本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，公开了一种折弯机用多边折弯装置，包括机体、折弯机下模和折弯机上模，机体的前端设置有工作台，工作台的台面与折弯机下模平齐，工作台上搁置有板材，工作台上设置有送料组件、驱使板材转动的转动组件、使板材定位的定位组件，机体上设置有退料组件，送料组件包括气缸一，气缸一的工作端与折弯机下模垂直，气缸一与工作台固定连接，退料组件包括与机体连接的气缸二，气缸二的工作端与折弯机下模垂直设置，气缸一和气缸二相对设置，定位组件包括位于气缸一两侧对称设置的两组气缸三，两组气缸三的工作端相对设置，本实用新型专利技术通过折弯装置对板材进行调整，使其能够对板材的四个边进行折弯，结构简单，实用方便。实用方便。实用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用多边折弯装置
[0001]本技术涉及折弯机
，特别涉及一种折弯机用多边折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，通过折弯机上模和折弯机下模的相互作用，可将薄板折弯成需要的样式，一般情况下，板材一般在一个方向上折弯，在此基础上，一次折弯之后，推动板材向前运动继续进行折弯即可，操作方便，然而现有板材需要对板材的四边进行折边，在折弯的过程中，折弯一次之后，需要人工支撑板材，同时将板材旋转90
°
之后，对另一边进行折弯，依次折弯四个边，当板材较大时，人工操作明显很吃力，效率大大降低。
[0003]现有专利公开号为“CN213079631U”、专利名称为“一种幕墙铝单板的折弯装置”的中国技术专利，提供了一种折弯机用多边折弯装置，其采用的方案过于复杂，使用了液压缸、蜗轮蜗杆、丝杠等装置，大大增加了生产成本，实用性较小，因此需要一种多边折弯装置，在能够实现多边折弯，提升折弯效率的同时，拥有更强的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种折弯机用多边折弯装置，具有提升折弯效率，实用性强的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机用多边折弯装置，包括机体、折弯机下模和折弯机上模，所述机体的前端设置有工作台，所述工作台的台面与折弯机下模平齐，所述工作台上搁置有板材，所述工作台上设置有送料组件、驱使板材转动的转动组件、使板材定位的定位组件，所述机体上设置有退料组件，所述送料组件包括气缸一，所述气缸一的工作端与折弯机下模垂直，所述气缸一与工作台固定连接，所述退料组件包括与机体连接的气缸二，所述气缸二的工作端与折弯机下模垂直设置，所述气缸一和气缸二相对设置，所述定位组件包括位于气缸一两侧对称设置的两组气缸三，两组所述气缸三的工作端相对设置。
[0006]通过采用上述技术方案，先将板材放置在工作台上，控制气缸三伸长，两组气缸三将板材夹紧定位，使得板材居中，定位完成后气缸三收缩，控制气缸一推动板材，使板材和气缸二的工作端相抵，完成折弯定位，气缸一收缩，控制折弯机进行折弯，折弯完成后，控制气缸二推出板材，此时控制转动组件将板材转动至另一个折弯边，配合气缸三再次将板材定位，再次折弯，知道多边完成折弯，取出板材，结构简单，操作方便，代替人工大大提升了折弯效率。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述转动组件包括电控旋转台，所述电控旋转台位于所述工作台中部，所述电控旋转台的上端面与所述工作台的台面平行且高出工作台台面。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述电控旋转台的上端面与所述工作台的台面高
度差为0
‑
5mm。
[0009]通过采用上述技术方案，当板材完成一次折弯之后，控制电控旋转台转动一定角度，再控制气缸三进行回正定位，此时板材的另一个折弯边对准折弯机下模，可进行折弯，操作简单，控制旋转台和工作台的高度差，则是为了避免旋转台与工作台高度差过大导致板材不平稳，导致折弯效果不好。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述转动组件包括位于工作台下方的传送带，所述传送带与所述折弯机下模平行，所述传送带上竖直固定有推杆，所述工作台上设置有滑槽，所述滑槽与所述折弯机下模平行且与所述传送带的位置相匹配，所述推杆穿过所述滑槽延伸至工作台上方。
[0011]通过采用上述技术方案，当板材完成一次折弯之后，传送带上的推杆沿滑槽运动，此时推杆会推动板材转动一定的角度，此时，再通过两组气缸三的夹紧定位作用，使得板材完成90
