本实用新型专利技术涉及一种高效率不锈钢管内壁抛光装置，包含机架（1）和设置在机架（1）左端的抛光传动机构（2），所述机架（1）上设有滑轨（3）、平行设置在滑轨（3）上方的多根固定管（4）和设置在滑轨（3）下方的牵引机构（5）；所述滑轨（3）上滑动设置有支撑小车（301）和钢管夹持小车（302），支撑小车（301）位于钢管夹持小车（302）的左侧；所述支撑小车（301）与固定管（4）滑动接触并对固定管（4）起支撑作用，固定管（4）内转动设置有转轴（401），转轴（401）左端与抛光传动机构（2）传动连接、右端设置有抛光盘（402）。本实用新型专利技术结构简单，对细长不锈钢管的内壁抛光稳定好、抛光转轴寿命长、抛光效率高。抛光效率高。抛光效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率不锈钢管内壁抛光装置
[0001]本技术涉及一种高效率不锈钢管内壁抛光装置，属于不锈钢管生产技术装备领域。
技术介绍
[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等多个领域。随着各领域对不锈钢管表面质量的要求越来越高，除了要求不锈钢管外表面光滑平整外，还要求不锈钢管内壁表面高的光滑度。然而不锈钢管内壁的抛光工作技术难度较大，特别是小口径且长度较长的不锈钢管。现有的不锈钢管内壁抛光装置主要是将钢管通过支撑装置反向转动或通过夹持装置夹住不动，再通过安装抛光盘的长转轴伸入不锈钢管内部对内壁进行抛光，在对长径比较大的钢管进行内壁抛光时，由于管体细长，伸入钢管内孔抛光的转轴的长径比也较大，在转动抛光时由于得不到有效支撑而容易发生振动甚至沿径向拱起的问题，影响抛光质量，降低不锈钢管内壁抛光生产效率。
[0003]中国专利201520346285.4公开了一种钢管内壁抛光机导向机构，对细长导管进行限位支撑，解决了导管径向拱起的问题，但是由于导管自身高速转动使之与起支撑限位作用的导向辊直接产生摩擦，造成振动和导管本体的磨损，影响抛光质量的同时降低了导管的使用寿命；细长钢管在辊筒架上与导管反向旋转容易发生钢管本体振动，影响钢管内壁抛光精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种细长钢管内壁抛光稳定、抛光质量好、效率高的不锈钢管内壁抛光装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种高效率不锈钢管内壁抛光装置，包含机架和设置在机架左端的抛光传动机构，所述机架上设有滑轨、平行设置在滑轨上方的多根固定管和设置在滑轨下方的牵引机构；所述滑轨上滑动设置有支撑小车和钢管夹持小车，支撑小车位于钢管夹持小车的左侧，相邻的支撑小车之间通过铁链连接，相邻的支撑小车和钢管夹持小车之间通过铁链连接；所述支撑小车与固定管滑动接触并对固定管起支撑作用，固定管左端固定安装在机架上，固定管内转动设置有转轴，转轴左端与抛光传动机构传动连接、右端设置有抛光盘；所述钢管夹持小车与牵引机构传动连接。
[0007]本技术一种高效率不锈钢管内壁抛光装置，所述钢管夹持小车的钢管安装轴线与转轴的轴线共线；钢管夹持小车上钢管安装位置的数量与固定管的数量相一致。
[0008]本技术一种高效率不锈钢管内壁抛光装置，所述牵引机构包含设置在机架的牵引动力装置和牵引绳；所述钢管夹持小车固装在牵引绳上，牵引绳通过牵引动力装置带动钢管夹持小车在滑轨上左右移动。
[0009]本技术一种高效率不锈钢管内壁抛光装置，所述转轴通过轴承转动设置在固
定管内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构简单，通过将抛光转动的转轴设置在经支撑小车移动支撑的固定管内部，随着抛光位置的变化，支撑小车实时移动，固定管和转轴能实时得到有效支撑，避免出现振动和径向拱起，同时转轴在固定管内部转动，防止其与支撑小车发生直接摩擦产生振动，提高抛光稳定性和转轴使用寿命；采用并列多根转轴同时抛光多根钢管，大大提高了不锈钢管内壁的抛光效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高效率不锈钢管内壁抛光装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种高效率不锈钢管内壁抛光装置的俯视结构示意图。
