一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉，包括沸腾炉排料管、连接外壳、环形固定块以及螺旋排料杆，所述沸腾炉排料管设置在沸腾炉本体右侧表面上端，所述沸腾炉排料管右侧表面设置有第一法兰盘，所述连接外壳左侧表面设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘相贴合，所述连接外壳内部右侧表面设置有支垫，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的环形固定块、连接片、第二密封轴承、第一密封轴承、减速器以及辅助电机，便于螺旋排料杆将沸腾炉排料管处的石膏粉直接旋转带出，使其不会从沸腾炉排料管直接向外部排出，也不会造成石膏粉浪费，设置的圆台形排料管以及调节阀，更加方便了人们的下一步使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉


[0001]本技术属于沸腾炉设备领域，特别涉及一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉。

技术介绍

[0002]目前，电发电厂在脱硫过程中会产生大量的脱硫石膏，含水10
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20％，需要经过处理才能作为石膏产品。现有技术中的石膏粉煅烧工艺，主要是通过控制煅烧温度和煅烧时间来控制脱去外水和结晶水的程度，从而生产二水石膏粉、半水石膏粉或无水石膏粉。在石膏粉煅烧工艺中，蒸汽煅烧沸腾炉是用于石膏粉煅烧的主要设备。
[0003]但是，现有技术的脱硫石膏粉蒸汽煅烧用的沸腾炉，其出料区域处设置有出料口，出料时，出料口打开，煅烧后的石膏粉自流到螺旋出料机的进料口中，在沸腾炉出料过程中，石膏粉容易受到外界环境的气流影响而飞扬起来，进而造成工作车间的粉尘污染，同时也造成了石膏粉的浪费，因此，现在亟需一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉，通过增加沸腾炉排料管连接外壳、环形固定块以及螺旋排料杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉，包括沸腾炉排料管、连接外壳、环形固定块以及螺旋排料杆，所述沸腾炉排料管设置在沸腾炉本体右侧表面上端，所述沸腾炉排料管右侧表面设置有第一法兰盘，所述连接外壳左侧表面设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘相贴合，所述连接外壳内部右侧表面设置有支垫，所述支垫上表面设置有辅助电机，所述辅助电机左端设置有电机轴，所述电机轴左端设置有减速器，所述螺旋排料杆位于连接外壳与沸腾炉排料管内部，所述螺旋排料杆右端通过第一密封轴承以及减速器与电机轴传动连接，所述环形固定块设置在连接外壳内部左侧，所述连接外壳与圆台形排料管连接处开设有排料口。
[0006]作为一优选的实施方式，所述第一法兰盘通过多个蝶形固定螺栓以及多个紧固螺母与第二法兰盘固定连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述第二密封轴承设置在环形固定块内部中间，所述环形固定块通过三个连接片与第二密封轴承之间固定连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述螺旋排料杆外部中间位于第二密封轴承内部。
[0009]作为一优选的实施方式，所述连接外壳下表面中间偏左端设有圆台形排料管，所述调节阀设置在圆台形排料管外部下端。
[0010]作为一优选的实施方式，所述沸腾炉排料管下表面设置有支腿，所述连接外壳下表面设置有支腿。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的环形固定块、连接片、第二密封轴承、第一密封轴承、减速器以及辅助电机，便于螺旋排料杆将沸腾炉排料管
处的石膏粉直接旋转带出，使其不会从沸腾炉排料管直接向外部排出，也不会造成石膏粉浪费，设置的圆台形排料管以及调节阀，更加方便了人们的下一步使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉的第一法兰盘与第二法兰盘连接示意图。
[0015]图3为本技术一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉的环形固定块立体示意图。
[0016]图中，1
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沸腾炉本体、2
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沸腾炉排料管、3
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连接外壳、4
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辅助电机、5
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第一法兰盘、6
