钢丝拉拔用拉丝机模盒制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝拉拔设备技术领域，尤其涉及钢丝拉拔用拉丝机模盒，解决现有技术中存在散热效果差、拉丝粉容易进入模具内部和安装方式较为单一固定的缺点，包括拉丝粉腔和拉丝模具，所述拉丝模具安装在拉丝粉腔的一侧，所述拉丝模具的外周壁上套接有冷却护套，便于模具的散热，所述拉丝粉腔两侧的侧壁上对称设置有进线孔，所述拉丝粉腔远离拉丝模具的一侧设置有进线口，所述拉丝模具远离拉丝粉腔的一侧设置有出线口，所述拉丝粉腔的后侧壁上设置有纵向调整组件，且纵向调整组件的后侧设置有横向调节组件，所述横向调节组件上设置有安装部，便于根据实际情况调整模盒的安装位置，令钢丝直线进入模盒内部。钢丝直线进入模盒内部。钢丝直线进入模盒内部。

【技术实现步骤摘要】
钢丝拉拔用拉丝机模盒


[0001]本技术涉及钢丝拉拔设备
，具体为钢丝拉拔用拉丝机模盒。

技术介绍

[0002]在不锈钢钢丝生产加工中，在外力作用下使钢丝强行通过模具，钢丝横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，为钢丝拉拔工艺。
[0003]现有的拉丝机模盒，一般直接将拉丝机模具安装在拉丝粉腔内部，模具散热效果较差，且拉丝粉容易进入模具内部，安装方式较为单一固定，而钢丝拉拔时需要钢丝直线进入拉丝模具内部，不方便根据实际使用情况调整模盒的位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钢丝拉拔用拉丝机模盒，以解决上述
技术介绍
中提出的散热效果差、拉丝粉容易进入模具内部和安装方式较为单一固定问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢丝拉拔用拉丝机模盒，包括拉丝粉腔和拉丝模具，所述拉丝模具安装在拉丝粉腔的一侧，且拉丝模具的中心处设置有通孔，所述拉丝模具的外周壁上套接有冷却护套，所述拉丝粉腔两侧的侧壁上对称设置有进线孔，所述拉丝粉腔远离拉丝模具的一侧设置有进线口，所述拉丝模具远离拉丝粉腔的一侧设置有出线口，所述拉丝粉腔的后侧壁上设置有纵向调整组件，且纵向调整组件的后侧设置有横向调节组件，所述横向调节组件上设置有安装部。
[0006]优选的，所述纵向调整组件包括第一手轮、两个滑杆、第一螺杆、两个安装横板和第一滑块，两个所述安装横板水平设置在拉丝粉腔后侧的上下两端，所述第一螺杆竖直安装在两个所述安装横板的中间，且第一螺杆的顶端延伸至安装横板的上方，所述第一手轮与第一螺杆的顶端固定连接，两个所述滑杆分别安装在第一螺杆的两侧，所述第一滑块与第一螺杆螺纹连接，且第一滑块的两侧与滑杆滑动连接。
[0007]优选的，所述横向调节组件包括第二螺杆、安装支架、滑轨、第二滑块和第二手轮，所述安装支架的后侧与第一滑块固定连接，所述第二螺杆水平安装在安装支架的内侧，且第二螺杆的一端延伸至安装支架的外侧，所述第二手轮与第二螺杆的一侧固定连接，所述第二滑块螺纹套接在第二螺杆上，所述安装支架的内侧壁上设置有滑轨，所述第二滑块与滑轨滑动连接。
[0008]优选的，所述进线孔、进线口和出线口的中心线均与拉丝模具的中心通孔在同一条直线上，所述进线口和出线口的内侧壁上均设置有弹性橡胶圈。
[0009]优选的，所述拉丝粉腔内部的底端活动设置有底板，所述拉丝粉腔的底端螺纹设置有螺纹柱，且螺纹柱的顶端延伸至拉丝粉腔的内部。
[0010]优选的，所述拉丝粉腔的顶端活动设置有翻盖。
[0011]优选的，所述冷却护套为中空结构，且冷却护套的内部设置有蛇形管，所述蛇形管的进水口和出水口延伸至冷却护套的外部。
[0012]优选的，所述拉丝模具的两侧分别设置有第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板的半径均大于拉丝模具的半径，所述冷却护套设置在第一安装板和第二安装板的中间。
[0013]优选的，所述进线孔的内侧均设置有挡板，所述挡板上设置有进线通孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢丝拉拔用拉丝机模盒
[0015](1)通过将拉丝模具安装在拉丝粉腔的一侧，且拉丝模具的外侧壁上套接有冷却护套,冷却护套的内部设置有蛇形管，拉拔钢丝时不断向蛇形管的内部通入冷却水，与冷却护套进行换热，继而给拉丝模具进行散热，减少模具的磨损，延长模具的使用寿命，且拉丝粉腔的顶端设置有翻盖,拉丝粉腔内部的拉丝粉不易进入拉丝模具的内部；
[0016](2)通过在拉丝粉腔的后侧设置纵向调整组件、横向调节组件和安装部，通过纵向调整组件方便调节模盒的上下位置，通过横向调节组件方便调节模盒的左右位置，可以令钢丝直线进入模盒的内部；
[0017](3)通过在拉丝粉腔的一侧设置进线口,拉丝模具的一侧设置出线口，且出线口和进线口的内侧壁上均设置有弹性橡胶圈，钢丝穿过进线口进入模盒内部可以对其表面的灰尘等进行初步清洁，拉拔完成的钢丝穿过进线口出料，可以对钢丝上粘附的拉丝粉进行清洁，避免过多的拉丝粉飘扬至空气中，污染环境。
