一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机，包括驱动电机、横梁支架、粉碎筒、固定卡环、支撑架以及储料仓，粉碎筒环形侧面安装有固定卡环，固定卡环环形侧面设置有支撑架，粉碎筒上端面安装有横梁支架，横梁支架上侧安装有驱动电机，粉碎筒上端面左右两侧设置有进料口，粉碎筒下侧设置有储料仓，储料仓下侧安装有排料管，粉碎筒内部下侧设置有支撑挡板，支撑挡板上侧安装有研磨筒，该设计能够通过研磨筒与粉碎筒的相对转动对石膏进行粉碎处理，粉碎后达标的石膏粉能够通过研磨筒内部的进料通孔落入储料仓中，并通过排料管排出，减小了研磨筒的体积，从而降低了驱动电机的能源消耗，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机


[0001]本技术是一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机，属于石膏粉生产设备


技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
[0003]在对脱硫石膏粉的生产过程中需要使用到球磨机对石膏进行粉碎，但现有的球磨机体积较为庞大，体型笨重，大型的总重量可大几百吨以上，就导致球磨机的工作效率低，电能消耗大，能源损耗严重，现在急需一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，体积较小，能源消耗较少，工作效率高
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机，包括驱动电机、横梁支架、粉碎筒、固定卡环、支撑架以及储料仓，所述粉碎筒环形侧面安装有固定卡环，所述固定卡环环形侧面设置有支撑架，所述粉碎筒上端面安装有横梁支架，所述横梁支架上侧安装有驱动电机，所述粉碎筒上端面左右两侧设置有进料口，所述粉碎筒下侧设置有储料仓，所述储料仓下侧安装有排料管，所述粉碎筒内部下侧设置有支撑挡板，所述支撑挡板上侧安装有研磨筒，所述研磨筒与支撑挡板连接处安装有轴承，所述研磨筒上端面与驱动电机连接处安装有转动主轴，所述粉碎筒环形侧面设置有搅拌杆，所述研磨筒环形侧面内部开设有进料通孔，所述粉碎筒内壁设置有耐磨内衬板，所述粉碎筒内壁与研磨筒之间填充有研磨球。
[0006]进一步地，所述耐磨内衬板内壁设置有研磨凸块，所述研磨凸块设置有多组，且多组所述研磨凸块规格相同，多组所述研磨凸块均匀设置于耐磨内衬板内壁上。
[0007]进一步地，所述搅拌杆设置有多组，且多组所述搅拌杆规格相同，多组所述搅拌杆均匀设置于研磨筒环形侧面，所述进料通孔开设有多组，且多组所述进料通孔均匀开设于研磨筒内部。
[0008]进一步地，所述进料通孔直径小于研磨球直径。
[0009]进一步地，所述轴承内径于研磨筒直径相同，所述研磨筒通过轴承与支撑挡板转
动连接。
[0010]进一步地，所述固定卡环通过焊接方式与粉碎筒固定连接，所述支撑架通过焊接方式与固定卡环固定连接，所述支撑挡板通过焊接方式与粉碎筒内壁固定连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机，因本技术添加了粉碎筒、储料仓、耐磨内衬板、研磨球、支撑挡板、轴承、研磨筒、搅拌杆以及进料通孔，该设计能够通过研磨筒与粉碎筒的相对转动对石膏进行粉碎处理，粉碎后达标的石膏粉能够通过研磨筒内部的进料通孔落入储料仓中，并通过排料管排出，减小了研磨筒的体积，从而降低了驱动电机的能源消耗，提高了工作效率。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机的正视剖视图；
[0015]图3为本技术一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机的俯视图；
[0016]图4为本技术一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机的俯视剖视图；
[0017]图中：1
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驱动电机、2
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横梁支架、3
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粉碎筒、4
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固定卡环、5
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支撑架、6
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储料仓、7
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排料管、8
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进料口、9
