本实用新型专利技术涉及绞合设备领域，具体为一种可调节的多功能管绞机的放线装置，包括底座，一侧平行设置有两条导轨；移动平台，可沿导轨长度方向移动；升降平台，通过第一升降组件可升降地设置在移动平台上；擦拭组件，设置在移动平台后方的底座上；引线组件，设置在擦拭组件后方的底座上，包括，支撑架，具有垂直设置在底座上的竖梁，以及横向设置在竖梁端部的横梁，第一引线辊，可转动地设置在横梁下方，并通过伸缩构件与横梁相连接，第二引线辊，可转动地在第一引线辊下方，第二引线辊通过第二升降构件与支撑架相连接，导向构件可带动第二引线辊升降，第一引线辊可同步升降。本实用新型专利技术具有放线张力可调，便于运送线材，工作效率高等优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的多功能管绞机的放线装置
[0001]本技术涉及绞合设备领域，具体为一种可调节的多功能管绞机的放线装置。
技术介绍
[0002]管绞机是一直不完全退扭绞线机型，适用于铜铝绞线，钢绞线，控制电缆绝缘芯线绞合或钢丝铠装等。在国家电网输变电工程中，电缆等通常由绞线构成，绞线是通过将单根的导线进行换位而形成的，在制作这样的绞线时，通常使用管绞机。管绞机的输入端设置有放线装置，将线材缠绕在线盘上并将其传送的管绞机内。
[0003]目前，现有的多功能管绞机的放线装置由于线盘重量过大，运送过程困难，存在不便于工人放置材料的问题，对于不同型号的线材，调节功能较差，而且在线材牵引的过程中，容易发生受力过大导致线材受损，影响加工质量。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可调节的多功能管绞机的放线装置，旨在解决现有技术中线盘运送困难，线缆容易受损的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节的多功能管绞机的放线装置，包括：
[0006]底座，一侧平行设置有两条导轨；
[0007]移动平台，分别与两条导轨连接，并可沿导轨长度方向移动；
[0008]升降平台，用于承载线盘，并通过第一升降组件可升降地设置在移动平台上；
[0009]擦拭组件，设置在移动平台后方的底座上，用于对线材进行擦拭；和
[0010]引线组件，设置在擦拭组件后方的底座上，用于引导线材进入管绞机，引线组件包括，
[0011]支撑架，具有垂直设置在底座上的竖梁，以及横向设置在竖梁端部的横梁，
[0012]第一引线辊，可转动地设置在横梁下方，并通过伸缩构件与横梁相连接，
[0013]第二引线辊，可转动地在第一引线辊下方，并与第一引线辊平行，第二引线辊通过第二升降组件与支撑架相连接，第二升降组件可带动第二引线辊升降，且当第二引线辊升降时，第一引线辊可同步升降。
[0014]本技术的进一步改进在于，升降平台上表面对称设置有两个立柱，每个立柱上端设置有支架，升降平台上方横向设置有用于安装线盘的线盘轴，线盘轴两端分别与两个支架上设置的第一凹槽相适配，每个支架上方可拆卸地设置有固定座，固定座下方设置有与线盘轴相适配的第二凹槽。
[0015]本技术的进一步改进在于，第一升降组件包括：
[0016]螺杆一，可转动地设置在移动平台上方，并在第一电机驱动下转动；
[0017]两个连杆构件，对称设置在螺杆一两侧，每个连杆构件上端与升降平台相连接，下端与移动平台相连接；和
[0018]移动板，螺纹连接在螺杆一上，移动板两端分别与两个连杆构件相连接，当移动板沿螺杆一轴向方向移动时，可通过两个连杆构件带动升降平台升降。
[0019]本技术的进一步改进在于，连杆构件包括：
[0020]第一光轴，与螺杆一平行设置在移动平台上，其上设置有滑块一；
[0021]第二光轴，与第一光轴平行设置在升降平台下方，其上设置有滑块一；
[0022]连杆副，包括中部相互铰接的连杆一和连杆二；
[0023]其中，连杆一第一端与升降平台相铰接，第二端与滑块一相铰接，连杆二第一端与移动平台相铰接，第二端与滑块二相铰接。
[0024]本技术的进一步改进在于，擦拭组件包括：
[0025]导线架，设置在移动平台后方的底座上，其上设置有通线孔；和
[0026]第一擦拭辊和第二擦拭辊，可转动地平行设置在导线架上，第一擦拭辊和第二擦拭辊之间的间隙可调。
[0027]本技术的进一步改进在于通线孔内壁沿所述通线孔内圆周阵列有多个连接柱，多个连接柱第一端与通线孔内壁相连接，第二端设置的半圆弧状紧固片共同形成一个圆环状结构，半圆弧状紧固片内弧面上设置有摩擦片。
[0028]本技术的进一步改进在于，第一擦拭辊上的连接架的第一端与导线架相铰接，第二端与第一擦拭辊转动连接，第二擦拭辊上的连接架第一端与导线架固定连接，第二端与第二擦拭辊转动连接。
[0029]本技术的进一步改进在于，两个所述擦拭辊上均包裹海绵。
[0030]本技术的进一步改进在于，所述伸缩构件包括：
[0031]固定架，第一引线辊可转动地设置在固定架上；
