共同滑动有连接轴，所述一号轴管和二号轴管相互远离的一端均安装有连接板，两个所述连接板之间共同设有用于防护的防护组件，两个所述法兰盘上均安装有两个二号焊接叉，两个所述连接板上均通过螺栓连接有安装板，两个所述安装板上均安装有一号焊接叉，两个相互靠近的所述一号焊接叉与二号焊接叉之间均设有便于拆卸的连接组件。本实用新型专利技术通过连接组件的设置，便于对装置进行安装与拆卸使用，避免了单个零件损坏导致整个装置都需更换的现象，减少了更换成本，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型万向联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，具体为一种新型万向联轴器。

技术介绍

[0002]万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动,万向联轴器最大的特点是:其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高,不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般在5
°‑
45
°
之间。
[0003]现有技术中的新型万向联轴器以下问题：
[0004]1、现有的万向联轴器的十字销都是用铸造的方法一次成形的，经切削后制成十字销，用这种十字销所制成的联轴器，当联轴器的任何一个部件损坏，需要更换该联轴器时，十分地不方便，需要先将联轴器的十字销破坏后，才可以卸下整个联轴器。
[0005]2、现有技术中，万向联轴器的防尘结构较为简单，仅通过设置橡胶密封圈，导致只对联轴器局部进行防尘，使得防尘面积小，防尘效率低；且橡胶密封圈在防尘使用过程中会发生磨损，导致随着使用时间的推移，防尘效果逐步较低，且也只能一次性使用，使用寿命低的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型万向联轴器，解决了现有技术中的万象联轴器防尘效果差、不便于拆卸的问题。
[0008](二)技术方案。
[0009]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0010]一种新型万向联轴器，包括一号轴管、二号轴管和两个法兰盘，所述一号轴管和二号轴管内共同滑动有连接轴，所述一号轴管和二号轴管相互远离的一端均安装有连接板，两个所述连接板之间共同设有用于防护的防护组件，两个所述法兰盘上均安装有两个二号焊接叉，两个所述连接板上均通过螺栓连接有安装板，两个所述安装板上均安装有一号焊接叉，两个相互靠近的所述一号焊接叉与二号焊接叉之间均设有便于拆卸的连接组件。
[0011]进一步地，所述连接组件包括连接块，所述连接块与一号焊接叉上均开设有竖直方向的通孔，位于上方的所述一号焊接叉与连接块之间共同穿插有空心杆，所述空心杆内通过螺纹转动有插杆，所述空心杆外表面安装有两个对连接块进行限位的限位板，所述连接块的前端和后端均安装有空心柱，两个所述二号焊接叉上均开设有圆形孔，两个所述圆形孔内均转动设有连接柱，两个所述连接柱分别与两个空心柱通过螺纹连。
[0012]进一步地，所述连接块为内部中空且上下端开孔的正方形结构。
[0013]进一步地，所述防护组件包括两个分别与两个连接板螺纹连接的安装条和两个扇形板，其中一个所述安装条与一个扇形板相连接，所述扇形板内滑动连接有伸缩板，且伸缩
板远离扇形板的一端与另一个安装条相连接，两个所述扇形板上安装有安装块，两个所述安装块通过螺栓连接在一起。
[0014]进一步地，两个所述连接柱相互远离的一端均安装有盖帽，所述空心杆的上方和插杆的下方均设有限位帽。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种新型万向联轴器，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术，通过将插杆螺纹插接在空心杆内，将两个连接柱螺纹连接在两个空心柱内，将其固定，结构简单，拆卸清洗方便，避免了单个零件损坏导致整个装置都需更换的现象，减少了更换成本，且便于拆卸携带，一定程度上减轻了单次搬运的劳动力需求，安装结构简单，使用便捷。
