一种用于锦纶细旦丝纺丝生产的侧吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于锦纶细旦丝纺丝生产的侧吹风装置，包括新风口、回风口以及依次连接的混合段、初滤段、表冷段、加湿段、加热段、送风机段、精滤段和出风口，所述新风口连接在混合段上，所述混合段前面还设有与它相通的回风喷淋段，所述回风口设在该回风喷淋段上。这种侧吹风装置卷绕车间回风可以得到回风喷淋段的喷淋水洗，除去其中大部份油雾以及回风中的灰尘杂质，同时可以为较干燥的车间回风增湿，在混合段与经喷淋水洗后的回风混合后作为侧吹风的风源，这种方式可减少对侧吹风装置后序部件（表冷器、过滤器）的影响，确保使用寿命，降低故障率，从而可以更好满足锦纶细旦丝纺丝的工艺需求和生产需求。的工艺需求和生产需求。的工艺需求和生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锦纶细旦丝纺丝生产的侧吹风装置


[0001]本技术涉及一种锦纶生产设备，具体地说是一种用于锦纶细旦丝纺丝生产的侧吹风装置。

技术介绍

[0002]在锦纶细旦丝纺丝生产过程中，为了保证纺丝工艺需求，需要配置侧吹风装置，使送风温度、湿度控制在工艺所需范围内。侧吹风装置的风源包括两个，一是外部新风，二是卷绕车间回风，外部新风随季节、天气变化，变量较大，卷绕车间回风相对稳定，但由于在纺丝生产过程中大量使用油剂因此含油雾量较大，同时湿度较低，回风中含油量较高容易对侧吹风装置的表冷器产生影响，使其使用寿命减短、故障率高，同时使得过滤器负担加大，过滤器更换频繁。中国专利012123641“带有油雾静电净化段的侧吹风空调机组”致力于解决该技术问题，在混合段和初滤段之间设置了油雾处理段，用于除去回风中的油雾，但于由新风和回风都位于油雾前方，回风和新风混合再经油雾处理，加大了油雾处理段的负担，事实上，新风按原有侧吹风空调装置的路线走就可以，并不需要额外进行操作，本身侧吹风装置设置有加湿段（一般也采用喷淋加湿）可针对新风，因此中国专利012123641有点矫枉过正，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种的可减少车间回风含油量的用于锦纶细旦丝纺丝生产的侧吹风装置。
[0004]本技术的方案是：一种用于锦纶细旦丝纺丝生产的侧吹风装置，包括新风口、回风口以及依次连接的混合段、初滤段、表冷段、加湿段、加热段、送风机段、精滤段和出风口，所述新风口连接在混合段上，所述混合段前面还设有与它相通的回风喷淋段，所述回风口设在该回风喷淋段上。
[0005]作为优选，所述回风喷淋段包括喷淋室，喷淋室上方设有左右两个水箱，喷淋室内部设有左右两个喷淋腔及位于喷淋腔下方的水池；
[0006]所述喷淋腔的左侧壁设有进气口、右侧壁设有出气口，右侧喷淋腔的出气口处设有挡水板；所述喷淋腔的顶部为开放式并与喷淋室的顶板接触、底部设有集水斗；喷淋腔内上部设有多孔板、中部设有分隔板；所述多孔板中间高两端低且端部设有水槽，所述水槽与相应侧喷淋腔内壁之间具有间隙；
[0007]两个喷淋腔通过连通管相接，连通管中间设有过滤网、底面设有漏水口；所述回风口与左侧喷淋腔的进气口相通，所述右侧喷淋腔的出气口与混合段相通；所述水箱与下方对应的喷淋腔顶部相通，所述水池通过循环管道与水箱相连接，在循环管道上设有喷淋泵。
[0008]作为优选，右侧喷淋腔中多孔板的孔径小于左侧喷淋腔中多孔板的孔径。
[0009]作为优选，所述循环管道是与两个水箱分别连接的左右两根。
[0010]作为优选，所述挡水板截面呈折线状。
[0011]本技术与现有技术相比的有益效果是： 卷绕车间回风进入混合段前
[0012]可以得到回风喷淋段的喷淋水洗，除去其中大部份油雾以及回风中的灰尘杂质，同时可以为较干燥的车间回风增湿，在混合段与经喷淋水洗后的回风混合后作为侧吹风的风源，然后在后序初滤段、表冷段、加湿段、加热段、精滤段的作用下，制得可以满足锦纶细旦丝纺丝工艺湿度、温度、风压要求的侧吹风，种方式可减少对侧吹风装置后序部件（表冷器、过滤器）的影响，确保使用寿命，降低故障率，从而可以更好满足锦纶细旦丝纺丝的工艺需求和生产需求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是实施例1的结构示意图；
[0015]图2是实施例2回风喷淋段的结构示意图；
[0016]图3是图2中A处的放大图；
[0017]图4是实施例3回风喷淋段的结构示意图；
