一种带有降温结构的钛合金拉丝模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有降温结构的钛合金拉丝模，包括外壳，所述外壳内开设有一个拉丝孔，所述拉丝孔为锥形结构，所述拉丝孔侧壁内开设有一个循环孔，所述循环孔两端贯穿外壳，所述外壳上且与循环孔两端相对应位置分别固定连接有一个进水管和一个出水管，所述外壳内且位于拉丝孔外侧开设有一个储油腔，所述储油腔内侧设置有一个润滑机构，本实用新型专利技术的有益效果是：在模具工作过程中，用水在循环孔内流动，可以快速带走金属丝与模具摩擦产生的热量，并且通过金属挤压润滑机构的伸缩球，可以使储油腔内的润滑油流进出油孔，并且涂抹到金属丝表面，减小了金属丝与拉丝孔侧壁的摩擦，从而减少热量的产生。从而减少热量的产生。从而减少热量的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种带有降温结构的钛合金拉丝模


[0001]本技术涉及拉丝模
，具体为一种带有降温结构的钛合金拉丝模。

技术介绍

[0002]在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。
[0003]然而在金属丝穿过拉丝模具过程中，由于金属丝与模具剧烈摩擦，会产生大量的热量，在不经过及时散热的情况下，拉丝模具会受热变形，导致拉丝孔直径受到改变，从而无法得到想要的拉丝尺寸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有降温结构的钛合金拉丝模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有降温结构的钛合金拉丝模，包括外壳，所述外壳内开设有一个拉丝孔，所述拉丝孔为锥形结构，所述拉丝孔侧壁内开设有一个循环孔，所述循环孔两端贯穿外壳，所述外壳上且与循环孔两端相对应位置分别固定连接有一个进水管和一个出水管，所述外壳内且位于拉丝孔外侧开设有一个储油腔，所述储油腔内侧设置有一个润滑机构。
[0006]优选的，所述润滑机构包括内套，所述内套固定连接在拉丝孔侧壁且位于储油腔内侧，所述内套内侧为圆弧结构，所述内套内均匀开设有一组出油孔，所述出油孔内滑动连接有一个锥形杆。
[0007]优选的，所述锥形杆相远离一端均穿过出油孔且均位于储油腔内，所述锥形杆位于出油孔内一端固定连接有一个伸缩球，所述伸缩球相靠近一端均穿过出油孔。
[0008]优选的，所锥形杆位于储油腔一端均固定连接有一个限位板，所述限位板与内套外侧之间均固定连接有一个连接弹簧，所述连接弹簧均位于锥形杆外侧。
[0009]优选的，所述出油孔内侧壁均固定连接有一个吸油棉，所述吸油棉内侧均与伸缩球外侧相接触，所述吸油棉均为柔软海绵材质制成。
[0010]优选的，所述储油腔上端侧壁开设有一个注油孔，所述注油孔内卡接有一个密封塞。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在模具工作过程中，用水在循环孔内流动，可以快速带走金属丝与模具摩擦产生的热量，并且通过金属挤压润滑机构的伸缩球，可以使储油腔内的润滑油流进出油孔，并且涂抹到金属丝表面，减小了金属丝与拉丝孔侧壁的摩擦，从而减少热量的产生。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧面剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术的锥形柱外观结构示意图。
[0016]图中：1、外壳；2、拉丝孔；3、储油腔；4、循环孔；5、出水管；6、进水管；7、注油孔；8、密封塞；9、润滑机构；91、内套；92、出油孔；93、吸油棉；94、锥形杆；95、伸缩球；96、限位板；97、连接弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有降温结构的钛合金拉丝模，包括外壳1，外壳1内开设有一个拉丝孔2，拉丝孔2为锥形结构，拉丝孔2侧壁内开设有一个循环孔4，循环孔4两端贯穿外壳1，外壳1上且与循环孔4两端相对应位置分别固定连接有一个进水管6和一个出水管5，外壳1内且位于拉丝孔2外侧开设有一个储油腔3，储油腔3内侧设置有一个润滑机构9，储油腔3上端侧壁开设有一个注油孔7，注油孔7内卡接有一个密封塞8，水通过进水管6流入循环孔4内，从而可以吸收外壳1大量的热量，最终将带有热量的水通过出水管5排出。
[0019]润滑机构9包括内套91，内套91固定连接在拉丝孔2侧壁且位于储油腔3内侧，内套91内侧为圆弧结构，内套91内均匀开设有一组出油孔92，出油孔92内滑动连接有一个锥形杆94，锥形杆94相远离一端均穿过出油孔92且均位于储油腔3内，锥形杆94位于出油孔92内一端固定连接有一个伸缩球95，伸缩球95相靠近一端均穿过出油孔92，所锥形杆94位于储油腔3一端均固定连接有一个限位板96，限位板96与内套91外侧之间均固定连接有一个连接弹簧97，连接弹簧97均位于锥形杆94外侧，出油孔92内侧壁均固定连接有一个吸油棉93，吸油棉93内侧均与伸缩球95外侧相接触，吸油棉93均为柔软海绵材质制成，在金属丝插进拉丝孔2和内套91后，金属丝会挤压伸缩球95向出油孔92内滑动，并且带动锥形杆94向储油腔3内滑动，使限位板96拉伸连接弹簧97，最终使储油腔3内的润滑油流进出油孔92内，并且通过吸油棉93的吸收后，涂抹到金属丝表面。
[0020]具体的，使用本技术时，首先将金属丝穿过拉丝孔2，并且持续拉动金属丝，使金属丝位于拉丝孔2内滑动，在此过程中，将水通过进水管6流入循环孔4内，从而可以吸收外壳1大量的热量，最终将带有热量的水通过出水管5排出，并且在金属丝插进拉丝孔2和内套91后，金属丝会挤压伸缩球95向出油孔92内滑动，并且带动锥形杆94向储油腔3内滑动，使限位板96拉伸连接弹簧97，最终使储油腔3内的润滑油流进出油孔92内，并且通过吸油棉93的吸收后，涂抹到金属丝表面，有效减小金属丝与内套91之间的摩擦，从而减少了热量传产生。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有降温结构的钛合金拉丝模，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内开设有一个拉丝孔(2)，所述拉丝孔(2)为锥形结构，所述拉丝孔(2)侧壁内开设有一个循环孔(4)，所述循环孔(4)两端贯穿外壳(1)，所述外壳(1)上且与循环孔(4)两端相对应位置分别固定连接有一个进水管(6)和一个出水管(5)，所述外壳(1)内且位于拉丝孔(2)外侧开设有一个储油腔(3)，所述储油腔(3)内侧设置有一个润滑机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种带有降温结构的钛合金拉丝模，其特征在于：所述润滑机构(9)包括内套(91)，所述内套(91)固定连接在拉丝孔(2)侧壁且位于储油腔(3)内侧，所述内套(91)内侧为圆弧结构，所述内套(91)内均匀开设有一组出油孔(92)，所述出油孔(92)内滑动连接有一个锥形杆(94)。3.根据权利要求2所述的一种带有降温结构的钛合金拉丝模，其特征在于：所述锥形杆(94)相远离一...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔锦锋，苏江，
申请(专利权)人：陕西和洲济新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：