一种钢丝送料装置制造方法及图纸

技术编号:35626281 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-16 16:09
本实用新型专利技术涉及一种钢丝送料装置,包括机架,以及设置于机架上的传送机构和拉直机构,拉直机构设置于传送机构的一侧;所述传送机构包括驱动组件、定位辊、活动辊、支撑板和调节杆,定位辊和活动辊相对设置,且定位辊和活动辊之间形成供钢丝穿过的间隙,定位辊安装在机架上,活动辊安装在支撑板上,支撑板可活动地安装在支架上,调节杆的一端穿过机架后与支撑板活动连接,该调节杆与支架为螺纹连接,驱动组件用于驱动定位辊和活动辊转动。本实用新型专利技术保证送料的稳定性,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝送料装置


[0001]本技术属于钢丝生产设备
,具体涉及一种钢丝送料装置。

技术介绍

[0002]钢丝是一种常见的建筑用料,钢丝不仅能够直接使用,还可以进一步加工,作为其他产品的原料。钢丝的存放一般采用缠绕成捆的方式进行存放,在需要进行加工的时候抽取钢丝进行加工,这个时候的钢丝由于已经产生变形会影响钢丝的加工精度,所以在送料的过程中需要对钢丝进行拉直,现有钢丝送料结构并不具备拉直功能,而且钢丝送料精度高,稳定性不好。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种钢丝送料装置,在送料的同时能够将钢丝拉直,保证送料的稳定性,提高生产效率。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0005]一种钢丝送料装置,包括机架,以及设置于机架上的传送机构和拉直机构,拉直机构设置于传送机构的一侧;所述传送机构包括驱动组件、定位辊、活动辊、支撑板和调节杆,定位辊和活动辊相对设置,且定位辊和活动辊之间形成供钢丝穿过的间隙,定位辊安装在机架上,活动辊安装在支撑板上,支撑板可活动地安装在支架上,调节杆的一端穿过机架后与支撑板活动连接,该调节杆与支架为螺纹连接,驱动组件用于驱动定位辊和活动辊转动。
[0006]进一步地,所述机架上设有安装孔,安装孔的孔壁上设有用于承载支撑板的台阶,机架上设有位于台阶上方的限位块。
[0007]进一步地,所述拉直机构包括定位座、活动座、侧板和定位杆,所述定位座和侧板之间通过导向杆固定连接,活动座设置于定位座和侧板之间并可活动地套设于导向杆上,且在定位座和活动座之间设有弹簧,该弹簧套设于导向杆上,定位杆的一端贯穿侧板后抵持于活动座的侧面,定位杆与侧板为螺纹连接,定位座和活动座上均设有用于拉直钢丝的滚轮。
[0008]进一步地,所述传送机构和拉直机构之间设有插板,插板的一侧形成有插槽。
[0009]进一步地,所述机架上设有位于拉直机构一侧的立柱,立柱上设有导向孔,导向孔内设有导向轮。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011](1)本技术通过传送机构可以实现钢丝连续进料,然后通过拉直机构可以将弯曲的钢丝拉直,从而便于后面的加工工序持续稳定的进行,结构设计合理,有利于提高生产效率。
[0012](2)本技术中通过转动调节杆来移动支撑板,从而调整活动辊和定位辊之间间隙的大小,以适应钢丝的直径,从而保证送料的效率。
[0013](3)本技术中通过限位块可以将支撑板限制在安装孔内,保证支撑板能够平
稳地移动。
[0014](4)本技术通过操作定位杆来使活动座在导向杆上移动,以此来调整活动座和定位座之间的距离,从而实现活动座和定位座上滚轮之间的间隙,以便于能够将钢丝压紧,提高钢丝的直线度,从而实现拉直,提高生产效率,保证送料的稳定性。
[0015](5)本技术中钢丝穿过插槽进入拉直机构中,减少钢丝在移动中产生的晃动,保证钢丝送料的稳定性。
[0016](6)本技术中拉直后的钢丝穿过立柱上的导向孔进入下一道工序,钢丝可以贴合导向轮移动,保证钢丝的直线度,防止弯曲,有利于提高钢丝移动的稳定性
附图说明
