本实用新型专利技术公开了一种三氧化钼生产用原料清洗装置，其结构包括外框、电源线和开口，通过优化设置了抖动组件在外框内左端，底框并可带动上端的原料向上移动，原料并可经过清理辊的打磨，且清理辊并可对原料的表面清理，可使原料表面的杂质掉落，底框向下移动并产生振动力，并可使底框上端原料表面的杂质震动向下掉落，避免原料表面残留较多杂质；通过设置了清理组件在外框内中端，过滤框可带动原料整体在水内转动清理，提高清理效率，过滤框在转动的过程中即可使过滤框内部中的原料快速甩干，便于后续对原料的破碎，水泵抽取蓄液槽内部中的溶液向上加工槽内部中传输，便于对水分的二次利用。利用。利用。
【技术实现步骤摘要】
一种三氧化钼生产用原料清洗装置
[0001]本技术涉及三氧化钼生产设备，尤其涉及一种三氧化钼生产用原料清洗装置。
技术介绍
[0002]钼酸铵热分解法将辉钼精矿粉碎至60～80目，放入焙烧炉中于500～550℃氧化焙烧，用氨水浸出，得钼酸铵溶液除去杂质后，加热至40～45℃，在搅拌下加入硝酸中和至pH＝1.5，生成八钼酸铵沉淀，经过滤，离心脱水后，溶于70～80℃的氨水中，再蒸发浓缩，得到仲钼酸铵，然后在550～600℃下进行热分解，得三氧化钼成品，辉钼精矿在加工前需通过清洗装置进行清洗。
[0003]清洗装置在对原料清洗时，由于原料常为整块原石，且原石表面常粘附有较多杂质，直接置入液体中清洗时，清洗的溶液较为快速被污染，需大量清洗所需的液体，并且原料在清洗过后需进行破碎，原料的烘干效率较差。
技术实现思路
[0004]本技术是为了解决上述技术问题，提供一种三氧化钼生产用原料清洗装置，其可解决在对原料清洗时，由于原料常为一整块原石，且原石表面常粘附有较多杂质，直接置入液体内部中清洗时，清洗的溶液较为快速被污染，其需大大提高清洗所需的水分，原料在清洗过后需进行破碎，原料的烘干效率较差的问题。
[0005]本技术的技术解决方案是：
[0006]一种三氧化钼生产用原料清洗装置，包括外框、电源线、开口、右入料口、门扇、控制器、左入料口、抖动组件、清理组件和烘干组件，所述电源线设在外框背端，所述开口设于外框右下端，所述右入料口设于外框顶部右端，所述门扇铰接在外框前端面，所述控制器安装在外框前端，所述左入料口设于外框顶部左端，所述电源线与控制器电连接，所述抖动组件与左入料口下端相贯通，所述抖动组件包括加工槽、清理辊、阻挡板、第一电动推杆、底框、电机和不完全齿轮，所述加工槽与左入料口下端相贯通，所述加工槽侧面与清理辊转动连接，所述阻挡板与加工槽右下端滑动连接，所述阻挡板右侧面下端与第一电动推杆下端固定连接，所述底框与加工槽底端滑动连接，所述电机与加工槽底端螺栓连接，所述电机与不完全齿轮圆心处固定连接，所述不完全齿轮与底框下端侧面相啮合，所述第一电动推杆和电机均与控制器电连接。
[0007]进一步的，所述清理组件与外框内中端固定连接，所述清理组件包括蓄液槽、上加工槽、过滤网、水泵、过滤框、传输电机、第二电动推杆和辅助通道，所述蓄液槽与外框内中端固定连接，所述蓄液槽上端连接有上加工槽，所述蓄液槽内右端设有过滤网，所述水泵左端与蓄液槽内相贯通，所述过滤框设于上加工槽内上端，所述过滤框顶部与传输电机固定连接，所述第二电动推杆与外框内顶部固定连接，所述辅助通道上下两端分别与上加工槽和蓄液槽相贯通。
[0008]进一步的，所述烘干组件与外框内右端相连接，所述烘干组件包括滑落槽、辅助弹簧、缓冲板、鼓风机和传输管，所述滑落槽与外框内右端相连接，所述滑落槽侧面设有辅助弹簧，所述辅助弹簧上端与缓冲板底部右端固定连接，所述鼓风机与滑落槽底端螺栓连接，所述鼓风机输出端与传输管下端相贯通，所述鼓风机与控制器电连接。
[0009]进一步的，所述底框底端右侧面设有与不完全齿轮相吻合的齿纹。
[0010]进一步的，所述过滤框侧面设有多个通孔，且过滤框下端与辅助通道接触端呈闭合。
[0011]进一步的，所述过滤框顶部连接有一连接板，且过滤框上端与连接板转动连接。
[0012]进一步的，所述传输管上端设有多个开口空气传输通道。
[0013]进一步的，所述辅助弹簧材质为琴钢丝。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、在外框内左端通设置的抖动组件，底框并可带动上端的原料向上移动，清理辊对原料的表面清理，使原料侧面的杂质掉落，底框向下移动并产生振动力，使底框上端原料表面的杂质震动向下掉落，避免原料表面残留较多杂质。
[0016]2、在外框内中端设置清理组件，过滤框带动原料整体在水内转动清理，提高清理效率，过滤框在转动的过程中使过滤框中的原料快速甩干，便于后续对原料的破碎，水泵抽取蓄液槽内部中的溶液向上加工槽内部中传输，便于对水分的二次利用。
[0017]3、在外框内右端设置烘干组件，缓冲板可提高物料在滑落槽内部中的停留时间和提高风量对物料较为全面的烘干。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的外框内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中的B处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的烘干组件结构示意图。
[0023]图中：外框
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1、电源线
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2、开口
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3、右入料口
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4、门扇
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5、控制器
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6、左入料口
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7、抖动组件
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8、清理组件
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9、烘干组件
