一种石膏粉溶液自动混匀机制造技术

本实用新型专利技术提供一种石膏粉溶液自动混匀机，包括工作台、第一电机、混均罐以及旋转底座，工作台上端中间贯穿设置有液压杆，第一电机固定在电机壳内，所第一电机下端与连接轴相连接，工作台下端贯穿设置有第二电机，工作台内部下端等规格设置有多个第二万向球，旋转底座活动设置在多个第二万向球上，旋转底座上端边缘设置有限位套筒，混均罐插设在限位套筒内，且限位套筒环形侧面等规格设置有多个限位螺栓，混均罐环形侧面上下端等规格固定有两个环形限位块，该设计解决了原有装置整体结构较为复杂，整体造价成本较高的问题，本实用新型专利技术结构合理，实用性好，结构简单，使用方便，造价成本低，便于人们的使用。便于人们的使用。便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉溶液自动混匀机


[0001]本技术是一种石膏粉溶液自动混匀机，属于石膏粉设备


技术介绍

[0002]在制备石膏模时，需要将石膏粉和水充分混合，现有市面上通过电机加传动装置驱动容器旋转的方案，通过离心力使石膏粉和水搅拌均匀。
[0003]中国专利号：CN208824359U，提及了一种石膏粉溶液自动混匀机，该装置对石膏粉溶液进行混匀时，可驱使容器同时绕两根相互垂直的轴线转动，混合更为高效，均匀度更高，能自动对石膏粉溶液进行混匀，节省了人力和劳动强度，提高了生产效率，但该装置整体结构较为复杂，零部件安装较为复杂，且整体造价成本也较高，不便人们的使用，现在急需一种石膏粉溶液自动混匀机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石膏粉溶液自动混匀机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，实用性好，结构简单，使用方便，造价成本低，便于人们的使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石膏粉溶液自动混匀机，包括工作台、第一电机、混均罐以及旋转底座，所述工作台上端中间贯穿设置有液压杆，所述第一电机固定在电机壳内，所述第一电机下端与连接轴相连接，所述工作台下端贯穿设置有第二电机，所述工作台内部下端等规格设置有多个第二万向球，所述旋转底座活动设置在多个第二万向球上，所述旋转底座上端边缘设置有限位套筒，所述混均罐插设在限位套筒内，且限位套筒环形侧面等规格设置有多个限位螺栓，所述混均罐环形侧面上下端等规格固定有两个环形限位块，所述工作台左右两侧上下端均贯穿设置有两个螺杆，两个所述螺杆相对内侧均固定有第一万向球。
[0006]进一步地，所述液压杆下端通过连接法兰及螺栓与电机壳相连接。
[0007]进一步地，所述连接轴环形侧面等规格设置有多个搅拌叶片，且多个搅拌叶片均位于混均罐内。
[0008]进一步地，所述第二电机上端贯穿轴承与旋转底座下端固定连接。
[0009]进一步地，多个所述限位螺栓分别贯穿多个限位套筒与混均罐环形侧面下侧相抵。
[0010]进一步地，两个所述环形限位块环形侧面均开设有环形滑槽，多个所述第一万向球活动端分别卡设在两个环形滑槽内部左右两侧。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种石膏粉溶液自动混匀机，因本技术添加了液压杆、第一电机、连接轴、搅拌叶片、环形限位块、第一万向球、螺杆、旋转底座、限位套筒、第二万向球以及第二电机，经过我们的设计改进及实际使用表明，能够将混均罐内的石膏粉溶液原料带动进行正向旋转搅拌，同时混均罐也能被带动进行反向稳定旋转，
进而使得石膏粉溶液原料混合更加均匀，且混合效率更好，同时本装置结构简单，使用方便，造价最起码降低了百分之三十，便于人们的使用。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种石膏粉溶液自动混匀机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种石膏粉溶液自动混匀机的环形限位块立体示意图；
[0015]图3为本技术一种石膏粉溶液自动混匀机的旋转底座立体示意图；
[0016]图中：1
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工作台、2
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液压杆、3
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连接法兰、4
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电机壳、5
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第一电机、6
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连接轴、7
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搅拌叶片、8
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混均罐、9