附图说明
[0018]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术后视结构示意图；
[0020]图3为本技术横向调节组件俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术拉丝模具侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术出线口侧视结构示意图。
[0023]图中：1、拉丝粉腔；101、翻盖；102、进线孔；2、拉丝模具；201、第一安装板；202、第二安装板；3、出线口；4、弹性橡胶圈；5、冷却护套；501、蛇形管；6、螺纹柱；7、底板；8、进线口；9、挡板；10、安装部；11、纵向调整组件；111、第一手轮；112、滑杆；113、第一螺杆；114、安装横板；115、第一滑块；12、横向调节组件；121、第二螺杆；122、安装支架；123、滑轨；124、第二滑块；125、第二手轮；13、钢丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1，请参阅图1
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5，钢丝拉拔用拉丝机模盒，包括拉丝粉腔1和拉丝模具2，拉丝粉腔1的顶端活动设置有翻盖101，避免拉丝粉飞扬，拉丝粉腔1的正面设置有透明观察窗，可以清楚直观地看出拉丝粉的使用情况，拉丝模具2安装在拉丝粉腔1的一侧，且拉丝模具2的中心处设置有通孔，拉丝模具2的外周壁上套接有冷却护套5，冷却护套5为中空环状结构，冷却护套5的内侧壁紧贴在拉丝模具2的外侧壁上，冷却护套5内部灌注有冷却水，且
冷却护套5的内部设置有蛇形管501，蛇形管501的进水口和出水口延伸至冷却护套5的外部，拉拔时，不断向蛇形管501的内部通入冷却水，可以对拉丝模具2进行散热；
[0026]拉丝模具2的两侧分别设置有第一安装板201和第二安装板202，且第一安装板201和第二安装板202的半径均大于拉丝模具2的半径，冷却护套5设置在第一安装板201和第二安装板202的中间，安装时，首先将第二安装板202通过螺栓固定在拉丝粉腔1的侧壁上，再将冷却护套5套接在拉丝模具2的外侧，最后合上第一安装板201，通过螺栓将第一安装板201与拉丝模具2固定，对冷却护套5进行限位，安装拆卸方便；
[0027]拉丝粉腔1两侧的侧壁上对称设置有进线孔102，进线孔102的内侧均设置有挡板9，挡板9上设置有进线通孔，进行通孔的半径大于钢丝13的半径，工作时，钢丝13穿过挡板9上的进线通进料出料，避免拉丝粉被钢丝13带出来，起到遮挡作用，造成拉丝粉的浪费；
[0028]拉丝粉腔1远离拉丝模具2的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢丝拉拔用拉丝机模盒，包括拉丝粉腔(1)和拉丝模具(2)，其特征在于：所述拉丝模具(2)安装在拉丝粉腔(1)的一侧，且拉丝模具(2)的中心处设置有通孔，所述拉丝模具(2)的外周壁上套接有冷却护套(5)，所述拉丝粉腔(1)两侧的侧壁上对称设置有进线孔(102)，所述拉丝粉腔(1)远离拉丝模具(2)的一侧设置有进线口(8)，所述拉丝模具(2)远离拉丝粉腔(1)的一侧设置有出线口(3)，所述拉丝粉腔(1)的后侧壁上设置有纵向调整组件(11)，且纵向调整组件(11)的后侧设置有横向调节组件(12)，所述横向调节组件(12)上设置有安装部(10)。2.根据权利要求1所述的钢丝拉拔用拉丝机模盒，其特征在于：所述纵向调整组件(11)包括第一手轮(111)、两个滑杆(112)、第一螺杆(113)、两个安装横板(114)和第一滑块(115)，两个所述安装横板(114)水平设置在拉丝粉腔(1)后侧的上下两端，所述第一螺杆(113)竖直安装在两个所述安装横板(114)的中间，且第一螺杆(113)的顶端延伸至安装横板(114)的上方，所述第一手轮(111)与第一螺杆(113)的顶端固定连接，两个所述滑杆(112)分别安装在第一螺杆(113)的两侧，所述第一滑块(115)与第一螺杆(113)螺纹连接，且第一滑块(115)的两侧与滑杆(112)滑动连接。3.根据权利要求2所述的钢丝拉拔用拉丝机模盒，其特征在于：所述横向调节组件(12)包括第二螺杆(121)、安装支架(122)、滑轨(123)、第二滑块(124)和第二手轮(125)，所述安装支架(122)的后侧与第一滑块(115)固定连接，所述第二螺杆(121)水平安装在安装支架(122)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉祥，
申请(专利权)人：常州凯旺金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：