本发明专利技术公开了基于多根导线连接用绞合装置，涉及导线技术领域，包括固定架，所述固定架上设置有进线筒、绞合筒以及驱动机构，进线筒上设置有多个进线孔；绞合筒上设置有多个绞合孔；绞合时，多根所述导线一一对应的从各所述进线孔穿入各所述绞合孔；驱动机构驱动所述绞合筒转动的远离所述进线筒。本发明专利技术通过设置的进线筒、绞合筒和驱动机构能够利用驱动机构带动绞合筒转动且滑动远离进线筒，实现多根导线的绞合拧紧处理，且能够在进行导线绞合的同时去除导线的表皮，实现导线剥皮与绞合的结合，节省操作工序，有效提高工作效率，同时配合设置的挤压件和挤压环能够对导线绞合处进行夹紧定位，保证绞合位置的精准性。保证绞合位置的精准性。保证绞合位置的精准性。
【技术实现步骤摘要】
基于多根导线连接用绞合装置
[0001]本专利技术涉及导线
，具体涉及基于多根导线连接用绞合装置。
技术介绍
[0002]现有技术中通常采用手动和自动两种方式进行多根导线的连接及绞合操作。
[0003]在采用手动对导线进行端子连接时，需要人工借助导线剥皮工具去除导线端部的绝缘皮，再手动将导线的端部拧紧绞合在一起，然后把拧紧绞合在一起的导线端部插入端子机进行自动接端子操作，当进行多根导线的端子连接时，需要借助去皮工具一一去除每根导线的绝缘皮，再手动将多根导线拧紧绞合在一起，费时费力，工作效率低且易出现导线绞合松动的现象。
[0004]而采用自动绞合时，需要先将借助导线剥皮设备剥去多根导线表面的绝缘皮，然后再借助导线绞合设备，将多根导线绞合在一起，最后，借助端子机对绞合后的导线进行自动接端子操作，操作工序复杂，且需要借助多个设备进行，生产成本较高。
[0005]现有专利如中国专利公开号为：CN212114280U，该专利的名称为“一种导线剥皮机”，该专利包括底板、控制装置、进料机构及剥皮机构；所述控制装置与底板可拆卸连接；所述进料机构包括多个间隔设置的输送辊和用于驱动多个输送辊旋转实现导线进料的第一驱动电机；所述剥皮机构包括与底板可拆卸连接的机架、与机架活动连接的两个进给轮、设于两个进给轮之间的第一切刀、用于驱动进给轮和第一切刀旋转的第一旋转电机、设于第一切刀上方的第二切刀及活动连接于机架上的切刀支架，所述第二切刀与切刀支架活动连接，所述切刀支架顶部设置用于驱动切刀支架上下运动实现第二切刀高度调节的旋转盘。用于对导线进行自动剥皮处理。
[0006]现有专利如中国专利公开号为：CN205140620U，该专利的名称为“多股导线绞合装置”，该专利包括顺次布置的导向轮装置、分线装置、预绞合装置和绞合装置，所述导向轮装置包括三个呈三角布置的导向轮，每个所述导向轮上开有至少两个环形导向槽，所述分线装置包括第一分线板和限位座，所述第一分线板上开有分线孔，所述限位座上安装有两个呈上下错开布置的横向滚柱，所述预绞合装置包括第一绞合模具，所述第一绞合模具通过皮带连接驱动电机，所述绞合装置包括第二绞合模具和束丝机，所述第二绞合模具通过连接支架安装于所述束丝机，所述束丝机上安装有第三绞合模具，所述第一绞合模具、第二绞合模具、第三绞合模具横向对应布置。用于对剥皮后的导线进行自动绞合处理。
[0007]现有技术的不足之处在于，无论是采用手动还是自动方式对多根导线进行连接及绞合，在进行导线接端子前，导线的剥皮和绞合拧紧工作均需要分开进行，工序繁琐，无法同时进行导线的剥皮和拧紧操作。因此，本领域技术人员提供了基于多根导线连接用绞合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的是提供基于多根导线连接用绞合装置，以解决现有技术中的上述不
足之处。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于多根导线连接用绞合装置，包括固定架，所述固定架上设置有进线筒、绞合筒以及驱动机构，进线筒上设置有多个进线孔；绞合筒上设置有多个绞合孔；绞合时，多根所述导线一一对应的从各所述进线孔穿入各所述绞合孔；驱动机构驱动所述绞合筒转动的远离所述进线筒。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述进线筒包括导向段以及定位段。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：各所述进线孔包括第一进线孔以及环绕所述第一进线孔的多个第二进线孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述绞合筒包括绞合头，所述绞合头上设置有位于中心的第一绞合孔以及环绕所述第一绞合孔布置的多个第二绞合孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述定位段上铰接设置有多个挤压件，且所述定位段的外侧套设有挤压环，所述挤压环用于挤压所述挤压件使其压紧所述第二进线孔内的导线。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一绞合孔相对所述绞合筒的中心轴线倾斜设置，且第一绞合孔的末端贯穿绞合头开设有出线孔。