本实用新型专利技术公开一种锦纶生产用的筛选装置，包括机壳，机壳上部设有进料管，机壳下部通过收集斗连接有出料管，在机壳内设有活动筛；还包括一根倾斜的筛管，机壳内设有安装座板，筛管穿设在安装座板上的轴承中，筛管上设有传动环，一旋转电机与该传动环传动连接；所述进料管穿入筛管且相互有间隙；在筛管末端设有固定安装于机壳内的导向罩。从进料管进入的锦纶生产原料（如切片或母粒）首先进入筛管，旋转电机带动筛管转动，使大部分符合粒径的颗粒从筛管漏出，再进入活动筛进行筛选，可以明显减少原料落在筛网上的数量，防止大量堆积在筛网上，从而使得原料更易通过筛网，确保筛选的效率，最终也可以保证锦纶产品，提升企业的形象。提升企业的形象。提升企业的形象。
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶生产用的筛选装置
[0001]本技术涉及一种筛选装置，具体地说是一种锦纶生产用的筛选装置。
技术介绍
[0002]切片是锦纶生产的主要原料，颗粒较大的切片影响后续的可纺性，因此需要将其筛除；各种母粒用于生产差别化锦纶，是锦纶生产的重要辅料，颗粒过大亦存在上述问题，添加前也最好对其进行筛选。
[0003]锦纶生产用的筛选装置在现有技术中有多种形式，CN201921073969公开了一种生产锦纶6切片生产用筛选装置，这种筛选装置采用的是旋转式的筛选方式，另外一份专利CN201920500595一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐，其采用的则就升降式的筛选方式，这两个专利虽然各具特色，如前者可自动排料，后者是对中间储罐的改进，但对筛选来说有共同的缺点，即筛选过程中，原料从进料管进入后，就大量堆积在筛网上，影响下方原料通过筛网，降低了筛选的效率。
[0004]由于现有技术存在上述技术问题，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是：提供一种筛选效率高的锦纶生产用的筛选装置。
[0006]本技术的方案是：一种锦纶生产用的筛选装置，包括机壳，机壳上部设有进料管，机壳下部通过收集斗连接有出料管，在机壳内设有活动筛；其特征在于还包括一根倾斜的筛管，机壳内设有安装座板，筛管穿设在安装座板上的轴承中，筛管上设有传动环，一旋转电机与该传动环传动连接；所述进料管穿入筛管且相互有间隙；在筛管末端设有固定安装于机壳内的导向罩；筛管穿入导向罩且相互有间隙，导向罩底部的出口位于活动筛进料口的上方。
[0007]作为优选，所述活动筛包括筛体和两侧的侧板，侧板外侧面设有底座，侧板上设有通槽，筛体两端设有滑片穿过所述通槽，滑片端部设有升降块；升降块与下方的底座间设有弹簧；升降块上方设有驱动其升降的凸轮，凸轮安装在轮轴上，轮轴与升降电机传动连接。
[0008]作为优选，所述底座上设有导杆，导杆穿过所述升降块。
[0009]作为优选， 所述侧板外侧设有防护罩，防护罩顶面是斜面，凸轮和弹簧位于防护罩内。
[0010]作为优选，位于后侧的侧板上设有延伸块，所述导向罩通过连接臂安装在该延伸块上。
[0011]作为优选，安装座板是设在机壳内壁上的前后两块。
[0012]作为优选， 所述轮轴安装在机壳上的轴承中；轮轴的其中一个端部露出在机壳外且设有从动轮；升降电机与减速机相连；减速机的输出轴上设有主动轮，主动轮通过传动带与两个所述的从动轮相连接。
[0013]作为优选，所述机壳上设有检修仓门。
[0014]本技术与现有技术相比的有益效果是：从进料管进入的锦纶生产原
[0015]料（如切片或母粒）首先进入筛管，旋转电机带动筛管转动，使大部分符合粒径的颗粒从筛管漏出，另一部分再进入活动筛进行筛选，可以明显减少原料落在筛网上的数量，防止大量堆积在筛网上，从而使得原料更易通过筛网，确保筛选的效率，有效筛除颗粒较大的切片或母粒，最终也可以保证锦纶产品，提升企业的形象。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是实施例1所描述的锦纶生产用的筛选装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的放大图；
[0019]图3是图1中B处的放大图；
[0020]图4是实施例1所描述的锦纶生产用的筛选装置局部的后视图；
[0021]图中：机壳1、进料管2、收集斗3、出料管4、活动筛5、筛管6、安装座板7、传动环8、旋转电机9、导向罩10、筛体11、侧板12、底座13、通槽14、滑片15、升降块16、弹簧17、凸轮18，凸轮18、轮轴19、升降电机20、导杆21、防护罩22、延伸块23、连接臂24、从动轮25、减速机26、主动轮27、传动带28、检修仓门29、皮带30、贯通口31。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0023]实施例1：
