一种方便上料的钛合金拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便上料的钛合金拉丝模具，包括模具主体，所述模具主体侧壁旋转连接有一个转动套，所述转动套内开设有一个穿孔，所述穿孔内设置有一个打磨机构，所述模具主体外侧靠近转动套一端设置有一个联动机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过打磨机构的螺纹杆转动，可以使打磨板向相靠近一侧滑动，并且通过转动套的转动，可以对插进穿孔内的金属丝进行打磨，使金属丝插进模具主体内一端的直径小于模具主体内拉丝孔的最小直径，从而方便金属丝穿过模具，避免模具加工过程中，金属丝很难或者无法穿过模具主体的情况。丝很难或者无法穿过模具主体的情况。丝很难或者无法穿过模具主体的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上料的钛合金拉丝模具


[0001]本技术涉及拉丝模具
，具体为一种方便上料的钛合金拉丝模具。

技术介绍

[0002]拉丝模是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拉丝模，拉丝模的模蕊一般是用天然钻石。
[0003]然而在将金属丝穿过模具时，由于模蕊直径小于金属丝直径，在不经过任何前期加工的情况下，金属丝很难或者无法穿过模具，从而导致模具的上料困难的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便上料的钛合金拉丝模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便上料的钛合金拉丝模具，包括模具主体，所述模具主体侧壁旋转连接有一个转动套，所述转动套内开设有一个穿孔，所述穿孔内设置有一个打磨机构，所述模具主体外侧靠近转动套一端设置有一个联动机构；
[0006]所述打磨机构包括伸缩块，所述伸缩块均滑动连接在穿孔内且位于穿孔内均匀分布，所述伸缩块相靠近一侧均固定连接有一个打磨板，所述伸缩块相远离一端均固定连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆远离伸缩块一端均穿过穿孔且与转动套螺纹连接。
[0007]优选的，所述伸缩块与螺纹杆连接处均固定连接有一个固定轴承，所述固定轴承外圈外侧均固定连接在伸缩板内，所述固定轴承内圈内侧均固定连接在螺纹杆上。
[0008]优选的，所述螺纹杆远离伸缩板一端均穿过转动套，所述螺纹杆位于转动套外一端均固定连接有一个联动齿轮。
[0009]优选的，所述联动机构包括限位板，所述限位板固定连接在模具主体且靠近转动套一侧，所述模具主体外侧旋转连接有一个联动套，所述联动套位于限位板和固定打磨机构的联动齿轮之间。
[0010]优选的，所述联动套远离限位板一端固定连接有一个齿轮板，所述齿轮板与打磨机构的联动齿轮均啮合连接。
[0011]优选的，所述转动套靠近模具主体一端外侧固定连接有一个限位块，所述模具主体靠近转动套一端且与限位块相对应位置均开设有一个限位槽，所述限位块均滑动连接在限位槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过打磨机构的螺纹杆转动，可以使打磨板向相靠近一侧滑动，并且通过转动套的转动，可以对插进穿孔内的金属丝进行打磨，使金属丝插进模具主体内一端的直径小于模具主体内拉丝孔的最小直径，从而方便金属丝穿过模具，避免模具加工过程中，金属丝很难或者无法穿过模具主体的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0014]图2为本技术的正面外观结构示意图；
[0015]图3为本技术的模具主体侧面外观结构示意图；
[0016]图4为本技术的整体侧面外观结构示意图。
