一种新型脱硫石膏粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型脱硫石膏粉碎装置，包括粉碎罐体、第一粉碎辊、滤网以及第二铲斗，所述粉碎罐体上表面中间开设有第一进料口，所述粉碎罐体右侧表面上端开设有第二进料口，所述第二进料口内部左下端设置有斜板，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊均设置在粉碎罐体内部，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：设置的第一粉碎辊与第二粉碎辊能对石膏原料进行粉碎，未被粉碎的石膏原料会被滤网过滤下来，便于人们使用方形杆推动第一铲斗将滤网上的石膏原料给推至第二铲斗上，设置的第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆能自动带动第二铲斗上升下降，便于将未被粉碎的石膏原料重新导入粉碎罐体内进行二次粉碎。重新导入粉碎罐体内进行二次粉碎。重新导入粉碎罐体内进行二次粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种新型脱硫石膏粉碎装置


[0001]本技术属于粉碎设备领域，特别涉及一种新型脱硫石膏粉碎装置。

技术介绍

[0002]目前，脱硫石膏在农业、建筑、建材等领域广泛应用，因其具有可再生、成分稳定、有害杂质含量少等优点，脱硫石膏使用时常需要把块状的脱硫石膏粉碎成小颗粒使用。
[0003]但是，现有技术中使用的脱硫石膏的粉碎装置结构较为复杂，且不宜对未完全粉碎过后的脱硫石膏进行二次粉碎，因此，现在亟需一种新型脱硫石膏粉碎装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型脱硫石膏粉碎装置，通过增加粉碎罐体、第一粉碎辊、滤网以及第二铲斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种新型脱硫石膏粉碎装置，包括粉碎罐体、第一粉碎辊、滤网以及第二铲斗，所述粉碎罐体上表面中间开设有第一进料口，所述粉碎罐体右侧表面上端开设有第二进料口，所述第二进料口内部左下端设置有斜板，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊均设置在粉碎罐体内部，所述粉碎罐体下表面中间开设有出料口，所述第二铲斗位于粉碎罐体右侧表面，所述第二铲斗下表面设置有两个连接组件，所述粉碎罐体左侧表面开设有第一活动板槽，所述第一活动板槽内部活动设置有第一活动板，所述粉碎罐体左侧表面设置有载板，所述粉碎罐体右侧表面开设有第二活动板槽，所述第二活动板槽内活动设置有第二活动板，所述滤网右侧表面开设有长方形槽，所述有长方形槽内设置有握把。
[0006]作为一优选的实施方式，所述第二粉碎辊与第一粉碎辊相互啮合，所述第二电机以及第一电机设置在粉碎罐体前表面，所述第一电机与第一粉碎辊连接，所述第二电机与第二粉碎辊连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述支腿设置在底板下表面以及粉碎罐体下表面边缘处，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆均设置在底板上表面，两个所述连接组件均由两个固定块以及一个活动轴组合构成，所述第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆均通过两个固定块以及一个活动轴与第二铲斗连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述第一活动板槽内部下表面与载板上表面位于同一平面上，所述限位板设置在载板上表面左端，所述第一铲斗放置在载板上表面，所述方形通孔开设在限位板左侧表面，所述方形通孔内活动设置有方形杆，所述第一铲斗与方形杆右端连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述滤网槽开设在粉碎罐体右侧表面下端，所述第二活动板槽位于滤网槽上方。
[0010]作为一优选的实施方式，所述滤网位于滤网槽内部。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：设置的第一粉碎辊与第二粉
