本实用新型专利技术公开了一种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置，涉及钼酸铵生产领域，包括：用于对高溶性氧化钼进行冷却的外壳。本实用新型专利技术通过设置摆动机构，通过将冷水通过进水管道进入外壳与内筒之间，第二管道内部的水将在水泵的作用下通过喷头作用在内筒的外壁上，同时叶轮将在水流的流动下进行转动，叶轮转动将带动第一转动杆、第一履带、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆、喷头转动，而第二齿轮转动将给予扭簧压力，直到第二齿轮的外壁锯齿走完不再与第一齿轮的外壁相接触，那么第二齿轮将在扭簧的作用下回到原位，那么多个喷头将在扭簧、第二转动杆、第二齿轮、连接杆的作用下摆动，达到了对内筒进行降温的目的。达到了对内筒进行降温的目的。达到了对内筒进行降温的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置
[0001]本技术涉及钼酸铵生产领域，具体是一种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置。
技术介绍
[0002]钼酸铵广泛用作生产高纯度钼制品的基本原料，比如，热解离钼酸铵生产高纯三氧化钼、用硫化氢硫化钼酸铵溶液生产高纯二硫化钼，通过钼酸铵生产各种含钼的化学试剂等，钼酸铵也常用作生产钼催化剂、钼颜料等钼的化工产品的基本原料。
[0003]现有的高溶性氧化钼在焙烧的过程中，需要对其进行冷却处理，而现有的冷却处理一般采用水冷的方式，使用喷头喷水，当喷头喷的范围固定，导致冷却不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置，包括：
[0007]用于对高溶性氧化钼进行冷却的外壳；
[0008]下料口，位于外壳的上方，用于放入原料；
[0009]内筒，位于外壳的内部，用于钼酸铵的生产；
[0010]水泵，位于外壳的一侧，用于抽取外壳内部的水；
[0011]摆动机构，位于外壳的内部且位于水泵的两端，用于水的均匀喷洒；
[0012]均匀下料机构，位于外壳的顶端内部且位于摆动机构的一侧，用于下料的均匀；
[0013]所述摆动机构包括有第一管道、第二管道、第一转动杆，所述第一管道位于外壳的内部且贯穿至外壳的外部且与水泵连接，所述第二管道位于外壳的内部且一侧外壁与水泵的一端连接，所述第一转动杆位于水泵的一端内壁，所述第二管道的外壁连接有喷头，所述第一转动杆的外壁设置有叶轮，所述叶轮的一端连接有第一履带，所述第一履带的一端内侧套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁连接有与喷头内部固定连接的第二转动杆，所述第二转动杆的外壁位于第二齿轮的上方设置有扭簧，多个所述喷头之间通过铰链转动连接有连接杆；
[0014]所述均匀下料机构包括有位于第一齿轮顶端套接的第二履带，所述第二履带的一端内侧套接有第三转动杆，所述第三转动杆的一端连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁设置有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧外壁连接有贯穿至下料口内部的翻板。
[0015]进一步地，所述第四齿轮的外壁与第三齿轮的外壁相啮合，所述下料口的内部设置有与翻板转动轨迹相匹配的凹槽。
[0016]进一步地，所述第二履带的内侧与第三转动杆、第一齿轮的外壁相啮合，所述外壳的内部设置有与第二履带外壁相匹配的凹槽。
[0017]进一步地，所述喷头与第二管道相接触的位置处通过橡胶管道连接，所述第二履带的内侧与第三转动杆、第一齿轮的外壁相啮合。
[0018]进一步地，所述水泵的内部设置有与叶轮转动轨迹相匹配的凹槽，所述第一履带的内侧与叶轮、第一齿轮的一端外壁相啮合。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置摆动机构，通过将冷水通过进水管道进入外壳与内筒之间，第二管道内部的水将在水泵的作用下通过喷头作用在内筒的外壁上，同时叶轮将在水流的流动下进行转动，叶轮转动将带动第一转动杆、第一履带、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆、喷头转动，而第二齿轮转动将给予扭簧压力，直到第二齿轮的外壁锯齿走完不再与第一齿轮的外壁相接触，那么第二齿轮将在扭簧的作用下回到原位，那么多个喷头将在扭簧、第二转动杆、第二齿轮、连接杆的作用下摆动，达到了对内筒进行降温的目的；
[0021]2、通过均匀下料机构当第一齿轮转动时将带动第二履带传动，第二履带传动将带动第三转动杆转动，第三转动杆转动将带动第三齿轮转动，第三齿轮转动将带动第四齿轮转动，第四齿轮转动将带动翻板转动，此时翻板将在下料口的内部转动，对进入下料口内部的物料给予一定的推力，防止堵塞，同时达到了均匀下料的目的。
附图说明
[0022]图1为一种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置的结构示意图；