[0014]其中：
[0015]机架1、抛光传动机构2、滑轨3、固定管4、牵引机构5；
[0016]不锈钢管101、支撑小车301、钢管夹持小车302、铁链303、转轴401、抛光盘402、牵引动力装置501、牵引绳502。
具体实施方式
[0017]参见图1~2，本技术涉及的一种高效率不锈钢管内壁抛光装置，包含机架1和设置在机架1左端的抛光传动机构2，所述机架1上设有滑轨3、平行设置在滑轨3上方的多根固定管4和设置在滑轨3下方的牵引机构5；所述滑轨3上滑动设置有支撑小车301和钢管夹持小车302，支撑小车301位于钢管夹持小车302的左侧，相邻的支撑小车301之间通过铁链303活动连接，相邻的支撑小车301和钢管夹持小车302之间通过铁链303活动连接；所述支撑小车301与固定管4滑动接触并对固定管4起支撑作用，固定管4左端固定安装在机架1上，固定管4内转动设置有转轴401，转轴401左端与抛光传动机构2传动连接、右端设置有抛光盘402；所述钢管夹持小车302与牵引机构5传动连接；
[0018]所述抛光传动机构2通过抛光传动电机带动齿轮组，齿轮组与转轴401端部传动连接带动转轴401转动；
[0019]进一步的，所述钢管夹持小车302的钢管安装轴线与转轴401的轴线共线；钢管夹持小车302上钢管安装位置的数量与固定管4的数量相一致；
[0020]进一步的，所述牵引机构5包含设置在机架1的牵引动力装置501和牵引绳502；所述钢管夹持小车302固装在牵引绳502上，牵引绳502通过牵引动力装置501带动钢管夹持小车302在滑轨3上左右移动；
[0021]进一步的，所述转轴401通过轴承转动设置在固定管4内。
[0022]工作时，将多根不锈钢管101固定安装在钢管夹持小车302上，牵引机构5将钢管夹持小车302向左移动，抛光盘402进入不锈钢管101内孔抛光，随着钢管夹持小车302持续向左移动，抛光盘402不断深入不锈钢管101内孔抛光，当钢管夹持小车302碰到支撑小车301时，钢管夹持小车302推动支撑小车301向左移动，直至抛光盘402抛光至不锈钢管101的最右端；牵引机构5将钢管夹持小车302向右移动，抛光盘402从不锈钢管101的最右端继续向左回退抛光，当钢管夹持小车302脱离支撑小车301后，由铁链303拉住支撑小车301向右同
步移动，确保固定管4及时得到支撑，通过改变铁链303的长度调节支撑小车301对固定管4支撑的间距；当抛光盘402从不锈钢管101左端脱离管体后即完成多根不锈钢管101内壁的同时抛光工作，整个抛光过程稳定好、设备寿命长、抛光效率高。
[0023]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率不锈钢管内壁抛光装置，包含机架（1）和设置在机架（1）左端的抛光传动机构（2），其特征在于：所述机架（1）上设有滑轨（3）、平行设置在滑轨（3）上方的多根固定管（4）和设置在滑轨（3）下方的牵引机构（5）；所述滑轨（3）上滑动设置有支撑小车（301）和钢管夹持小车（302），支撑小车（301）位于钢管夹持小车（302）的左侧，相邻的支撑小车（301）之间通过铁链（303）连接，相邻的支撑小车（301）和钢管夹持小车（302）之间通过铁链（303）连接；所述支撑小车（301）与固定管（4）滑动接触并对固定管（4）起支撑作用，固定管（4）左端固定安装在机架（1）上，固定管（4）内转动设置有转轴（401），转轴（401）左端与抛光传动机构（2）传动连接、右端设置有抛光盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海斌，陆建荣，
申请(专利权)人：江阴市大久金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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