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：每相邻两个所述第二绞合孔之间设置有隔板，所述隔板的外沿设置有固定环，所述固定环上贯穿隔板和第一绞合孔设置有多个夹紧件。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述绞合头上套设有沿固定架滑动设置的导向压紧套，所述导向压紧块用于挤压所述夹紧件使其对第一绞合孔内的导线进行夹紧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹紧件包括通过弹性元件连接在固定环上的挤压杆，所述挤压杆的末端贯穿隔板和第一绞合孔连接有夹紧杆。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：所述绞合头上设置有用于推动所述导向压紧套复位的推动块。
[0019]在上述技术方案中，本专利技术提供的基于多根导线连接用绞合装置具备的有益效果：本专利技术通过设置的进线筒、绞合筒和驱动机构能够利用驱动机构带动绞合筒转动且滑动远离进线筒，实现多根导线的绞合拧紧处理，且能够在进行导线绞合的同时去除导线的表皮，实现导线剥皮与绞合的结合，节省操作工序，有效提高工作效率，同时配合设置的挤压件和挤压环能够对导线绞合处进行夹紧定位，保证绞合位置的精准性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例提供的基于多根导线连接用绞合装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供的基于多根导线连接用绞合装置的主视图；
[0023]图3为本专利技术实施例提供的锥形筒和绞合筒的安装结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例提供的锥形筒的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例提供的导向板的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术实施例提供的限位件的安装结构示意图；
[0027]图7为本专利技术实施例提供的限位件的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术实施例提供的绞合筒的结构示意图；
[0029]图9为本专利技术实施例提供的夹紧件的结构示意图；
[0030]图10为本专利技术实施例提供的挤压块的安装结构示意图；
[0031]图11为本专利技术实施例提供的挤压块的立体结构示意图；
[0032]图12为本专利技术实施例提供的挤压块的剖面结构示意图；
[0033]图13为本专利技术实施例提供的挤压块的平面结构示意图；
[0034]图14为本专利技术实施例提供的图2中A的局部放大图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、进线筒；11、导向段；12、定位段；13、第一进线孔；14、导向板；15、第二进线孔；16、挤压件；161、压板；162、挤压块；17、挤压环；2、绞合筒；22、绞合头；23、第一绞合孔；24、隔板；25、第二绞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于多根导线连接用绞合装置，包括固定架(5)，其特征在于：所述固定架上设置有进线筒(1)、绞合筒(2)以及驱动机构(3)，进线筒上设置有多个进线孔；绞合筒上设置有多个绞合孔；绞合时，多根所述导线一一对应的从各所述进线孔穿入各所述绞合孔；驱动机构驱动所述绞合筒转动的远离所述进线筒。2.根据权利要求1所述的基于多根导线连接用绞合装置，其特征在于，所述进线筒(1)包括导向段(11)以及定位段(12)。3.根据权利要求1所述的基于多根导线连接用绞合装置，其特征在于，各所述进线孔包括第一进线孔(13)以及环绕所述第一进线孔(13)的多个第二进线孔(15)。4.根据权利要求1所述的基于多根导线连接用绞合装置，其特征在于，所述绞合筒(2)包括绞合头(22)，所述绞合头(22)上设置有位于中心的第一绞合孔(23)以及环绕所述第一绞合孔(23)布置的多个第二绞合孔(25)。5.根据权利要求2所述的基于多根导线连接用绞合装置，其特征在于，所述定位段(12)上铰接设置有多个挤压件(16)，且所述定位段(12)的外侧套设有挤压环(17)，所述挤压环(17)用于挤压所述挤压件(16)使其压紧所述第二进线孔(15)内的导线。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：马正松，马正树，赵玉云，王国东，
申请(专利权)人：滁州金诺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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