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转动主轴、10
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耐磨内衬板、11
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研磨球、12
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支撑挡板、13
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轴承、14
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研磨筒、15
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搅拌杆、16
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进料通孔、101
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研磨凸块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机，包括驱动电机1、横梁支架2、粉碎筒3、固定卡环4、支撑架5以及储料仓6，粉碎筒3环形侧面安装有固定卡环4，固定卡环4环形侧面设置有支撑架5，粉碎筒3上端面安装有横梁支架2，横梁支架2上侧安装有驱动电机1，粉碎筒3上端面左右两侧设置有进料口8，粉碎筒3下侧设置有储料仓6，储料仓6下侧安装有排料管7，粉碎筒3内部下侧设置有支撑挡板12，支撑挡板12上侧安装有研磨筒14，研磨筒14与支撑挡板12连接处安装有轴承13，研磨筒14上端面与驱动电机1连接处安装有转动主轴9，粉碎筒3环形侧面设置有搅拌杆15，研磨筒14环形侧面内部开设有进料通孔16，粉碎筒3内壁设置有耐磨内衬板10，粉碎筒3内壁与研磨筒14之间填充有研磨球11，该设计能够通过研磨筒14与粉碎筒3的相对转动对石膏进行粉碎处理，粉碎后达标的石膏粉能够通过研磨筒14内部的进料通孔16落入储料仓6中，并通过排料管7排出，减小了研磨筒14的体积，从而降低了驱动电机1的能源消耗，提高了工作效率。
[0020]耐磨内衬板10内壁设置有研磨凸块101，研磨凸块101设置有多组，且多组研磨凸块101规格相同，多组研磨凸块101均匀设置于耐磨内衬板10内壁上，通过设置多组研磨凸块101能够增大研磨球11与石膏之间的粉碎力度，增大研磨摩擦力。
[0021]搅拌杆15设置有多组，且多组搅拌杆15规格相同，多组搅拌杆15均匀设置于研磨筒14环形侧面，进料通孔16开设有多组，且多组进料通孔16均匀开设于研磨筒14内部，通过
多组搅拌杆15能够提高研磨球11与石膏之间的研磨速度。
[0022]进料通孔16直径小于研磨球11直径，轴承13内径于研磨筒14直径相同，研磨筒14通过轴承13与支撑挡板12转动连接。
[0023]固定卡环4通过焊接方式与粉碎筒3固定连接，支撑架5通过焊接方式与固定卡环4固定连接，支撑挡板12通过焊接方式与粉碎筒3内壁固定连接，通过焊接方式提高了连接处的稳固性。
[0024]作为本技术的一个实施例：当需要对石膏进行粉碎时，首先将石膏通过进料口8投入粉碎筒3与研磨筒14之间的粉碎区域，然后启动驱动电机1，驱动电机1带动转动主轴9转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机，包括驱动电机(1)、横梁支架(2)、粉碎筒(3)、固定卡环(4)、支撑架(5)以及储料仓(6)，其特征在于：所述粉碎筒(3)环形侧面安装有固定卡环(4)，所述固定卡环(4)环形侧面设置有支撑架(5)，所述粉碎筒(3)上端面安装有横梁支架(2)，所述横梁支架(2)上侧安装有驱动电机(1)，所述粉碎筒(3)上端面左右两侧设置有进料口(8)，所述粉碎筒(3)下侧设置有储料仓(6)，所述储料仓(6)下侧安装有排料管(7)，所述粉碎筒(3)内部下侧设置有支撑挡板(12)，所述支撑挡板(12)上侧安装有研磨筒(14)，所述研磨筒(14)与支撑挡板(12)连接处安装有轴承(13)，所述研磨筒(14)上端面与驱动电机(1)连接处安装有转动主轴(9)，所述粉碎筒(3)环形侧面设置有搅拌杆(15)，所述研磨筒(14)环形侧面内部开设有进料通孔(16)，所述粉碎筒(3)内壁设置有耐磨内衬板(10)，所述粉碎筒(3)内壁与研磨筒(14)之间填充有研磨球(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型脱硫石膏粉生产用球磨机，其特征在于：所述耐磨内衬板(10)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文栋，杜泽琴，杜泽云，
申请(专利权)人：普定县栋泰辉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：