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环形限位块、10
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环形滑槽、11
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第一万向球、12
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螺杆、13
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旋转底座、14
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限位套筒、15
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限位螺栓、16
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第二万向球、17
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第二电机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种石膏粉溶液自动混匀机，包括工作台1、第一电机5、混均罐8以及旋转底座13，工作台1上端中间贯穿设置有液压杆2，第一电机5固定在电机壳4内，第一电机5下端与连接轴6相连接，工作台1下端贯穿设置有第二电机17，工作台1内部下端等规格设置有多个第二万向球16，旋转底座13活动设置在多个第二万向球16上，旋转底座13上端边缘设置有限位套筒14，混均罐8插设在限位套筒14内，且限位套筒14环形侧面等规格设置有多个限位螺栓15，混均罐8环形侧面上下端等规格固定有两个环形限位块9，工作台1左右两侧上下端均贯穿设置有两个螺杆12，两个螺杆12相对内侧均固定有第一万向球11，该设计解决了原有装置整体结构较为复杂，整体造价成本较高的问题。
[0019]作为本技术的第一个实施例：液压杆2下端通过连接法兰3及螺栓与电机壳4相连接，通过添加的连接法兰3及螺栓，使液压杆2下端能与电机壳4相连接，连接轴6环形侧面等规格设置有多个搅拌叶片7，且多个搅拌叶片7均位于混均罐8内，通过添加的多个搅拌叶片7能将混均罐8内的石膏粉溶液进行搅拌。
[0020]第二电机17上端贯穿轴承与旋转底座13下端固定连接，通过添加的第二电机17，能够通过旋转底座13带动混均罐8进行旋转，多个限位螺栓15分别贯穿多个限位套筒14与混均罐8环形侧面下侧相抵，通过添加的多个限位螺栓15，使得混均罐8下端插设在混均罐8内更加稳固。
[0021]两个环形限位块9环形侧面均开设有环形滑槽10，多个第一万向球11活动端分别卡设在两个环形滑槽10内部左右两侧，通过添加的多个第一万向球11与开设的两个环形滑槽10，能够当混均罐8被带动进行旋转时更加稳定。
[0022]作为本技术的第二个实施例：当混均罐8内添加好石膏粉溶液原料时，启动第一电机5(参考图1)，第一电机5就会带动连接轴6进行正向旋转，进而使多个搅拌叶片7就会被带动将混均罐8内的石膏粉溶液原料进行搅拌，提前拧紧多个限位螺栓15，使得多个限位
螺栓15分别贯穿多个限位套筒14与混均罐8环形侧面下侧相抵，接着相向旋转多个螺杆12，使得多个螺杆12带动多个第一万向球11相向旋转移动，直至多个第一万向球11活动端分别卡设在两个环形滑槽10内部左右两侧时，启动第二电机17，第二电机17就会穿过轴承带动旋转底座13进行旋转(此时，设置的多个第二万向球16活动端跟着旋转底座13在原地进行旋转，进而使旋转底座13被带动旋转更加稳定)，进而就能使混均罐8被带动进行反向旋转，进而使得石膏粉溶液原料混合更加均匀，且混合效率更好(混均罐8旋转过程中，带动两个环形限位块9跟着进行旋转，从而使得多个第一万向球11活动端跟着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉溶液自动混匀机，包括工作台(1)、第一电机(5)、混均罐(8)以及旋转底座(13)，其特征在于：所述工作台(1)上端中间贯穿设置有液压杆(2)，所述第一电机(5)固定在电机壳(4)内，所述第一电机(5)下端与连接轴(6)相连接；所述工作台(1)下端贯穿设置有第二电机(17)，所述工作台(1)内部下端等规格设置有多个第二万向球(16)，所述旋转底座(13)活动设置在多个第二万向球(16)上，所述旋转底座(13)上端边缘设置有限位套筒(14)；所述混均罐(8)插设在限位套筒(14)内，且限位套筒(14)环形侧面等规格设置有多个限位螺栓(15)，所述混均罐(8)环形侧面上下端等规格固定有两个环形限位块(9)，所述工作台(1)左右两侧上下端均贯穿设置有两个螺杆(12)，两个所述螺杆(12)相对内侧均固定有第一万向球(11)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文栋，杜泽琴，杜泽云，
申请(专利权)人：普定县栋泰辉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：