本实用新型专利技术提供了一种口罩型充气包装装置，包括两层气室膜形成的至少一个充气缓冲体和至少两层阀膜形成的至少一个充气阀，其中该口罩型充气包装装置充气后具有口罩型结构，其中该充气缓冲体包括多个储气单元，该充气阀用于向各该储气单元充气并且在充气结束后自封闭以防止气体泄漏，并且各该储气单元经一系列平面塑封缝的塑封并经弯折后经一系列立体塑封缝的塑封形成立体的椭球型包装袋，从而增强了圆形球体状的被包装物品的缓冲作用。了圆形球体状的被包装物品的缓冲作用。了圆形球体状的被包装物品的缓冲作用。
【技术实现步骤摘要】
口罩型充气包装装置
[0001]本技术涉及气体包装装置领域，尤其涉及一种口罩型充气包装装置。
技术介绍
[0002]随着现代生活方式的改变以及物流业的高速发展，很多物品都通过物流的形式进行交易，例如电子产品、化工产品、医药产品、陶瓷、玻璃以及其他日常生活用品等，在这些物品储存或运输的过程中，难免出现挤压、碰撞、跌落等情况，导致产品损坏或变形，给人们带来严重的损失。
[0003]气体包装材料是通过在薄膜中充入气体来达到缓冲效果的，其可以在包装现场充入气体再投入使用，所以相对于传统的包装材料具有运输成本低，易于储存的优点，而且缓冲效能更优，又有利于环保。现有的气体包装袋一般是将气体柱进行弯折形成多个气体侧壁，各个气体侧壁再围绕形成一个内部容纳空间，用于存储包装物品，例如常见的U型袋、C型袋或O型袋等。
[0004]但是，现有的气体包装装置的缓冲结构和包装结构相对单一，大多适用于方形物品的包装，对于圆形球体等带弧形的物品的包装上的缓冲效果有待加强。
技术实现思路
[0005]本技术的目的之一在于提供一种口罩型充气包装装置，具有口罩型结构，充气后具有椭球形容纳腔，能够提高对圆形球体等被包装物体的缓冲能力。
[0006]为了实现至少一个技术目的，本技术提供了一种口罩型充气包装装置，包括两层气室膜形成的至少一个充气缓冲体和至少两层阀膜形成的至少一个充气阀，其中所述口罩型充气包装装置充气后具有口罩型结构，其中所述充气缓冲体包括多个储气单元，所述充气阀用于向各所述储气单元充气并且在充气结束后自封闭以防止气体泄漏，并且各所述储气单元经一系列平面塑封缝的塑封并经弯折后经一系列立体塑封缝的塑封形成立体的椭球型包装袋，从而增强了圆形球体状的被包装物品的缓冲作用。
[0007]在一些实施例中，其中所述立体塑封缝包括口罩成型立体塑封缝，各所述储气单元的端部经所述平面塑封缝的塑封后沿所述口罩成型立体塑封缝折叠热封后形成所述口罩型结构。
[0008]在一些实施例中，其中所述口罩成型立体塑封缝的数量为两个，分别被设置于所述充气缓冲体的两个对称的端部边缘。
[0009]在一些实施例中，其中所述口罩成型立体塑封缝包括第一口罩成型折叠立体塑封缝以及第二口罩成型折叠立体塑封缝，所述平面塑封缝包括设置于边缘的连续密封的边封缝，所述第一口罩成型折叠立体塑封缝以及所述第二口罩成型折叠立体塑封缝被设置于所述边封缝。
[0010]在一些实施例中，其中经过所述口罩成型立体塑封缝的折叠和热封，各所述储气单元的两端形成充气少的小气柱，中部形成相对于两端充气多的大气柱。
[0011]在一些实施例中，其中圆形球体状的被包装物品被贴合地容纳于各所述储气单元的各大气柱环绕形成的容纳空间内。
[0012]在一些实施例中，其中各所述储气单元的各所述大气柱环绕形成所述的口罩型充气包装装置的圆形球体契合部。
[0013]在一些实施例中，其中各所述储气单元的各所述小气柱环绕形成所述的口罩型充气包装装置的端侧缓冲部。
[0014]在一些实施例中，其中所述立体塑封缝还包括左立体塑封缝以及右立体塑封缝，充气后所述左立体塑封缝热封连接所述右立体塑封缝，缩小或者闭合所述口罩型充气包装装置的开口端部。
[0015]在一些实施例中，其中所述立体塑封缝还包括左立体塑封缝以及右立体塑封缝，两个所述充气缓冲体通过所述左立体塑封缝以及所述右立体塑封缝连接，从而增加圆形球体状的被包装物品的容纳空间。
附图说明
[0016]图1A是根据本技术的一个优选实施例的口罩型充气包装装置的单向充气阀的结构示意图。
[0017]图1B是根据本技术的上述实施例的口罩型充气包装装置单向充气阀的结构示意图。
