一种便于穿线的网线对绞机制造技术

本申请涉及对绞机领域,具体为一种便于穿线的网线对绞机，包括底板和主体，主体的一侧固定连接有动力电机，动力电机的输出轴处固定连接有电机转杆，电机转杆的外部固定连接有转动板，转动板的外部设置有控制装置连接的稳定机构。该便于穿线的网线对绞机，通过设置主体顶部的控制器，可以控制动力电机的转动速度，从而可以使转动板转动，其中，转动板内部的抵触控制器可以控制通线孔空隙的大小，而经过啮合块与第一活动杆的抵触，可以固定第一活动杆和啮合块，通过第二弹簧的弹性，可以控制使第一活动杆与啮合块抵触，手动拉动第二活动杆，可以使第一活动杆与啮合块的接触分离，从而可以控制第一活动杆的活动与固定。以控制第一活动杆的活动与固定。以控制第一活动杆的活动与固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于穿线的网线对绞机


[0001]本申请涉及对绞机
，具体为一种便于穿线的网线对绞机。

技术介绍

[0002]对绞机是一种应用于高频数据电缆线绞合的电线电缆设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。
[0003]随着科学技术的发展，人们生活水平的进步，人们对工业生产快捷性的要求也更高，以前的网线对绞机孔洞大小为一定形状，而且，而线体的粗度不可以调节，导致人们在使用时不能快速固定网线和穿线，故而提出了一种便于穿线的网线对绞机来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种便于穿线的网线对绞机，具备网线对绞机具有可以调节孔洞的，能快速固定网线和穿线等优点，解决了不能快速固定网线和穿线的问题。
[0005]为实现上述网线对绞机具有可以调节孔洞的，能快速固定网线和穿线的目的，本申请提供如下技术方案：一种便于穿线的网线对绞机，其特征在于：包括底板和主体，主体的一侧固定连接有动力电机，动力电机的输出轴处固定连接有电机转杆，电机转杆的外部固定连接有转动板，转动板的外部设置有控制装置连接的稳定机构，稳定机构的尾部设置有可以固定稳定机构的调节机构；
[0006]稳定机构包括抵触控制器、保护环、第一活动杆、侧边滑块和第一弹簧，保护环数量为两个位于转动板的外部且与转动板固定连接，抵触控制器位于转动板的内部且与转动板滑动连接，第一活动杆位于两侧抵触控制器的相离侧且与抵触控制器固定连接，侧边滑块位于保护环的顶部且与保护环固定连接，转动板的侧边开设有数量为两个的通线孔，转动板的内部开设有容纳腔，第一弹簧位于第一活动杆的内部且与容纳腔的内壁活动连接；
[0007]调节机构包括控制箱、啮合块、啮合过渡块、第二活动杆和第二弹簧，控制箱位于保护环的侧边与保护环固定连接，啮合过渡块位于控制箱的内部且与控制箱活动连接，啮合块位于啮合过渡块的一侧且与啮合过渡块固定连接，第二活动杆位于啮合过渡块的另一侧且与啮合过渡块固定连接，控制箱的内部设置有弹簧腔，啮合过渡块贯穿弹簧腔，第二弹簧位于弹簧腔的内部。
[0008]进一步，底板呈方形板状，主体的顶部固定连接有与电机转杆转动连接的支撑板，底板的顶部固定连接有转轮支杆，转轮支杆的内部转动连接有传输轮。
[0009]进一步，主体呈方形箱状，主体的顶部连通有控制器，主体的正面通过控制器电性连接有显示屏。
[0010]进一步，转动板呈圆盘状，电机转杆贯穿于转动板与转动板通过螺丝固定连接。
[0011]进一步，两侧保护环的相对侧呈圆弧状，两侧保护环的相对侧的弧度与转动板的
弧度相同，保护环与转动板的连接方式为焊接。
[0012]进一步，侧边滑块呈T字形，侧边滑块贯穿第一活动杆与第一活动杆滑动连接，侧边滑块与保护环的连接方式为焊接，第一活动杆靠近啮合块的一侧安装有齿条，齿条与啮合块啮合。
[0013]进一步，第一活动杆呈方形杆状，第一活动杆与啮合块啮合，第一活动杆与抵触控制器的连接方式为焊接。
[0014]进一步，第二活动杆由活动杆和防滑块组成，防滑块的外部铺设有分布均匀的防滑颗粒。
[0015]与现有技术相比，本申请提供了一种便于穿线的网线对绞机，具备以下有益效果：
[0016]该便于穿线的网线对绞机，通过设置主体顶部的控制器，可以控制动力电机的转动速度，从而可以使转动板转动，其中，转动板内部的抵触控制器可以控制通线孔空隙的大小，而经过啮合块与第一活动杆的抵触，可以固定第一活动杆和啮合块，通过第二弹簧的弹性，可以控制使第一活动杆与啮合块抵触，手动拉动第二活动杆，可以使第一活动杆与啮合块的接触分离，从而可以控制第一活动杆的活动与固定，相对应的第一活动杆和第一弹簧根据相同原理，可以控制抵触控制器的移动，方便了使用者的使用。
附图说明
[0017]图1为本申请结构示意图；
[0018]图2为本申请转动板的侧视剖视图；