[0023]图2为一种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置的内部结构示意图；
[0024]图3为一种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置的摆动机构的结构示意图；
[0025]图4为一种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置的A处局部放大图。
[0026]图中：1、外壳；2、下料口；3、内筒；4、水泵；5、摆动机构；501、第一管道；502、第二管道；503、喷头；504、第一转动杆；505、叶轮；506、第一履带；507、第一齿轮；508、第二齿轮；509、第二转动杆；510、扭簧；511、连接杆；6、均匀下料机构；601、第二履带；602、第三转动杆；603、第三齿轮；604、第四齿轮；605、翻板。
具体实施方式
[0027]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置，包括：
[0028]用于对高溶性氧化钼进行冷却的外壳1；
[0029]下料口2，位于外壳1的上方，用于放入原料；
[0030]内筒3，位于外壳1的内部，用于钼酸铵的生产；
[0031]水泵4，位于外壳1的一侧，用于抽取外壳1内部的水；
[0032]摆动机构5，位于外壳1的内部且位于水泵4的两端，用于水的均匀喷洒；
[0033]均匀下料机构6，位于外壳1的顶端内部且位于摆动机构5的一侧，用于下料的均匀。
[0034]该种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置，通过此结构可对内筒3进行降温。
[0035]在图3、图4中：摆动机构5包括有第一管道501、第二管道502、第一转动杆504，第一管道501位于外壳1的内部且贯穿至外壳1的外部且与水泵4连接，第二管道502位于外壳1的
内部且一侧外壁与水泵4的一端连接，第一转动杆504位于水泵4的一端内壁，第二管道502的外壁连接有喷头503，第一转动杆504的外壁设置有叶轮505，叶轮505的一端连接有第一履带506，第一履带506的一端内侧套接有第一齿轮507，第一齿轮507的外壁设置有第二齿轮508，第二齿轮508的外壁连接有与喷头503内部固定连接的第二转动杆509，第二转动杆509的外壁位于第二齿轮508的上方设置有扭簧510，多个喷头503之间通过铰链转动连接有连接杆511。
[0036]该种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置，通过此结构可使对内筒3进行冷却，使冷凝水均匀作用在内筒3的外壁。
[0037]在图1
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图3中：均匀下料机构6包括位于第一齿轮507顶端套接的第二履带601，第二履带601的一端内侧套接有第三转动杆602，第三转动杆602的一端连接有第三齿轮603，第三齿轮603的外壁设置有第四齿轮604，第四齿轮604的一侧外壁连接有贯穿至下料口2内部的翻板605。
[0038]该种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钼酸铵生产所需高溶性氧化钼的快冷装置，其特征在于，包括：用于对高溶性氧化钼进行冷却的外壳(1)；下料口(2)，位于外壳(1)的上方，用于放入原料；内筒(3)，位于外壳(1)的内部，用于钼酸铵的生产；水泵(4)，位于外壳(1)的一侧，用于抽取外壳(1)内部的水；摆动机构(5)，位于外壳(1)的内部且位于水泵(4)的两端；均匀下料机构(6)，位于外壳(1)的顶端内部且位于摆动机构(5)的一侧；所述摆动机构(5)包括有第一管道(501)、第二管道(502)、第一转动杆(504)，所述第一管道(501)位于外壳(1)的内部且贯穿至外壳(1)的外部且与水泵(4)连接，所述第二管道(502)位于外壳(1)的内部且一侧外壁与水泵(4)的一端连接，所述第一转动杆(504)位于水泵(4)的一端内壁，所述第二管道(502)的外壁连接有喷头(503)，所述第一转动杆(504)的外壁设置有叶轮(505)，所述叶轮(505)的一端连接有第一履带(506)，所述第一履带(506)的一端内侧套接有第一齿轮(507)，所述第一齿轮(507)的外壁设置有第二齿轮(508)，所述第二齿轮(508)的外壁连接有与喷头(503)内部固定连接的第二转动杆(509)，所述第二转动杆(509)的外壁位于第二齿轮(508)的上方设置有扭簧(510)，多个所述喷头(503)之间通过铰链转动连接有连接杆(511)；所述均匀下料机构(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉奇，刘岩，李锦生，
申请(专利权)人：辽宁宏拓新材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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