[0018]图中：新风口1、回风口2、混合段3、初滤段4、表冷段5、加湿段6、加热段7、送风机段8、精滤段9、出风口10、回风喷淋段11、喷淋室12、水箱13、喷淋腔14、水池15、进气口16、出气口17、挡水板18、顶板19、集水斗20、多孔板21、分隔板22、水槽23、间隙24、连通管25、过滤网26、漏水口27、循环管道28、喷淋泵29。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0020]实施例1：
[0021]如图1所示，本实施例所描述的用于锦纶细旦丝纺丝生产的侧吹风装置，包括新风口1、回风口2以及依次连接的混合段3、初滤段4、表冷段5、加湿段6、加热段7、送风机段8、精滤段9和出风口10，所述新风口1连接在混合段3上，所述混合段3前面还设有与它相通的回风喷淋段11，所述回风口2设在该回风喷淋段11上。回风喷淋段11可采用常规喷淋方案。
[0022]本实施例所描述的用于锦纶细旦丝纺丝生产的侧吹风装置，卷绕车间回风进入混合段3前可以得到回风喷淋段11的喷淋水洗，除去其中大部份油雾以及回风中的灰尘杂质，同时可以为较干燥的车间回风增湿，在混合段3与经喷淋水洗后的回风混合后作为侧吹风的风源，然后在后序初滤段4、表冷段5、加湿段6、加热段7、精滤段9的作用下，制得可以满足锦纶细旦丝纺丝工艺湿度、温度、风压要求的侧吹风，这种方式可减少对侧吹风装置后序部件（表冷器、过滤器）的影响，确保使用寿命，降低故障率，从而可以更好满足锦纶细旦丝纺丝的工艺需求和生产需求。
[0023]实施例2
[0024]如图2、3所示，本实施例所描述的用于锦纶细旦丝纺丝生产的侧吹风装置，与实施例1不同的是：
[0025]所述回风喷淋段11包括喷淋室12，喷淋室12上方设有左右两个水箱13，喷淋室12内部设有左右两个喷淋腔14及位于喷淋腔14下方的水池15；
[0026]所述喷淋腔14的左侧壁设有进气口16、右侧壁设有出气口17，右侧喷淋腔14的出气口17处设有挡水板18，挡水板18截面呈折线状（或者可挡水的其他形状）；所述喷淋腔14的顶部为开放式并与喷淋室12的顶板19接触、底部设有集水斗20；喷淋腔14内上部设有多孔板21、中部设有分隔板22；所述多孔板21中间高两端低且端部设有水槽23，所述水槽23与相应侧喷淋腔14内壁之间具有间隙24；
[0027]两个喷淋腔14通过连通管25相接，连通管25中间设有过滤网26、底面设有漏水口27；所述回风口2与左侧喷淋腔14的进气口16相通，所述右侧喷淋腔14的出气口17与混合段3相通；所述水箱13与下方对应的喷淋腔14顶部相通，所述水池15通过循环管道28与水箱13相连接，在循环管道28上设有喷淋泵29。
[0028]这种回风喷淋段11的工作原理是：喷淋泵29工作可以将水池15中的水打到水箱13中，水箱13与喷淋腔14的顶部相通，水箱13的水进入喷淋腔14的顶部，一方面从多孔板21中的孔中漏下开成喷淋水，另一方面从间隙24中漏下并顺着喷淋腔14侧壁下流，在进气口16、出气口17处形成水幕；同时喷淋水在集水斗20的收集下重新又回入水箱13中，从回风口进入喷淋室12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锦纶细旦丝纺丝生产的侧吹风装置，包括新风口（1）、回风口（2）以及依次连接的混合段（3）、初滤段（4）、表冷段（5）、加湿段（6）、加热段（7）、送风机段（8）、精滤段（9）和出风口（10），所述新风口（1）连接在混合段（3）上，其特征在于：所述混合段（3）前面还设有与它相通的回风喷淋段（11），所述回风口（2）设在该回风喷淋段（11）上。2.根据权利要求1所述的用于锦纶细旦丝纺丝生产的侧吹风装置，其特征在于：所述回风喷淋段（11）包括喷淋室（12），喷淋室（12）上方设有左右两个水箱（13），喷淋室（12）内部设有左右两个喷淋腔（14）及位于喷淋腔（14）下方的水池（15）；所述喷淋腔（14）的左侧壁设有进气口（16）、右侧壁设有出气口（17），右侧喷淋腔（14）的出气口（17）处设有挡水板（18）；所述喷淋腔（14）的顶部为开放式并与喷淋室（12）的顶板（19）接触、底部设有集水斗（20）；喷淋腔（14）内上部设有多孔板（21）、中部设有分隔板（22）；所述多孔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何一鸣，王忠强，包成松，闫彪，
申请(专利权)人：浙江方欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：