一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置，包括下料漏斗、出水腔、进水腔、冷却外壳、出料漏斗以及控制箱，冷却外壳的上表面安装有下料漏斗，冷却外壳的左端面安装有出水腔，冷却外壳的右端面安装有进水腔，冷却外壳的内部安装有若干个导热板，冷却外壳的内部安装有若干个冷却水管，冷却外壳的下表面安装有出料漏斗，出料漏斗的内部安装有温度传感器，该设计实现能够冷水对石膏粉进行降温，并且高密度的导热板和冷却水管能够更加快速的将石膏粉的热量传导至外界，从而提高石膏粉的降温速度和石膏粉的生产效率，同时能够对热量进行二次利用，在使用时降低了石膏粉的生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置


[0001]本技术是一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置，属于石膏粉生产


技术介绍

[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板由石膏粉制作而成，石膏粉在生产出后需要进行降温。
[0003]但是，目前的对于石膏粉的降温效果并不好，降低了石膏粉的生产效率，同时在降温时浪费大量的资源，导致石膏粉的生产成本上升，现在急需一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，能够高效对石膏粉降温，并且不会浪费浪费资源。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置，包括下料漏斗、出水腔、进水腔、冷却外壳、出料漏斗以及控制箱，所述冷却外壳的上表面安装有下料漏斗，所述冷却外壳的左端面安装有出水腔，所述冷却外壳的右端面安装有进水腔，所述冷却外壳的内部安装有若干个导热板，所述冷却外壳的内部安装有若干个冷却水管，所述冷却外壳的下表面安装有出料漏斗，所述出料漏斗的内部安装有温度传感器，所述出料漏斗的下表面安装有电磁阀，所述出料漏斗的内部安装有粉体输送泵，所述出水腔的左端面安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有智能处理芯片，所述控制箱的内部安装有控制电路板。
[0006]进一步地，所述下料漏斗通过焊接的方式与冷却外壳固定连接，每个所述导热板与相邻导热板的相距距离相同，每个所述冷却水管与相邻冷却水管的相距距离相同。
[0007]进一步地，所述出水腔通过冷却水管与进水腔连通，所述出水腔通过焊接的方式与冷却外壳固定连接，所述进水腔通过焊接的方式与冷却外壳固定连接。
[0008]进一步地，所述出料漏斗的下表面安装有下料管，所述下料管的外侧表面安装有电磁阀，所述粉体输送泵通过回流管与下料漏斗连通。
[0009]进一步地，所述智能处理芯片的输入端与温度传感器的输出端连接，所述控制电路板的输入端与智能处理芯片的输出端连接，所述电磁阀的输入端与控制电路板的输出端连接，所述粉体输送泵的输入端与控制电路板的输出端连接。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置，因本技术添加了导热板、进水腔、出水腔、冷却水管、温度传感器、粉体输送泵、电磁阀以及智能处理芯片，实现能够冷水对石膏粉进行降温，并且高密度的导热板和冷却水管
能够更加快速的将石膏粉的热量传导至外界，从而提高石膏粉的降温速度和石膏粉的生产效率，同时能够对冷水进行加热，不仅不会浪费资源，同时能够对热量进行二次利用，在使用时降低了石膏粉的生产成本。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置的正视图；
[0013]图2为本技术一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置的正视剖面图；
[0014]图3为本技术一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置的侧视剖面图；
[0015]图4为本技术一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置的电路原理图；
[0016]图中：1
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下料漏斗、2
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出水腔、3
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进水腔、4
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冷却外壳、5
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导热板、6
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冷却水管、7
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振动电机、8
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出料漏斗、9
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温度传感器、10
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粉体输送泵、101
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回流管、11
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电磁阀、111
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下料管、12
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控制箱、13
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控制电路板、14
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智能处理芯片。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置，包括下料漏斗1、出水腔2、进水腔3、冷却外壳4、出料漏斗8以及控制箱12，冷却外壳4的上表面安装有下料漏斗1，冷却外壳4的左端面安装有出水腔2，冷却外壳4的右端面安装有进水腔3，冷却外壳4的内部安装有若干个导热板5，冷却外壳4的内部安装有若干个冷却水管6，冷却外壳4的下表面安装有出料漏斗8，出料漏斗8的内部安装有温度传感器9，出料漏斗8的下表面安装有电磁阀11，出料漏斗8的内部安装有粉体输送泵10，出水腔2的左端面安装有控制箱12，控制箱12的内部安装有智能处理芯片14，控制箱12的内部安装有控制电路板13。
[0019]下料漏斗1通过焊接的方式与冷却外壳4固定连接，每个导热板5与相邻导热板5的相距距离相同，每个冷却水管6与相邻冷却水管6的相距距离相同。
[0020]出水腔2通过冷却水管6与进水腔3连通，出水腔2通过焊接的方式与冷却外壳4固定连接，进水腔3通过焊接的方式与冷却外壳4固定连接。
[0021]出料漏斗8的下表面安装有下料管111，下料管111的外侧表面安装有电磁阀11，粉体输送泵10通过回流管101与下料漏斗1连通。
[0022]智能处理芯片14的输入端与温度传感器9的输出端连接，控制电路板13的输入端与智能处理芯片14的输出端连接，电磁阀11的输入端与控制电路板13的输出端连接，粉体输送泵10的输入端与控制电路板13的输出端连接。
[0023]作为本技术的一个实施例：首先在智能处理芯片14中设定出料后的石膏粉的最高标准温度，再将生产好的高温石膏粉倒入下料漏斗1，同时向进水腔3中注入大量的冷水，石膏粉从下料漏斗1进入冷却外壳4，石膏粉会将热量传递给导热板5，导热板5和石膏粉同时会将热量通过冷却水管6传递给冷水，当冷水从出水腔2排出后就可以将大量的热量带
出，如果石膏粉在冷却外壳4中被卡住，则需要打开振动电机7，对冷却外壳4内部进行振动，从而加速石膏粉的下落，当石膏粉穿过冷却外壳4进入出料漏斗8时，温度传感器9就会检测到石膏粉的温度，如果石膏粉的温度低于最高标准温度则智能处理芯片14就会控制控制电路板13打开电磁阀11，使得石膏粉从下料管111中排出，如果石膏粉的温度高于最高标准温度，则智能处理芯片14就会控制控制电路板13打开粉体输送泵10使得石膏粉再次进入下料漏斗1重新进行冷却。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置，包括下料漏斗(1)、出水腔(2)、进水腔(3)、冷却外壳(4)、出料漏斗(8)以及控制箱(12)，其特征在于：所述冷却外壳(4)的上表面安装有下料漏斗(1)，所述冷却外壳(4)的左端面安装有出水腔(2)，所述冷却外壳(4)的右端面安装有进水腔(3)，所述冷却外壳(4)的内部安装有若干个导热板(5)，所述冷却外壳(4)的内部安装有若干个冷却水管(6)，所述冷却外壳(4)的下表面安装有出料漏斗(8)，所述出料漏斗(8)的内部安装有温度传感器(9)，所述出料漏斗(8)的下表面安装有电磁阀(11)，所述出料漏斗(8)的内部安装有粉体输送泵(10)，所述出水腔(2)的左端面安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)的内部安装有智能处理芯片(14)，所述控制箱(12)的内部安装有控制电路板(13)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏粉生产线出口降温控制装置，其特征在于：所述下料漏斗(1)与冷却外壳(4)通过焊接的方式固定连接，每个所述导热板(5)与相邻导热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文栋，杜泽琴，
申请(专利权)人：普定县栋泰辉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：