[0017]图中：1、模具主体；2、转动套；3、穿孔；4、打磨机构；41、伸缩块；42、打磨板；43、螺纹杆；44、联动齿轮；45、固定轴承；5、联动机构；51、限位板；52、联动套；53、齿轮板；6、限位块；7、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便上料的钛合金拉丝模具，包括模具主体1，模具主体1侧壁旋转连接有一个转动套2，转动套2内开设有一个穿孔3，穿孔3内设置有一个打磨机构4，模具主体1外侧靠近转动套2一端设置有一个联动机构5，转动套2靠近模具主体1一端外侧固定连接有一个限位块6，模具主体1靠近转动套2一端且与限位块6相对应位置均开设有一个限位槽7，限位块6均滑动连接在限位槽7内，避免了金属丝直径大于模具主体1内部直径，从而无法穿过模具主体1的情况。
[0020]打磨机构4包括伸缩块41，伸缩块41均滑动连接在穿孔3内且位于穿孔3内均匀分布，伸缩块41相靠近一侧均固定连接有一个打磨板42，伸缩块41相远离一端均固定连接有一个螺纹杆43，螺纹杆43远离伸缩块41一端均穿过穿孔3且与转动套2螺纹连接，伸缩块41与螺纹杆43连接处均固定连接有一个固定轴承45，固定轴承45外圈外侧均固定连接在伸缩板内，固定轴承45内圈内侧均固定连接在螺纹杆43上，螺纹杆43远离伸缩板一端均穿过转动套2，螺纹杆43位于转动套2外一端均固定连接有一个联动齿轮44，螺纹杆43同步转动，并且使伸缩块41和打磨板42向靠近金属丝一侧滑动，最终使打磨板42与金属丝相接触，再同步转动转动套2和联动套52，使伸缩块41带动打磨板42转动，从而可以使打磨板42对金属丝进行打磨，联动机构5包括限位板51，限位板51固定连接在模具主体1且靠近转动套2一侧，模具主体1外侧旋转连接有一个联动套52，联动套52位于限位板51和固定打磨机构4的联动齿轮44之间，联动套52远离限位板51一端固定连接有一个齿轮板53，齿轮板53与打磨机构4的联动齿轮44均啮合连接，转动联动套52，使联动套52带动齿轮板53转动，使齿轮板53可以带动联动齿轮44转动。
[0021]具体的，使用本技术时，首先将金属丝一端插进穿孔3内，并且位于打磨板42之间，再转动联动套52，使联动套52带动齿轮板53转动，并且用手将转动套2保持固定，使齿轮板53可以带动联动齿轮44转动，最终带动螺纹杆43同步转动，并且使伸缩块41和打磨板42向靠近金属丝一侧滑动，最终使打磨板42与金属丝相接触，再同步转动转动套2和联动套52，使伸缩块41带动打磨板42转动，从而可以使打磨板42对金属丝进行打磨，在此过程中，将金属丝持续插进穿孔3内，最终使金属丝位于穿孔3内一端直径持续缩小，并且穿过穿孔3
和模具主体1，最后反向转动联动套52，并且通过上述联动，可以使打磨板42与金属丝断开连接，完成对模具主体1的上料，避免了金属丝直径大于模具主体1内部直径，从而无法穿过模具主体1的情况。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便上料的钛合金拉丝模具，其特征在于，包括模具主体(1)，所述模具主体(1)侧壁旋转连接有一个转动套(2)，所述转动套(2)内开设有一个穿孔(3)，所述穿孔(3)内设置有一个打磨机构(4)，所述模具主体(1)外侧靠近转动套(2)一端设置有一个联动机构(5)；所述打磨机构(4)包括伸缩块(41)，所述伸缩块(41)均滑动连接在穿孔(3)内且位于穿孔(3)内均匀分布，所述伸缩块(41)相靠近一侧均固定连接有一个打磨板(42)，所述伸缩块(41)相远离一端均固定连接有一个螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)远离伸缩块(41)一端均穿过穿孔(3)且与转动套(2)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种方便上料的钛合金拉丝模具，其特征在于：所述伸缩块(41)与螺纹杆(43)连接处均固定连接有一个固定轴承(45)，所述固定轴承(45)外圈外侧均固定连接在伸缩板内，所述固定轴承(45)内圈内侧均固定连接在螺纹杆(43)上。3.根据权利要求1所述的一种方便上料的钛合金拉丝模具，其特征在于：所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔锦锋，苏江，
申请(专利权)人：陕西和洲济新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：