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10、加工槽
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81、清理辊
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82、阻挡板
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83、第一电动推杆
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84、底框
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85、电机
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86、不完全齿轮
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87、蓄液槽
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91、上加工槽
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92、过滤网
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93、水泵
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94、过滤框
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95、传输电机
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96、第二电动推杆
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97、辅助通道
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98、滑落槽
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101、辅助弹簧
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102、缓冲板
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103、鼓风机
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104、传输管
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105。
具体实施方式
[0024]如图1
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图5所示，一种三氧化钼生产用原料清洗装置，包括外框1、电源线2、开口3、右入料口4、门扇5、控制器6、左入料口7、抖动组件8、清理组件9和烘干组件10，电源线2设于外框1背端，开口3设于外框1右下端，右入料口4设于外框1顶部右端，门扇5铰接在外框1前端面，控制器6安装在外框1前端，左入料口7设于外框1顶部左端，电源线2与控制器6电连接，抖动组件8与左入料口7下端相贯通。所述抖动组件8包括加工槽81、清理辊82、阻挡板83、第一电动推杆84、底框85、电机86和不完全齿轮87，加工槽81与左入料口7下端相贯通，
加工槽81侧面与清理辊82转动连接，可为原料石块提供清理限位空间，阻挡板83与加工槽81右下端滑动连接，便于对原料的传输和导向，阻挡板83右侧面下端与第一电动推杆84下端固定连接，可为其提供转动的动力，底框85与加工槽81底端滑动连接，便于对原料的暂时存放，电机86与加工槽81底端螺栓连接，提供动力源，电机86与不完全齿轮87圆心处固定连接，不完全齿轮87与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氧化钼生产用原料清洗装置，包括外框(1)和左入料口(7)，所述外框(1)背端设有电源线(2)，所述外框(1)右下端设有开口(3)，所述外框(1)顶部右端设有右入料口(4)，其特征在于：在外框(1)内安装抖动组件(8)、清理组件(9)和烘干组件(10)，所述抖动组件(8)与左入料口(7)下端相贯通，所述抖动组件(8)包括加工槽(81)、清理辊(82)、阻挡板(83)、第一电动推杆(84)、底框(85)、电机(86)和不完全齿轮(87)，所述加工槽(81)与左入料口(7)下端相贯通，所述加工槽(81)侧面与清理辊(82)转动连接，所述阻挡板(83)与加工槽(81)右下端滑动连接，所述阻挡板(83)右侧面下端与第一电动推杆(84)下端固定连接，所述底框(85)与加工槽(81)底端滑动连接，所述电机(86)与加工槽(81)底端螺栓连接，所述电机(86)与不完全齿轮(87)圆心处固定连接，所述不完全齿轮(87)与底框(85)下端侧面相啮合，所述第一电动推杆(84)和电机(86)均与控制器(6)电连接。2.根据权利要求1所述的一种三氧化钼生产用原料清洗装置，其特征在于：所述清理组件(9)与外框(1)内中端固定连接，所述清理组件(9)包括蓄液槽(91)、上加工槽(92)、过滤网(93)、水泵(94)、过滤框(95)、传输电机(96)、第二电动推杆(97)和辅助通道(98)，所述蓄液槽(91)与外框(1)内中端固定连接，所述蓄液槽(91)上端连接有上加工槽(92)，所述蓄液槽(91)内右端设有过滤网(93)，所述水泵(94)左端与蓄液槽(91)内相贯通，所述过滤框(95)设于上加工槽(92)内上端，所述过滤框(95)顶部与传输电机(96)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李蕊，刘岩，唐玉奇，上官云霞，李锦生，张雷，
申请(专利权)人：辽宁宏拓新材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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