°
转动，可进行下一次折弯，方便快捷。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述气缸一、气缸二、气缸三的工作端连接有推板，所述推板与工作端垂直设置。
[0013]通过采用上述技术方案，推板可有效推动板材运动，避免出现气缸空推的现象。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述机体上设置有调节架，所述气缸三与所述调节架固定连接，所述调节架包括两根对称设置与机体两侧的支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有套筒，所述套筒上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与支撑杆相抵，两所述套筒之间连接有连接板，所述连接板上固定有气缸三。
[0015]通过采用上述技术方案，气缸二不仅仅作为推动板材的作用，同时还拥有折弯定位的功能，通过调节套筒和连接板的位置，可调节气缸二的位置，从而调节折弯位置，方便快速。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、先将板材放置在工作台上，控制气缸三伸长，两组气缸三将板材夹紧定位，使得板材居中，定位完成后气缸三收缩，控制气缸一推动板材，使板材和气缸二的工作端相抵，完成折弯定位，气缸一收缩，控制折弯机进行折弯，折弯完成后，控制气缸二推出板材，此时控制转动组件将板材转动至另一个折弯边，配合气缸三再次将板材定位，再次折弯，知道多边完成折弯，取出板材，结构简单，操作方便，代替人工大大提升了折弯效率。
[0018]2、当板材完成一次折弯之后，控制电控旋转台转动一定角度，再控制气缸三进行回正定位，此时板材的另一个折弯边对准折弯机下模，可进行折弯，操作简单，控制旋转台和工作台的高度差，则是为了避免旋转台与工作台高度差过大导致板材不平稳，导致折弯效果不好。
[0019]3、板材完成一次折弯之后，传送带上的推杆沿滑槽运动，此时推杆会推动板材转动一定的角度，此时，再通过两组气缸三的夹紧定位作用，使得板材完成90
°
转动，可进行下一次折弯，方便快捷。
[0020]4、气缸二即具有推动板材的作用，同时还拥有折弯定位的功能，通过调节套筒和连接板的位置，可调节气缸二的位置，从而调节折弯位置，方便快速。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是实施例一整体结构示意图；
[0023]图2是图1中A部分结构放大示意图；
[0024]图3是实施例二整体结构示意图；
[0025]图中，1、机体，2、折弯机下模，3、折弯机上模，4、工作台，51、气缸一，52、气缸二，53、气缸三，54、推板，61、电控旋转台，62、传送带，63、推杆，64、滑槽，7、调节架，71、支撑杆，72、套筒，73、调节螺杆，74、连接板。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机用多边折弯装置，其特征在于：包括机体(1)、折弯机下模(2)和折弯机上模(3)，所述机体(1)的前端设置有工作台(4)，所述工作台(4)的台面与折弯机下模(2)平齐，所述工作台(4)上搁置有板材，所述工作台(4)上设置有送料组件、驱使板材转动的转动组件、使板材定位的定位组件，所述机体(1)上设置有退料组件，所述送料组件包括气缸一(51)，所述气缸一(51)的工作端与折弯机下模(2)垂直，所述气缸一(51)与工作台(4)固定连接，所述退料组件包括与机体(1)连接的气缸二(52)，所述气缸二(52)的工作端与折弯机下模(2)垂直设置，所述气缸一(51)和气缸二(52)相对设置，所述定位组件包括位于气缸一(51)两侧对称设置的两组气缸三(53)，两组所述气缸三(53)的工作端相对设置。2.根据权利要求1所述的一种折弯机用多边折弯装置，其特征在于：所述转动组件包括电控旋转台(61)，所述电控旋转台位于所述工作台(4)中部，所述电控旋转台(61)的上端面与所述工作台(4)的台面平行且高出工作台(4)台面。3.根据权利要求2所述的一种折弯机用多边折弯装置，其特征在于：所述电控旋转台(61)的上端面与所述工作台(4)的台面高度差...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洲，
申请(专利权)人：荆州江帆建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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