[0032]伸缩杆一，设置在横梁下方；和
[0033]伸缩杆二，其上端嵌套在所述伸缩杆一内，下端与固定架相连接。
[0034]本技术的进一步改进在于，第二升降组件包括：
[0035]螺杆二，与竖梁平行设置，并可转动地设置底座上；
[0036]第二电机，其动力输出端与贯穿横梁的螺杆二端部相连接；
[0037]升降板，其上可转动地设置有第二引线辊，升降板一端与螺杆二螺纹连接，并在螺杆二驱动下升降；和
[0038]滑块二，与竖梁长度方向上设置的滑轨滑动连接，并与升降板相连接。
[0039]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0040]本技术提供的一种可调节的多功能管绞机放线装置，移动平台将线盘运送到放线装置旁，对通过第一升降组件对升降平台进行调节，并直接在升降平台上作业，将线材通过擦拭组件对线材进行清理，再将线材通过引线组件通入到管绞机中，引线组件可以调节高度，与现有技术相比，运送取材方便，线材清理干净，并通过调节使线材受力较小，不易受损，大大提高了作业质量。
[0041]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0042]本技术提供的组件第一升降组件，通过第一电机带动螺杆一转动，驱动移动板带动螺杆一两侧的光轴上的滑块一水平滑动，并带动铰接的连杆副摆动，带动升降平台升降调节，可调节放线高度，也可便于运送线盘，减少劳动强度，提高工作效率。
[0043]本技术提供的擦拭组件，通线孔中阵列的多个滑动柱上的摩擦片可以将线材上的油污，颗粒状杂质清理掉，并通过两个擦拭辊将线材上的尘土等进一步清理，擦拭效果好，有利于线材加工质量。
[0044]本技术提供的引线组件，第二引线辊在第二升降组件的作用下升降，并带动第一引线辊实现升降，引线辊高度可调，调节高度可使线缆受力均衡，易于保护线材不受损伤，适用于不同高度的管绞机使用，实现线材张紧调节。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1为本技术所述放线装置的总体结构示意图；
[0047]图2为本技术所述放线装置的正视图；
[0048]图3为本技术所述放线装置的引线组件示意图；
[0049]图4为本技术所述放线装置第一升降组件结构示意图；
[005本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，包括：底座，一侧平行设置有两条导轨；移动平台，分别与两条所述导轨连接，并可沿所述导轨长度方向移动；升降平台，用于承载线盘，并通过第一升降组件可升降地设置在所述移动平台上；擦拭组件，设置在所述移动平台后方的所述底座上，用于对线材进行擦拭；和引线组件，设置在所述擦拭组件后方的所述底座上，用于引导线材进入管绞机，所述引线组件包括，支撑架，具有垂直设置在所述底座上的竖梁，以及横向设置在所述竖梁端部的横梁，第一引线辊，可转动地设置在所述横梁下方，并通过伸缩构件与所述横梁相连接，第二引线辊，可转动地在所述第一引线辊下方，并与所述第一引线辊平行，所述第二引线辊通过第二升降组件与所述支撑架相连接，所述第二升降组件可带动所述第二引线辊升降，且当所述第二引线辊升降时，所述第一引线辊可同步升降。2.根据权利要求1所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，所述升降平台上表面对称设置有两个立柱，每个所述立柱上端设置有支架，所述升降平台上方横向设置有用于安装所述线盘的线盘轴，所述线盘轴两端分别与两个所述支架上设置的第一凹槽相适配，每个所述支架上方可拆卸地设置有固定座，所述固定座下方设置有与所述线盘轴相适配的第二凹槽。3.根据权利要求1所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，所述第一升降组件包括：螺杆一，可转动地设置在所述移动平台上方，并在第一电机驱动下转动；两个连杆构件，对称设置在所述螺杆一两侧，每个所述连杆构件上端与所述升降平台相连接，下端与所述移动平台相连接；和移动板，螺纹连接在所述螺杆一上，所述移动板两端分别与两个所述连杆构件相连接，当所述移动板沿所述螺杆一轴向方向移动时，可通过两个所述连杆构件带动升降平台升降。4.根据权利要求3所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，所述连杆构件包括：第一光轴，与所述螺杆一平行设置在所述移动平台上，其上设置有滑块一；第二光轴，与所述第一光轴平行设置在所述升降平台下方，其上设置有滑块二；连杆副，包括中部相互铰接的连杆一...
【专利技术属性】
技术研发人员：许胜雅，许胜律，
申请(专利权)人：河北庞皓电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。