[0019]图3为本申请图2中A部的局部放大示意图。
[0020]图中：1底板、2主体、3控制器、4动力电机、5支撑板、6电机转杆、7转动板、8抵触控制器、9保护环、10第一活动杆、11侧边滑块、12第一弹簧、13控制箱、14啮合块、15啮合过渡块、16第二活动杆、17第二弹簧、18转轮支杆、19传输轮、20显示屏、21通线孔、22容纳腔、23弹簧腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，一种便于穿线的网线对绞机，包括底板1和主体2，主体2呈方形箱状，主体2的顶部连通有控制器3，主体2的正面通过控制器3电性连接有显示屏20，可以通过主体2来显示装置运行情况，通过显示屏20来显示运行数据，主体2的一侧固定连接有动力电机4，动力电机4的输出轴处固定连接有电机转杆6，主体2的顶部固定连接有与电机转杆6转动连接的支撑板5，通过动力电机4可以控制电机转杆6的转动速度，电机转杆6的外部固定连接有转动板7，转动板7呈圆盘状，电机转杆6贯穿于转动板7与转动板7通过螺丝固定连接，转动板7的侧边开设有数量为两个的通线孔21，通过设置通线孔21可以控制穿线，转动板7的外部设置有控制装置连接的稳定机构，稳定机构的尾部设置有可以固定稳定机构的调节机构，
[0023]其中，底板1的顶部固定连接有转轮支杆18，转轮支杆18的内部转动连接有传输轮19，从而可以是线体可以在传输轮19的外部传输。
[0024]请参阅图2，稳定机构包括抵触控制器8、保护环9、第一活动杆10、侧边滑块11和第一弹簧12，保护环9数量为两个位于转动板7的外部且与转动板7固定连接，两侧保护环9的相对侧呈圆弧状，两侧保护环9的相对侧的弧度与转动板7的弧度相同，抵触控制器8位于转动板7的内部且与转动板7滑动连接，通过将抵触控制器8插接到通线孔21内部，可以减少通线孔21的空间，第一活动杆10位于两侧抵触控制器8的相离侧且与抵触控制器8固定连接，第一活动杆10呈方形杆状，第一活动杆10靠近啮合块14的一侧安装有齿条，齿条与啮合块14啮合，第一活动杆10与抵触控制器8的连接方式为焊接，因为第一活动杆10与抵触控制器8固定连接，可以通过外力控制第一活动杆10的升降，从而控制抵触控制器8的升降。
[0025]其中，侧边滑块11位于保护环9的顶部且与保护环9固定连接，侧边滑块11呈T字形，侧边滑块11贯穿第一活动杆10且与第一活动杆10滑动连接，侧边滑块11与保护环9的连接方式为焊接，第一活动杆10靠近侧边滑块11的一侧开设有长条槽，长条槽的长度方向与第一活动杆10的长度方向一致，侧边滑块11与长条槽滑移连接，从而防止第一活动杆10左右移动，转动板7的内部开设有容纳腔22，第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于穿线的网线对绞机，其特征在于：包括底板（1）和主体（2），所述主体（2）的一侧固定连接有动力电机（4），所述动力电机（4）的输出轴处固定连接有电机转杆（6），所述电机转杆（6）的外部固定连接有转动板（7），所述转动板（7）的外部设置有控制装置连接的稳定机构，所述稳定机构的尾部设置有可以固定稳定机构的调节机构；所述稳定机构包括抵触控制器（8）、保护环（9）、第一活动杆（10）、侧边滑块（11）和第一弹簧（12），所述保护环（9）数量为两个位于转动板（7）的外部且与转动板（7）固定连接，所述抵触控制器（8）位于转动板（7）的内部且与转动板（7）滑动连接，所述第一活动杆（10）位于两侧抵触控制器（8）的相离侧且与抵触控制器（8）固定连接，所述侧边滑块（11）位于保护环（9）的顶部且与保护环（9）固定连接，所述转动板（7）的侧边开设有数量为两个的通线孔（21），所述转动板（7）的内部开设有容纳腔（22），所述第一弹簧（12）位于第一活动杆（10）的内部且与容纳腔（22）的内壁活动连接；所述调节机构包括控制箱（13）、啮合块（14）、啮合过渡块（15）、第二活动杆（16）和第二弹簧（17），所述控制箱（13）位于保护环（9）的侧边与保护环（9）固定连接，所述啮合过渡块（15）位于控制箱（13）的内部且与控制箱（13）活动连接，所述啮合块（14）位于啮合过渡块（15）的一侧且与啮合过渡块（15）固定连接，所述第二活动杆（16）位于啮合过渡块（15）的另一侧且与啮合过渡块（15）固定连接，所述控制箱（13）的内部设置有弹簧腔（23），所述啮合过渡块（15）贯穿弹簧腔（23），所述第二弹簧（17）位于弹簧腔（23）的内部。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑李宇，
申请(专利权)人：深圳市和泰盛电子线材有限公司，
类型：新型
国别省市：