一种带有打磨机构的钛合金拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有打磨机构的钛合金拉丝模具，包括拉丝模具主体，拉丝模具主体一侧上下端均通过螺纹杆固定连接连接杆，两个螺纹杆远离拉丝模具主体一侧均固定连接转板，两个连接杆远离拉丝模具主体一侧固定连接固定盘，固定盘中不上下端均开设有固定槽，两个固定槽内均安装有安装机构，固定盘中部均通过安装机构固定连接安装盘，安装盘中部固定连接打磨环，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的转把、第一转杆、第一伞齿轮和螺纹管等结构，能够带动卡块进入卡槽内，从而能够将打磨环固定在固定盘上，并且设置的螺纹杆和插块能够将固定盘固定在拉丝模具一侧，从而能够对拉丝后的钛合金进行打磨，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有打磨机构的钛合金拉丝模具


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种带有打磨机构的钛合金拉丝模具。

技术介绍

[0002]拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具。
[0003]目前，所使用的钛合金拉丝模具，均没有对拉丝后的钛合金进行打磨的结构，钛合金拉过后，表面会出现轻微的变形，若不对其进行打磨，在使用时，变形处会很容易出现断裂的情况，无法达到使用的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有打磨机构的钛合金拉丝模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有打磨机构的钛合金拉丝模具，包括拉丝模具主体，所述拉丝模具主体一侧上下端均通过螺纹杆固定连接连接杆，两个所述螺纹杆远离拉丝模具主体一侧均固定连接转板，两个所述连接杆远离拉丝模具主体一侧固定连接固定盘，所述固定盘中不上下端均开设有固定槽，两个所述固定槽内均安装有安装机构，所述固定盘中部均通过安装机构固定连接安装盘，所述安装盘中部固定连接打磨环；
[0006]两个所述安装机构均包括转把，两个所述转把靠近固定槽一侧均固定连接第一转杆，两个所述第一转杆均通过轴承和固定槽固定连接，两个所述第一转杆远离同侧转把一侧均固定连接第一伞齿轮，两个所述第一伞齿轮相互靠近一侧均啮合连接第二伞齿轮，两个所述第二伞齿轮相互靠近一侧均固定连接丝杆，两个所述丝杆相互靠近一侧均螺纹连接螺纹管，两个所述螺纹管相互靠近一侧均固定连接卡块。
[0007]优选的，两个所述安装盘上下两端均开设有卡槽，两个所述卡槽均和同侧卡块相适配。
[0008]优选的，两个所述连接杆靠近拉丝模具主体一侧均固定连接插块，两个所述插块上均开设有插槽，两个所述插槽均和同侧螺纹杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述打磨环呈O型，所述打磨环和拉丝模具主体相适配。
[0010]优选的，两个所述第二伞齿轮相互远离一侧均固定连接保护杆，两个所述保护杆远离同侧第二伞齿轮一侧均通过轴承和固定槽固定连接。
[0011]优选的，所述拉丝模具主体上下端均开设有螺纹插槽，两个所述螺纹插槽均和同侧螺纹杆螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的转把、第一转杆、第一伞齿轮和螺纹管等结构，能够带动卡块进入卡槽内，从而能够将打磨环固定在固定盘上，并且设置的螺纹杆和插块能够将固定盘固定在拉丝模具一侧，从而能够对拉丝后的钛合金进行
打磨，十分方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构剖面图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1的A结构放大图；
[0016]图4为本技术的安装盘的结构示意图。