碎辊能对石膏原料进行粉碎，未被粉碎的石膏原料会被滤网过滤下来，便于人们使用方形杆推动第一铲斗将滤网上的石膏原料给推至第二铲斗上，设置的第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆能自动带动第二铲斗上升下降，便于将未被粉碎的石膏原料重新导入粉碎罐体内进行二次粉碎。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种新型脱硫石膏粉碎装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种新型脱硫石膏粉碎装置的两个电机示意图。
[0015]图3为本技术一种新型脱硫石膏粉碎装置的第一活动板槽示意图。
[0016]图4为本技术一种新型脱硫石膏粉碎装置的第一铲斗立体示意图。
[0017]图5为本技术一种新型脱硫石膏粉碎装置的连接组件正面示意图。
[0018]图6为本技术一种新型脱硫石膏粉碎装置的滤网立体示意图。
[0019]图中，1
‑
粉碎罐体、2
‑
第一进料口、3
‑
第二进料口、4
‑
斜板、5
‑
第一粉碎辊、6
‑
第二粉碎辊、7
‑
第一活动板槽、8
‑
第二活动板槽、9
‑
第一活动板、10
‑
第二活动板、11
‑
载板、12
‑
第一铲斗、13
‑
限位板、14
‑
方形杆、15
‑
出料口、16
‑
支腿、17
‑
底板、18
‑
第一电动伸缩杆、19
‑
第二电动伸缩杆、20
‑
连接组件、21
‑
第二铲斗、22
‑
滤网、23
‑
长方形槽、24
‑
握把、25
‑
第二电机、26
‑
第一电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种新型脱硫石膏粉碎装置，包括粉碎罐体1、第一粉碎辊5、滤网22以及第二铲斗21，粉碎罐体1上表面中间开设有第一进料口2，粉碎罐体1右侧表面上端开设有第二进料口3，第二进料口3内部左下端设置有斜板4，第一粉碎辊5与第二粉碎辊6均设置在粉碎罐体1内部，粉碎罐体1下表面中间开设有出料口15，第二铲斗21位于粉碎罐体1右侧表面，第二铲斗21下表面设置有两个连接组件20，粉碎罐体1左侧表面开设有第一活动板槽7，第一活动板槽7内部活动设置有第一活动板9，粉碎罐体1左侧表面设置有载板11，粉碎罐体1右侧表面开设有第二活动板槽8，第二活动板槽8内活动设置有第二活动板10，滤网22右侧表面开设有长方形槽23，有长方形槽23内设置有握把24。
[0022]第二粉碎辊6与第一粉碎辊5相互啮合，第二电机25以及第一电机26设置在粉碎罐体1前表面，第一电机26与第一粉碎辊5连接，第二电机25与第二粉碎辊6连接，便于将石膏原料进行粉碎。
[0023]支腿16设置在底板17下表面以及粉碎罐体1下表面边缘处，第一电动伸缩杆18与第二电动伸缩杆19均设置在底板17上表面，两个连接组件20均由两个固定块以及一个活动轴组合构成，第二电动伸缩杆19与第一电动伸缩杆18均通过两个固定块以及一个活动轴与第二铲斗21连接，第二电动伸缩杆19与第一电动伸缩杆18的设置，便于第二铲斗21的升降。
[0024]第一活动板槽7内部下表面与载板11上表面位于同一平面上，限位板13设置在载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型脱硫石膏粉碎装置，包括粉碎罐体(1)、第一粉碎辊(5)、滤网(22)以及第二铲斗(21)，其特征在于：所述粉碎罐体(1)上表面中间开设有第一进料口(2)，所述粉碎罐体(1)右侧表面上端开设有第二进料口(3)，所述第二进料口(3)内部左下端设置有斜板(4)，所述第一粉碎辊(5)与第二粉碎辊(6)均设置在粉碎罐体(1)内部，所述粉碎罐体(1)下表面中间开设有出料口(15)，所述第二铲斗(21)位于粉碎罐体(1)右侧表面，所述第二铲斗(21)下表面设置有两个连接组件(20)，所述粉碎罐体(1)左侧表面开设有第一活动板槽(7)，所述第一活动板槽(7)内部活动设置有第一活动板(9)，所述粉碎罐体(1)左侧表面设置有载板(11)，所述粉碎罐体(1)右侧表面开设有第二活动板槽(8)，所述第二活动板槽(8)内活动设置有第二活动板(10)，所述滤网(22)右侧表面开设有长方形槽(23)，所述有长方形槽(23)内设置有握把(24)。2.如权利要求1所述的一种新型脱硫石膏粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(5)与第二粉碎辊(6)相互啮合，所述粉碎罐体(1)前表面设置有第二电机(25)以及第一电机(26)，所述第一粉碎辊(5)与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文栋，杜泽琴，杜泽云，
申请(专利权)人：普定县栋泰辉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：