[0024]如图1、2、4所示，本实施例所描述的锦纶生产用的筛选装置，包括机壳1，机壳1上半部呈长方体形，机壳1上部设有进料管2，机壳1下部通过收集斗3连接有出料管4，在机壳1内设有活动筛5；其特征在于还包括一根倾斜的筛管6，机壳1内设有安装座板7，筛管6穿设在安装座板7上的轴承中，安装座板7是设在机壳1内壁上的前后两块，筛管6上设有传动环8，一旋转电机9与该传动环8传动连接；旋转电机9位于机壳1外（后方），电机轴上的皮带轮通过皮带30与传动环8连接；机壳1上设置贯通口31供皮带30穿过；所述进料管2穿入筛管6且相互有间隙（可实现相对转动）；在筛管6末端设有固定安装于机壳1内的导向罩10；筛管6穿入导向罩10且相互有间隙（可实现相对转动），导向罩10底部的出口位于活动筛5进料口的上方，从筛管6排出的原料经导向罩10收集、导向后落入活动筛5筛选。
[0025]使用时，从进料管2进入的锦纶生产原料（如切片或母粒）首先进入筛管6，旋转电机9带动筛管6转动，使大部分符合粒径的颗粒从筛管6漏出，另一部分再进入活动筛5进行筛选，可以明显减少原料落在筛网上的数量，防止大量堆积在筛网上，从而使得原料更易通过筛网，确保筛选的效率。
[0026]具体的，如图1、3所示，所述活动筛5包括筛体11和两侧的侧板12，位于后侧的侧板12上设有延伸块23，所述导向罩10通过连接臂24安装在该延伸块23上。侧板12外侧面设有底座13，侧板12上设有通槽14，筛体11两端设有滑片15穿过所述通槽14，滑片15端部设有升降块16；升降块16与下方的底座13间设有弹簧17；升降块16上方设有驱动其升降的凸轮18，凸轮18安装在轮轴19上，轮轴19与升降电机20传动连接，具体是所述轮轴19安装在机壳1上
的轴承中；轮轴19的其中一个端部露出在机壳1外且设有从动轮25；升降电机20与减速机26相连；减速机26的输出轴上设有主动轮27，主动轮27通过传动带28与两个所述的从动轮25相连接。活动筛5的工作原理是：升降电机20及减速机26带动主动轮27旋转，主动轮27通过传动带28带动从动轮25旋转，由此轮轴19和凸轮18旋转，凸轮18的凸出部分可以将升降块16呈周期性的下压，凸出部分转过后，弹簧17则在下方将升降块16顶起，从而实现筛体11的上下活动，对原料进行筛选。
[0027]所述底座13上设有导杆21，导杆21穿过所述升降块16。导杆21可以使升降块16及筛体11更好的升降。
[0028]所述侧板12外侧设有防护罩22，防护罩22顶面是斜面，凸轮18和弹簧17位于防护罩22内。防护罩22对凸轮18和弹簧17起防护作用，防护罩22顶面是斜面，从筛管6处落下的颗粒可以顺着斜面下落，不形成堆积。
[0029]所述机壳1上设有检修仓门29，检修仓门29的作用是打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锦纶生产用的筛选装置，包括机壳（1），机壳（1）上部设有进料管（2），机壳（1）下部通过收集斗（3）连接有出料管（4），在机壳（1）内设有活动筛（5）；其特征在于还包括一根倾斜的筛管（6），机壳（1）内设有安装座板（7），筛管（6）穿设在安装座板（7）上的轴承中，筛管（6）上设有传动环（8），一旋转电机（9）与该传动环（8）传动连接；所述进料管（2）穿入筛管（6）且相互有间隙；在筛管（6）末端设有固定安装于机壳（1）内的导向罩（10）；筛管（6）穿入导向罩（10）且相互有间隙，导向罩（10）底部的出口位于活动筛（5）进料口的上方。2.根据权利要求1所述的锦纶生产用的筛选装置，其特征在于所述活动筛（5）包括筛体（11）和两侧的侧板（12），侧板（12）外侧面设有底座（13），侧板（12）上设有通槽（14），筛体（11）两端设有滑片（15）穿过所述通槽（14），滑片（15）端部设有升降块（16）；升降块（16）与下方的底座（13）间设有弹簧（17）；升降块（16）上方设有驱动其升降的凸轮（18），凸轮（18）安装在轮轴（19）上，轮轴（19）与升降电机（20）传动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠强，何一鸣，包成松，闫彪，
申请(专利权)人：浙江方欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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