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支腿、7
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第二法兰盘、8
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蝶形固定螺栓、9
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紧固螺母、10
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圆台形排料管、11
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调节阀、12
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减速器、13
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第一密封轴承、14
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螺旋排料杆、15
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环形固定块、16
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连接片、17
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第二密封轴承。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉，包括沸腾炉排料管2、连接外壳3、环形固定块15以及螺旋排料杆14，沸腾炉排料管2设置在沸腾炉本体1右侧表面上端，沸腾炉排料管2右侧表面设置有第一法兰盘5，连接外壳3左侧表面设置有第二法兰盘7，第一法兰盘5与第二法兰盘7相贴合，连接外壳3内部右侧表面设置有支垫，支垫上表面设置有辅助电机4，辅助电机4左端设置有电机轴，电机轴左端设置有减速器12，螺旋排料杆14位于连接外壳3与沸腾炉排料管2内部，螺旋排料杆14右端通过第一密封轴承13以及减速器12与电机轴传动连接，环形固定块15设置在连接外壳3内部左侧，连接外壳3与圆台形排料管10连接处开设有排料口。
[0019]第一法兰盘5通过多个蝶形固定螺栓8以及多个紧固螺母9与第二法兰盘7固定连接，便于工作人员的维修拆装,第二密封轴承17设置在环形固定块15内部中间，环形固定块15通过三个连接片16与第二密封轴承17之间固定连接，便于对螺旋排料杆14进行支撑以及辅助。
[0020]螺旋排料杆14外部中间位于第二密封轴承17内部，能使得螺旋排料杆14旋转更加稳定,连接外壳3下表面中间偏左端设有圆台形排料管10，调节阀11设置在圆台形排料管10外部下端，调节阀11以及圆台形排料管10的设置，便于石膏粉的排出,沸腾炉排料管2下表面设置有支腿6，连接外壳3下表面设置有支腿6，便于对沸腾炉排料管2以及连接外壳3进行长时间辅助支撑。
[0021]作为本技术的一个实施例：当沸腾炉本体1工作时，石膏粉从沸腾炉排料管2
向右排出，启动辅助电机4，辅助电机2左端的电机轴通过减速器12进行旋转，同时第一密封轴承13也会带动螺旋排料杆14旋转，旋转的螺旋排料杆14将沸腾炉排料管2内的石膏粉带动旋转并向右端进行移动，石膏粉会通过三个连接片16之间的缝隙继续向右移动，直至从排料口掉落至圆台形排料管10内，然后打开调节阀11就能对石膏粉进行收集使用；通过设置的环形固定块15、连接片16、第二密封轴承17、第一密封轴承13、减速器12以及辅助电机4，便于螺旋排料杆14将沸腾炉排料管2处的石膏粉直接旋转带出，使其不会从沸腾炉排料管2右端直接向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉，包括沸腾炉排料管(2)、连接外壳(3)、环形固定块(15)以及螺旋排料杆(14)，其特征在于：所述沸腾炉排料管(2)设置在沸腾炉本体(1)右侧表面上端，所述沸腾炉排料管(2)右侧表面设置有第一法兰盘(5)，所述连接外壳(3)左侧表面设置有第二法兰盘(7)，所述第一法兰盘(5)与第二法兰盘(7)相贴合，所述连接外壳(3)内部右侧表面设置有支垫，所述支垫上表面设置有辅助电机(4)，所述辅助电机(4)左端设置有电机轴，所述电机轴左端设置有减速器(12)，所述螺旋排料杆(14)位于连接外壳(3)与沸腾炉排料管(2)内部，所述螺旋排料杆(14)右端通过第一密封轴承(13)以及减速器(12)与电机轴传动连接，所述环形固定块(15)设置在连接外壳(3)内部左侧，所述连接外壳(3)与圆台形排料管(10)连接处开设有排料口。2.如权利要求1所述的一种脱硫石膏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文栋，杜泽琴，杜泽云，
申请(专利权)人：普定县栋泰辉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：