本实用新型专利技术提供了一种半止回型充气包装装置，包括至少两层气室膜形成的至少一个充气缓冲体和至少两层阀膜形成的至少一个充气阀，其中该充气缓冲体包括多个储气单元，该充气阀用于向该储气单元充气并且在充气结束后自封闭以防止气体泄漏，并且该储气单元经一系列平面塑封缝的塑封并经弯折后经一系列立体塑封缝的塑封形成立体的包装袋，该半止回型充气包装装置设置有至少一个半止回缓冲部，增强该半止回型充气包装装置的缓冲作用。止回型充气包装装置的缓冲作用。止回型充气包装装置的缓冲作用。
【技术实现步骤摘要】
半止回型充气包装装置
[0001]本技术涉及气体包装装置领域，尤其涉及一种半止回型充气包装装置。
技术介绍
[0002]随着现代生活方式的改变以及物流业的高速发展，很多物品都通过物流的形式进行交易，例如电子产品、化工产品、医药产品、陶瓷、玻璃以及其他日常生活用品等，在这些物品储存或运输的过程中，难免出现挤压、碰撞、跌落等情况，导致产品损坏或变形，给人们带来严重的损失。
[0003]气体包装材料是通过在薄膜中充入气体来达到缓冲效果的，其可以在包装现场充入气体再投入使用，所以相对于传统的包装材料具有运输成本低，易于储存的优点，而且缓冲效能更优，又有利于环保。现有的气体包装袋一般是将气体柱进行弯折形成多个气体侧壁，各个气体侧壁再围绕形成一个内部容纳空间，用于存储包装物品，例如常见的U型袋、C型袋或O型袋等。
[0004]但是，现有的气体包装装置的缓冲结构和包装结构相对单一，虽然有良好的缓冲效果，但是在出现突然的外力撞击的时候，由于本身缓冲空间的限制，受撞击处的空气会由于受力而减少，这在一定程度上会减弱受撞击部位的缓冲效果，带来不必要的损失。
技术实现思路
[0005]本技术的目的之一在于提供一种半止回型充气包装装置，包括半止回缓冲部，能够提高半止回型充气包装装置的缓冲能力。
[0006]本技术的另一目的在于提供一种半止回型充气包装装置，设置有梯形的半止回型弯折缝，在相邻的储气单元经过突然或剧烈冲击时，由于梯形的半止回型弯折缝的阻碍，短时间内使气体保留在受冲击的储气单元，从而提高半止回型充气包装装置的缓冲能力。
[0007]为了实现上述至少一个技术目的，本技术提供了一种半止回型充气包装装置，包括至少两层气室膜形成的至少一个充气缓冲体和至少两层阀膜形成的至少一个充气阀，其中所述充气缓冲体包括多个储气单元，所述充气阀用于向所述储气单元充气并且在充气结束后自封闭以防止气体泄漏，并且所述储气单元经一系列平面塑封缝的塑封并经弯折后经一系列立体塑封缝的塑封形成立体的包装袋，所述半止回型充气包装装置设置有至少一个半止回缓冲部，增强所述半止回型充气包装装置的缓冲作用。
[0008]在一些实施例中，其中所述平面塑封缝包括一系列半止回型弯折缝，各半止回型弯折缝为梯形，所述储气单元的部分子储气单元经所述半止回型弯折缝的塑封并经弯折后形成半止回型缓冲壁，经过立体塑封后，所述半止回型缓冲壁形成所述半止回缓冲部，其中当所述子储气单元受到冲击时，气体由于受到所述半止回型弯折缝的阻碍而保留在受冲击的所述子储气单元中。
[0009]在一些实施例中，其中各所述半止回型弯折缝被设置于各所述子储气单元的中
部，充气后，各所述子储气单元的各所述半止回型弯折缝的两侧形成逐渐收窄的半止回通气道。
[0010]在一些实施例中，其中所述半止回型充气包装装置还包括主容纳缓冲部以及底附缓冲部，所述主容纳缓冲部以及所述底附缓冲部之间设置有所述半止回缓冲部。
[0011]在一些实施例中，其中所述平面塑封缝包括一系列半止回型弯折缝，所述半止回型弯折缝为梯形，其中所述主容纳缓冲部包括至少两个侧壁，所述储气单元的部分子储气单元经所述半止回型弯折缝的塑封并经弯折后形成所述主容纳缓冲部的所述侧壁，其中当所述侧壁的所述子储气单元受到冲击时，气体由于受到所述半止回型弯折缝的阻碍而保留在受冲击的所述侧壁的所述子储气单元中，从而增强所述主容纳缓冲部的缓冲能力。
[0012]在一些实施例中，其中所述底附缓冲部包括底壁，所述储气单元的部分子储气单元经所述半止回型弯折缝的塑封并经弯折后形成所述底附缓冲部的所述底壁，形成所述底壁的所述半止回型弯折缝的梯形的短边和形成所述侧壁的所述半止回型弯折缝的梯形的短边为相邻地设置，其中当所述底壁的所述子储气单元受到冲击时，气体由于受到所述半止回型弯折缝的阻碍而保留在受冲击的底壁的所述子储气单元中，从而增强所述底附缓冲部的缓冲能力。
[0013]在一些实施例中，其中所述半止回型充气包装装置还包括顶合缓冲部，所述顶合缓冲部闭合所述主容纳缓冲部的顶部开口。
[0014]在一些实施例中，其中所述半止回型充气包装装置还包括顶合缓冲部，所述主容纳缓冲部以及所述顶合缓冲部之间设置有所述半止回缓冲部。