[0018]图1C是根据本技术的上述实施例的口罩型充气包装装置的单向充气阀的结构示意图。
[0019]图2是根据本技术的上述优选实施例的所述口罩型充气包装装置在未充气并且平面展开时的结构示意图。
[0020]图3是根据本技术的上述优选实施例的所述口罩型充气包装装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0022]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0023]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0024]如图1A至图3所示为基于本技术的优选实施例的一种口罩型充气包装装置。
其具有可充气体结构，用于提供缓冲效果的介质为流体，例如气体、液体等。在本技术的这个优选实施例中，所述口罩型充气包装装置可以实施为空气缓冲材料，即充入的气体以空气为例。当然，本领域技术人员可以理解的是，在应用中根据需要也可能是其他气体。在这个优选实施例中，其在充气后可以形成具有口罩型结构的充气包装袋，充气后具有圆形容纳腔，从而为圆形球体包装物品提供空气缓冲效果。
[0025]具体地，在上述优选实施例中，所述口罩型充气包装装置包括至少一充气缓冲体，即由一个所述充气缓冲体形成一个立体包装袋或多个所述充气缓冲体经塑封连接如粘接或热封形成所述立体包装袋。在本技术的图1A至图3所示的示例中，其由一个所述充气缓冲体形成。更具体地，所述充气缓冲体包括至少两层气体室膜11和12经一系列平面塑封缝30和立体塑封缝40形成包括一个或多个相连接的储气单元13的所述立体包装袋，各个所述储气单元13内形成一个可储气的储气室14。
[0026]本领域技术人员可以理解的是，所述平面塑封缝30用于将多层薄膜经塑封形成如图2所示的一个平面缓冲材料，所述立体塑封缝40用于将上述平面缓冲材料进一步塑封而使所述口罩型充气包装装置形成具有口罩型空间立体构型并且能够容纳圆形球体的包装物品的所述口罩型充气，如图3所示。所述平面塑封缝30和所述立体塑封缝40可以通过粘接或热封连接的方式将多层薄膜连接在一起，优选地，在这个优选实施例中，所述平面塑封缝30和所述立体塑封缝40可以都实施为由热封工艺形成。
[0027]更具体地，如图2所示，所述平面塑封缝30包括多列分隔缝，其将两层气体室膜11和12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩型充气包装装置，其特征在于，包括两层气室膜形成的至少一个充气缓冲体和至少两层阀膜形成的至少一个充气阀，其中所述口罩型充气包装装置充气后具有口罩型结构，其中所述充气缓冲体包括多个储气单元，所述充气阀用于向各所述储气单元充气并且在充气结束后自封闭以防止气体泄漏，并且各所述储气单元经一系列平面塑封缝的塑封并经弯折后经一系列立体塑封缝的塑封形成立体的椭球型包装袋，从而增强了圆形球体状的被包装物品的缓冲作用。2.如权利要求1所述的口罩型充气包装装置，其中所述立体塑封缝包括口罩成型立体塑封缝，各所述储气单元的端部经所述平面塑封缝的塑封后沿所述口罩成型立体塑封缝折叠热封后形成所述口罩型结构。3.如权利要求2所述的口罩型充气包装装置，其中所述口罩成型立体塑封缝的数量为两个，分别被设置于所述充气缓冲体的两个对称的端部边缘。4.如权利要求2所述的口罩型充气包装装置，其中所述口罩成型立体塑封缝包括第一口罩成型折叠立体塑封缝以及第二口罩成型折叠立体塑封缝，所述平面塑封缝包括设置于边缘的连续密封的边封缝，所述第一口罩成型折叠立体塑封缝以及所述第二口罩成型折叠立体塑封缝被设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂会平，
申请(专利权)人：浙江英纳威包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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