[0017]图中：1、拉丝模具主体；2、连接杆；3、固定盘；31、固定槽；4、安装机构；41、转把；42、第一转杆；43、第一伞齿轮；44、第二伞齿轮；45、丝杆；46、螺纹管；47、卡块；5、安装盘；51、卡槽；6、打磨环；7、插块；71、插槽；8、螺纹插槽；9、螺纹杆；10、转板；11、保护杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有打磨机构的钛合金拉丝模具，包括拉丝模具主体1，拉丝模具主体1一侧上下端均通过螺纹杆9固定连接连接杆2，两个螺纹杆9远离拉丝模具主体1一侧均固定连接转板10，两个连接杆2远离拉丝模具主体1一侧固定连接固定盘3，固定盘3中不上下端均开设有固定槽31，两个固定槽31内均安装有安装机构4，通过设置的安装机构4能够便于将固定盘3固定在拉丝模具主体1一侧，从而便于对拉丝后的钛合金进行打磨，固定盘3中部均通过安装机构4固定连接安装盘5，安装盘5中部固定连接打磨环6，起到打磨钛合金的作用；
[0020]两个安装机构4均包括转把41，两个转把41靠近固定槽31一侧均固定连接第一转杆42，两个第一转杆42均通过轴承和固定槽31固定连接，两个第一转杆42远离同侧转把41一侧均固定连接第一伞齿轮43，两个第一伞齿轮43相互靠近一侧均啮合连接第二伞齿轮44，两个第二伞齿轮44相互靠近一侧均固定连接丝杆45，两个丝杆45相互靠近一侧均螺纹连接螺纹管46，两个螺纹管46相互靠近一侧均固定连接卡块47，通过两个转把41带动两个第一转杆42转动，两个第一转杆42带动两个第一伞齿轮43转动，两个第一伞齿轮43带动两个第二伞齿轮44转动，两个第二伞齿轮44带动丝杆45转动，两个丝杆45带动两个螺纹管46移动，使两个螺纹管46带动两个卡块47移动，使两个卡块47分别进入两个卡槽51内，从而将打磨环6固定在固定盘3上。
[0021]两个连接杆2靠近拉丝模具主体1一侧均固定连接插块7，两个插块7上均开设有插槽71，两个插槽71均和同侧螺纹杆9，便于螺纹杆9进入插槽71内，两个安装盘5上下两端均开设有卡槽51，两个卡槽51均和同侧卡块47相适配，便于卡块47进入卡槽51内，两个第二伞齿轮44相互远离一侧均固定连接保护杆11，两个保护杆11远离同侧第二伞齿轮44一侧均通过轴承和固定槽31固定连接，打磨环6呈O型，打磨环6和拉丝模具主体1相适配，便于对钛合金进行拉丝处理，拉丝模具主体1上下端均开设有螺纹插槽8，两个螺纹插槽8均和同侧螺纹杆9螺纹连接，便于对插块7进行固定。
[0022]具体的，使用本技术时，先将安装盘5插入固定盘3上，并使两个卡槽51对准同侧的两个固定槽31，然后转动转把41，使两个转把41带动两个第一转杆42转动，两个第一转杆42带动两个第一伞齿轮43转动，两个第一伞齿轮43带动两个第二伞齿轮44转动，两个第二伞齿轮44带动丝杆45转动，两个丝杆45带动两个螺纹管46移动，使两个螺纹管46带动两个卡块47移动，使两个卡块47分别进入两个卡槽51内，从而将打磨环6固定在固定盘3上，然后再将连接杆2上的插块7，分别插入两个螺纹插槽8内，直至两个插块7完全进入螺纹插槽8内后，在转动转板10，使转板10带动两个螺纹杆9转动，由于螺纹杆9与螺纹插槽8螺纹连接，会使两个螺纹杆9向靠近同侧插槽71内一侧移动，并使两个螺纹杆9进入插槽71内，从而将连接杆2固定在拉丝模具主体1上，完成固定，然后将钛合金穿过拉丝模具主体1内的通口，再将其穿过打磨环6，然后进行对钛合金进行拉丝打磨处理。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有打磨机构的钛合金拉丝模具，其特征在于，包括拉丝模具主体(1)，所述拉丝模具主体(1)一侧上下端均通过螺纹杆(9)固定连接连接杆(2)，两个所述螺纹杆(9)远离拉丝模具主体(1)一侧均固定连接转板(10)，两个所述连接杆(2)远离拉丝模具主体(1)一侧固定连接固定盘(3)，所述固定盘(3)中不上下端均开设有固定槽(31)，两个所述固定槽(31)内均安装有安装机构(4)，所述固定盘(3)中部均通过安装机构(4)固定连接安装盘(5)，所述安装盘(5)中部固定连接打磨环(6)；两个所述安装机构(4)均包括转把(41)，两个所述转把(41)靠近固定槽(31)一侧均固定连接第一转杆(42)，两个所述第一转杆(42)均通过轴承和固定槽(31)固定连接，两个所述第一转杆(42)远离同侧转把(41)一侧均固定连接第一伞齿轮(43)，两个所述第一伞齿轮(43)相互靠近一侧均啮合连接第二伞齿轮(44)，两个所述第二伞齿轮(44)相互靠近一侧均固定连接丝杆(45)，两个所述丝杆(45)相互靠近一侧均螺纹连接螺纹管(46)，两个所述螺纹管(46)相互靠近一侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔锦锋，苏江，
申请(专利权)人：陕西和洲济新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：