[0015]在一些实施例中，其中所述半止回型充气包装装置还包括顶合缓冲部，所述顶合缓冲部包括顶壁，所述储气单元的部分子储气单元经所述半止回型弯折缝的塑封并经弯折后形成所述顶合缓冲部的所述顶壁，形成所述顶壁的所述半止回型弯折缝的梯形的长底短底的设置方向和邻近所述顶壁的所述侧壁的所述半止回型弯折缝的梯形的长底短底的设置方向相同，其中当所述顶壁的所述子储气单元受到冲击时，气体由于受到所述半止回型弯折缝的阻碍而保留在受冲击的顶壁的所述子储气单元中，从而增强所述顶合缓冲部的缓冲能力。
[0016]在一些实施例中，其中所述半止回型充气包装装置还包括顶合缓冲部，所述顶合缓冲部包括顶壁，所述储气单元的部分子储气单元经所述半止回型弯折缝的塑封并经弯折后形成所述顶合缓冲部的所述顶壁，形成所述顶壁的所述半止回型弯折缝的梯形的长底短底的设置方向和邻近所述顶壁的所述侧壁的所述半止回型弯折缝的梯形的长底短底的设置方向相反，其中当邻近所述顶壁的所述侧壁的所述子储气单元受到冲击时，气体由于受到所述半止回型弯折缝的阻碍而保留在受冲击的所述侧壁的所述子储气单元中，从而进一步增强所述主容纳缓冲部的缓冲能力。
附图说明
[0017]图1A是根据本技术的一个优选实施例的半止回型充气包装装置的单向充气阀的结构示意图。
[0018]图1B是根据本技术的上述实施例的半止回型充气包装装置单向充气阀的结构示意图。
[0019]图1C是根据本技术的上述实施例的半止回型充气包装装置的单向充气阀的结构示意图。
[0020]图2是根据本技术的上述优选实施例的所述半止回型充气包装装置在未充气并且平面展开时的结构示意图。
[0021]图3是根据本技术的上述优选实施例的所述半止回型充气包装装置的立体结构示意图。
[0022]图4是根据本技术的上述优选实施例的所述半止回型充气包装装置的立体结构示意图。
[0023]图5是根据本技术的上述优选实施例的所述半止回型充气包装装置在未充气并且平面展开时的结构示意图，揭露了半止回型弯折缝的另一种变形设置方式。
[0024]图6是根据本技术的上述优选实施例的所述半止回型充气包装装置在未充气并且平面展开时的结构示意图，揭露了半止回型弯折缝的另一种变形设置方式。
具体实施方式
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半止回型充气包装装置，其特征在于，包括至少两层气室膜形成的至少一个充气缓冲体和至少两层阀膜形成的至少一个充气阀，其中所述充气缓冲体包括多个储气单元，所述充气阀用于向所述储气单元充气并且在充气结束后自封闭以防止气体泄漏，并且所述储气单元经一系列平面塑封缝的塑封并经弯折后经一系列立体塑封缝的塑封形成立体的包装袋，所述半止回型充气包装装置设置有至少一个半止回缓冲部，增强所述半止回型充气包装装置的缓冲作用。2.如权利要求1所述的半止回型充气包装装置，其中所述平面塑封缝包括一系列半止回型弯折缝，各半止回型弯折缝为梯形，所述储气单元的部分子储气单元经所述半止回型弯折缝的塑封并经弯折后形成半止回型缓冲壁，经过立体塑封后，所述半止回型缓冲壁形成所述半止回缓冲部，其中当所述子储气单元受到冲击时，气体由于受到所述半止回型弯折缝的阻碍而保留在受冲击的所述子储气单元中。3.如权利要求2所述的半止回型充气包装装置，其中各所述半止回型弯折缝被设置于各所述子储气单元的中部，充气后，各所述子储气单元的各所述半止回型弯折缝的两侧形成逐渐收窄的半止回通气道。4.如权利要求1所述的半止回型充气包装装置，其中所述半止回型充气包装装置还包括主容纳缓冲部以及底附缓冲部，所述主容纳缓冲部以及所述底附缓冲部之间设置有所述半止回缓冲部。5.如权利要求4所述的半止回型充气包装装置，其中所述平面塑封缝包括一系列半止回型弯折缝，所述半止回型弯折缝为梯形，其中所述主容纳缓冲部包括至少两个侧壁，所述储气单元的部分子储气单元经所述半止回型弯折缝的塑封并经弯折后形成所述主容纳缓冲部的所述侧壁，其中当所述侧壁的所述子储气单元受到冲击时，气体由于受到所述半止回型弯折缝的阻碍而保留在受冲击的所述侧壁的所述子储气单元中，从而增强所述主容纳缓冲部的缓冲能力。6.如权利要求5所述的半止回型充气包装装置，其中所述底附缓冲部包括底壁，所述储气单元的部分子储气单元经所述半止回型弯折缝的塑封并经弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂会平，
申请(专利权)人：浙江英纳威包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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