[0018]2、本技术，通过螺栓将两个安装块连接在一起，进行通过两个扇形板与两个安装块对装置进行防护，且伸缩板便于伸缩，适用于伸缩式的万向联轴器使用，防护效果好，且扇形板便于拆卸清洗并循环使用，使用效果好。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的防护组件的安装位置示意图；
[0021]图3为本技术的连接组件的结构爆炸图；
[0022]图4为本技术的法兰的连接结构示意图；
[0023]图5为本技术的防护组件的结构示意图。
[0024]图中：1、一号轴管；2、二号轴管；3、连接轴；4、连接板；5、防护组件；51、安装条；52、扇形板；53、伸缩板；54、安装块；6、一号焊接叉；7、法兰盘；8、二号焊接叉；81、圆形孔；82、连接柱；83、盖帽；9、安装板； 10、连接组件；101、连接块；102、通孔；103、空心杆；104、插杆；105、限位板；106、空心柱；107、限位帽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的一种新型万向联轴器，包括一号轴管1、二号轴管2和两个法兰盘7，一号轴管1和二号轴管2内共同滑动有连接轴3，一号轴管1和二号轴管2相互远离的一端均安装有连接板4，两个连接板4之间共同设有用于防护的防护组件5，两个法兰盘7上均安装有两个二号焊接叉8，两个连接板4上均通过螺栓连接有安装板9，两个安装板 9上均安装有一号焊接叉6，两个相互靠近的一号焊接叉6与二号焊接叉8之间均设有便于拆卸的连接组件10；使用时。通过连接组件10的设置，便于对装置进行安装与拆卸使用，避免了单个零件损坏导致整个装置都需更换的现象，减少了更换成本，且便于拆卸携带，一定程度上减轻了单次搬运的劳动力需求，安装结构简单，使用便捷；通过防护
组件5的设置，对装置进行防尘，增强了其使用寿命；且防护组件5便于快捷进行安装拆卸与清洗维护，可以达到循环使用的效果，并保证防尘罩体拥有良好的防尘效率。
[0028]如图2
‑
4所示，在一些实施例中，连接组件10包括连接块101，连接块 101与一号焊接叉6上均开设有竖直方向的通孔102，位于上方的一号焊接叉 6与连接块101之间共同穿插有空心杆103，空心杆103内通过螺纹转动有插杆104，空心杆103外表面安装有两个对连接块101进行限位的限位板105，连接块101的前端和后端均安装有空心柱106，两个二号焊接叉8上均开设有圆形孔81，两个圆形孔81内均转动设有连接柱82，两个连接柱82分别与两个空心柱106通过螺纹连接；使用时，通过将插杆104螺纹插接在空心杆103 内，将两个连接柱82螺纹连接在两个空心柱106内，将其固定，结构简单，拆卸清洗方便，避免了单个零件损坏导致整个装置都需更换的现象，减少了更换成本，且便于拆卸携带，一定程度上减轻了单次搬运的劳动力需求，安装结构简单，使用便捷。
[0029]如图3所示，在一些实施例中，连接块101为内部中空且上下端开孔的正方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型万向联轴器，包括一号轴管(1)、二号轴管(2)和两个法兰盘(7)，其特征在于：所述一号轴管(1)和二号轴管(2)内共同滑动有连接轴(3)，所述一号轴管(1)和二号轴管(2)相互远离的一端均安装有连接板(4)，两个所述连接板(4)之间共同设有用于防护的防护组件(5)，两个所述法兰盘(7)上均安装有两个二号焊接叉(8)，两个所述连接板(4)上均通过螺栓连接有安装板(9)，两个所述安装板(9)上均安装有一号焊接叉(6)，两个相互靠近的所述一号焊接叉(6)与二号焊接叉(8)之间均设有便于拆卸的连接组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型万向联轴器，其特征在于：所述连接组件(10)包括连接块(101)，所述连接块(101)与一号焊接叉(6)上均开设有竖直方向的通孔(102)，位于上方的所述一号焊接叉(6)与连接块(101)之间共同穿插有空心杆(103)，所述空心杆(103)内通过螺纹转动有插杆(104)，所述空心杆(103)外表面安装有两个对连接块(101)进行限位的限位板(105)，所述连接块(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文锋，文小珍，
申请(专利权)人：镇江锋诚重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：