[0017]通过下面结合附图的详细描述,本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的立体图;
[0020]其中:机架1,安装孔11,限位块13,传送机构2,驱动组件21,定位辊22,活动辊23,支撑板24,调节杆25,拉直机构3,定位座31,活动座32,侧板33,定位杆34,导向杆35,弹簧36,滚轮37,插板4,插槽41,立柱5,导向孔51,导向轮52,
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0022]如图1和图2所示的一种钢丝送料装置,包括机架1,以及设置于机架1上的传送机构2和拉直机构,拉直机构3设置于传送机构2的一侧;传送机构2和拉直机构3之间设有插板4,插板4的一侧形成有供钢丝穿过的插槽41,防止钢丝跳动的幅度过大,以保证送料的稳定性,机架1上设有位于拉直机构3一侧的立柱5,立柱5上设有导向孔51,导向孔51内设有导向轮52,防止钢丝二次弯曲。
[0023]具体地,传送机构2包括驱动组件21、定位辊22、活动辊23、支撑板24和调节杆25,定位辊22和活动辊23相对设置,且定位辊22和活动辊23之间形成供钢丝穿过的间隙,定位辊22安装在机架1上,活动辊23安装在支撑板24上,支撑板24可活动地安装在支架1上,调节杆25的一端穿过机架1后与支撑板24活动连接,该调节杆25用于驱动支撑板来回移动,该调节杆25与支架1为螺纹连接,通过转动调节杆25实现支撑板24的移动,由于调节杆与支撑板为活动连接,所以支撑板不会随着调节杆转动而转动,以便于固定支撑板的位置,驱动组件21用于驱动定位辊22和活动辊23转动,该驱动组件为常用的齿轮传动结构,在此不在赘述。
[0024]机架1上设有安装孔11,安装孔11的孔壁上设有用于承载支撑板的台阶,机架1上设有位于台阶上方的限位块13,台阶和限位块13用于防止支撑板24上下运动,以便于其能够在调节杆25的作用下来回移动,从而调整定位辊22和活动辊23之间间隙的大小。
[0025]拉直机构3包括定位座31、活动座32、侧板33和定位杆34,定位座31固定在机架上,所述定位座31和侧板33之间通过导向杆35固定连接,活动座32设置于定位座31和侧板33之间并可活动地套设于导向杆35上,活动座32能够在导向杆34上移动,且在定位座31和活动座32之间设有弹簧36,该弹簧36套设于导向杆35上,定位杆34的一端贯穿侧板33后抵持于
活动座32的侧面上,定位杆34与侧板33为螺纹连接,通过转动定位杆来实现活动座的移动,以便于固定定位杆34,从而实现活动座32的位置固定,定位座31和活动座32上均设有用于拉直钢丝的滚轮37,通过定位杆和弹簧可以调整活动座与定位座之间的距离,以保证二者上的滚轮能够紧贴钢丝,将其拉直。
[0026]以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术做任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝送料装置,其特征在于:包括机架,以及设置于机架上的传送机构和拉直机构,拉直机构设置于传送机构的一侧;所述传送机构包括驱动组件、定位辊、活动辊、支撑板和调节杆,定位辊和活动辊相对设置,且定位辊和活动辊之间形成供钢丝穿过的间隙,定位辊安装在机架上,活动辊安装在支撑板上,支撑板可活动地安装在支架上,调节杆的一端穿过机架后与支撑板活动连接,该调节杆与支架为螺纹连接,驱动组件用于驱动定位辊和活动辊转动。2.根据权利要求1所述的一种钢丝送料装置,其特征在于:所述机架上设有安装孔,安装孔的孔壁上设有用于承载支撑板的台阶,机架上设有位于台阶上方的限位块。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉祥
申请(专利权)人:常州凯旺金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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