一种防喷溅辊子冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于外部冷却技术领域，公开了一种防喷溅辊子冷却装置，包括：挡水罩以及冷却集管；所述挡水罩包括：挡水基板和挡水筋板；所述挡水筋板为两块，所述两块挡水筋板相对设置且所述两块挡水筋板固定在所述挡水基板上；所述冷却集管包括：冷却喷管；所述冷却喷管固定在所述挡水罩上，且所述冷却喷管上开设有冷却喷孔。本实用新型专利技术提供的防喷溅辊子冷却装置能够极大地限制冷却介质喷溅范围，降低对周边设备或者产品的影响。设备或者产品的影响。设备或者产品的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种防喷溅辊子冷却装置


[0001]本技术涉及外部冷却
，特别涉及一种防喷溅辊子冷却装置。

技术介绍

[0002]工业制造领域广范设计有设备外部冷却系统，将冷却水直接喷淋到设备表面实现设备降温。但实际生产过程中在设备冷却的同时，冷却水易飞溅至设备周围，冷却水飞溅不断降低设备的冷却效率同时影响周边设备运行安全和产品质量。针对此问题通常采取的措施是调整集管角度、或增加临时挡板，此措施既废费时费力，效果也相当有限。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种防喷溅辊子冷却装置，解决现有技术中往复式布料器技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种防喷溅辊子冷却装置，包括：挡水罩以及冷却集管；
[0005]所述挡水罩包括：挡水基板和挡水筋板；
[0006]所述挡水筋板为两块，所述两块挡水筋板相对设置且所述两块挡水筋板固定在所述挡水基板上；
[0007]所述冷却集管包括：冷却喷管；
[0008]所述冷却喷管固定在所述挡水罩上，且所述冷却喷管上开设有冷却喷孔。
[0009]进一步地，所述挡水基板上开设有固定槽，所述冷却喷管的管体固定在所述固定槽内。
[0010]进一步地，所述冷却喷管上连接有冷却干管，所述冷却干管端部上连接有用于连通冷却介质输送管路的接头。
[0011]进一步地，所述挡水筋板的边沿开设成与待冷却辊体部位相适配的曲线形。
[0012]进一步地，所述挡水基板设置成与待冷却辊体部位相适配的曲面板。
[0013]进一步地，所述冷却喷管为弧形管。
[0014]进一步地，所述挡水基板上还固定有固定筋板，所述固定筋板上设计值紧固件。
[0015]进一步地，所述固定筋板上开设有固定孔，所述固定孔内配置有紧固螺栓。
[0016]进一步地，所述两块挡水筋板与所述固定筋板平行布置，形成迷宫式密封。
[0017]进一步地，所述两块挡水筋板与所述固定筋板的高度存在适配待冷却辊体部位起伏状态的落差。
[0018]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0019]本申请实施例中提供的防喷溅辊子冷却装置，设置挡水罩配合罩覆在冷却集管上，实施喷淋冷却操作，限制冷却介质喷溅范围，降低喷溅影响。其中，设置挡水基板和两块相对设置的挡水筋板围成罩体结构，从而形成沿辊子主体的轴向和顶部的挡水结构，保留辊子径向两侧空间，限制冷却介质喷淋到其它部位，同时还能够保证冷却介质的流动，达到
冷却效果。通过设置冷却喷管实施范围喷淋，并将冷却喷孔的喷淋范围限制在挡水罩内，缩限喷淋溅射范围。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的防喷溅辊子冷却装置的俯视图；
[0021]图2为本技术实施例提供的防喷溅辊子冷却装置的主视图；
[0022]图3为本技术实施例提供的防喷溅辊子冷却装置的现场装配示意图。
具体实施方式
[0023]本申请实施例通过提供一种防喷溅辊子冷却装置，解决现有技术中往复式布料器技术问题。
[0024]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0025]参见图1、图2和图3，一种防喷溅辊子冷却装置，包括：挡水罩以及冷却集管；通过将冷却集管喷淋冷却介质限制在内，从而限缩冷却介质喷淋溅射范围，避免影响到辊子10的非冷却区和轴承箱9，以及加工的产品。
[0026]具体来说，所述挡水罩由挡水基板1和相对固定在其上的第一挡水筋板3和第二挡水筋板4围成，从而能够扣覆在辊子10上实现轴向和顶部的挡水结构，防止这些方向的溅射。
[0027]值得说明的是，由于扣覆在辊子10顶部，约束轴向和顶部方向的溅射，避免影响辊子主体非冷却区和轴承箱9；而辊子10的两侧不做具体限制，可留空，留出足够冷却介质流动的空间，避免阻挡，保证冷却介质舒畅流动。当然也可以设置挡水板件，进一步限缩溅射范围，但仍需留下一定的排水通路，避免冷却介质堆积，影响结构稳定性。
[0028]本实施例中，所述冷却集管主要包括：冷却喷管5；所述冷却喷管5固定在所述挡水罩上，且所述冷却喷管5上开设有冷却喷孔，确切的说，将冷却喷孔设置在所述挡水罩内，因此能够将喷淋溅射范围约束在内。
[0029]为了保证结构稳定性，所述挡水基板1上开设有固定槽，所述冷却喷管5的管体固定在所述固定槽内。通常可焊接固定或者采用压紧件等。
[0030]值得说明的是，本实施例中；冷却喷孔的数量至少为两个。当然，可根据辊子10的规格，设置更多数量的冷却喷孔。或者根据需要可选择在冷却喷孔上设置跟中不同类型的喷头。
[0031]进一步地，所述冷却喷管5上连接有冷却干管6，所述冷却干管6端部上连接有用于连通冷却介质输送管路的接头8。
[0032]为了保证防溅射的可靠性，所述第一挡水筋板3和所述第二挡水筋板4的边沿开设成与待冷却辊体部位相适配的曲线形，从而避免通过缝隙溅射而出。
[0033]本实施例中，所述辊子10的冷却部为圆锥面外形，因此所述第一挡水筋板3和所述第二挡水筋板4的边沿开设成圆弧形。相应的，所述第一挡水筋板3和所述第二挡水筋板4设
置成存在高度落差的形态，以适应圆锥面的形态。
[0034]即，多块挡水筋板的高度存在适配待冷却辊体部位起伏状态的落差。
[0035]相类似的，所述挡水基板1设置成与待冷却辊体部位相适配的曲面板。所述冷却喷管5为弧形管。
[0036]为了便于固定到辊子10或者类似冷却主体上，所述挡水基板1上还固定有固定筋板2，所述固定筋板2上设计值紧固件7。可选的，所述固定筋板2上开设有固定孔，所述固定孔内配置有紧固螺栓。
[0037]本实施例中，所述第一挡水筋板3和所述第二挡水筋板4与所述固定筋板平行布置，形成迷宫式密封。
[0038]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0039]本申请实施例中提供的防喷溅辊子冷却装置，设置挡水罩配合罩覆在冷却集管上，实施喷淋冷却操作，限制冷却介质喷溅范围，降低喷溅影响。其中，设置挡水基板和两块相对设置的挡水筋板围成罩体结构，从而形成沿辊子主体的轴向和顶部的挡水结构，保留辊子径向两侧空间，限制冷却介质喷淋到其它部位，同时还能够保证冷却介质的流动，达到冷却效果。通过设置冷却喷管实施范围喷淋，并将冷却喷孔的喷淋范围限制在挡水罩内，缩限喷淋溅射范围。
[0040]最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防喷溅辊子冷却装置，其特征在于，包括：挡水罩以及冷却集管；所述挡水罩包括：挡水基板和挡水筋板；所述挡水筋板为两块，所述两块挡水筋板相对设置且所述两块挡水筋板固定在所述挡水基板上；所述冷却集管包括：冷却喷管；所述冷却喷管固定在所述挡水罩上，且所述冷却喷管上开设有冷却喷孔。2.如权利要求1所述的防喷溅辊子冷却装置，其特征在于，所述挡水基板上开设有固定槽，所述冷却喷管的管体固定在所述固定槽内。3.如权利要求1所述的防喷溅辊子冷却装置，其特征在于，所述冷却喷管上连接有冷却干管，所述冷却干管端部上连接有用于连通冷却介质输送管路的接头。4.如权利要求1所述的防喷溅辊子冷却装置，其特征在于，所述挡水筋板的边沿开设成与待冷却辊体部位相适配的曲线形。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：东占萃，徐文军，张宏刚，闫涛，李文博，多彦玲，郭维进，赵春光，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：