一种叉车自倾斜式货叉架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叉车自倾斜式货叉架，包括叉货架本体，叉货架本体的顶端设置有关于货架本体两侧外壁对称分布的折杆组件，叉货架本体与折杆组件之间设置有驱动组件，驱动组件被装配用于驱使折杆组件延展，并抱箍货物两侧的外壁；叉货架本体上侧的外壁对称设置有滑槽，滑槽被装配用于驱使折杆组件的行程。本实用新型专利技术提供了叉车自倾斜式货叉架，将货物放置在将叉货架本体上时，为了避免货物因为外力作用导致倾倒，通过叉货架本体上端的驱动组件中的电机带动蜗杆旋转，在蜗杆上对称啮合的蜗轮被带动旋转，由此可启动对称安装的折杆组件，通过驱动折杆组件中对称铰接在轴接杆一上的驱动杆，驱动杆的一端滑动在安装槽内。驱动杆的一端滑动在安装槽内。驱动杆的一端滑动在安装槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车自倾斜式货叉架


[0001]本技术涉及叉车货叉架
，具体来说涉及一种叉车自倾斜式货叉架。

技术介绍

[0002]叉车作为工厂经常使用的工具，可以达到搬运、装卸货物的机械，可以协助工厂完成很多工作、节省人力，在实际的使用中，叉车的使用范围较为更广泛，可以运用在多个方面，而针对现有的技术中，仍旧存在部分的缺陷，造成使用时的不便。
[0003]现有的叉车运用较多，对于叉车的改进也较为全面，但是依旧存在着一些问题，例如：在叉取货物时，需要抬升货物，但是产生一定角度的货物会导致重心不稳，造成倾斜甚至倾倒，需要人为的托扶，避免货物倾倒影响搬运甚至砸伤人的情况，而现有技术中，对于抬升货物时的考虑较少，存在一定的危险且容易造成不便。
[0004]综上所述，针对上述现有技术中所提出的问题，丞待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种叉车自倾斜式货叉架，在叉取货物时，需要抬升货物，但是产生一定角度的货物会导致重心不稳造成倾斜甚至倾倒的情况，影响搬运效率甚至存在安全隐患的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叉车自倾斜式货叉架，包括叉货架本体，所述叉货架本体的顶端设置有关于货架本体两侧外壁对称分布的折杆组件，所述叉货架本体与所述折杆组件之间设置有驱动组件，所述驱动组件被装配用于驱使所述折杆组件延展，并抱箍货物两侧的外壁；所述叉货架本体上侧的外壁对称设置有滑槽，所述滑槽被装配用于限制所述折杆组件的行程。
[0007]作为优选，所述折杆组件包括驱动杆和转动杆，所述叉货架本体上侧的外壁对称设置有轴接杆一，所述驱动杆与所述轴接杆一铰接，所述叉货架本体相对两个所述轴接杆一的两侧对称设置有轴接杆二，所述转动杆均与所述轴接杆二铰接，所述转动杆上均设置有安装槽，所述驱动杆的一端均滑动安装在所述安装槽内。
[0008]作为优选，所述折杆组件还包括延长杆一和延长杆二，所述延长杆一的一端均转动安装在驱动杆的一端，所述延长杆二的一端均转动安装在所述延长杆一的一端，所述延长杆二相对所述延长杆一的一端转动安装有转动板。
[0009]作为优选，所述驱动组件包括电机、蜗杆、蜗轮，所述电机固定安装在所述叉货架本体的外壁，所述蜗杆与所述电机的输出端固定连接，所述蜗轮对称安装在所述蜗杆的两端，且均与所述蜗杆啮合，所述蜗轮的上端延伸至所述叉货架本体一侧的外壁，且均与驱动杆的一端固定连接。
[0010]作为优选，所述转动杆下侧的外壁设置有安装轴杆，所述安装轴杆上转动安装有齿轮一。
[0011]作为优选，所述滑槽内固定安装有弧形齿板，齿轮一与所述弧形齿板啮合。
[0012]作为优选，所述齿轮一的外壁套接有皮带一，所述皮带一的另一端活动连接有齿轮二，延长杆一一侧的外壁转动安装有齿轮三，所述齿轮二与所述齿轮三啮合。
[0013]作为优选，所述齿轮三的外壁套接有皮带二，延长杆二一侧的外壁转动安装有齿轮四，所述皮带二的另一端与所述齿轮四活动连接。
[0014]作为优选，所述转动板上固定安装有电动马达。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的，具备以下有益效果：在使用时，在将货物放置在将叉货架本体上时，为了避免货物因为外力作用导致倾倒，可通过安装在叉货架本体上端的驱动组件中的电机带动蜗杆旋转，在蜗杆上对称啮合的蜗轮将被带动旋转，由此可启动对称安装的折杆组件，通过驱动折杆组件中对称铰接在轴接杆一上的驱动杆，驱动杆的一端滑动在安装槽内，通过驱动杆的旋转驱动铰接在轴接杆二上的对称安装的转动杆旋转，从而带动转动杆将沿着滑槽滑动，且在滑槽内设置有弧形齿板，在转动杆下侧的外壁设置有齿轮一，通过与弧形齿板啮合的齿轮一的配合，在转动杆被驱动时，齿轮一也随之转动，皮带一的两端分别套接在齿轮一和齿轮二上，而齿轮二转动连接在与转动杆铰接的延长轴上，因此，齿轮一的转动将驱动齿轮二旋转，而齿轮三与齿轮三啮合，通过齿轮二的旋转，使得齿轮三旋转，皮带二的两端分别套接在齿轮三和齿轮四的外壁，因此在齿轮三被带动旋转时，齿轮四将通过皮带二传动，同步旋转，因此，在转动杆沿着滑槽旋转时，齿轮一将沿着弧形齿板，在转动杆相对延展的同时，铰接在转动杆一端的延长杆一和延长杆一一端铰接的延长杆二将向外延展，保持同一直线，在延展后，可通过电动马达驱动转动板旋转90度，保持垂直状态，卡接货物的外壁；反之，若收回时则通过电机反向驱动即可带动折杆组件收合，通过收合折杆组件可保证叉货架本体的正常使用，不耽误正常的上货和视野。
[0016]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0017]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的驱动组件结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的折杆组件收缩结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的折杆组件延展结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的折杆组件爆炸结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、叉货架本体；2、驱动组件；3、折杆组件；10、弧形齿板；11、轴接杆一；12、轴接杆二；13、滑槽；41、齿轮一；42、齿轮三；43、齿轮二；44、齿轮四；45、皮带一；46、皮带二；31、驱动杆；32、转动杆；33、延长杆一；34、延长杆二；35、转动板；321、安装槽；21、电机；22、蜗杆；23、蜗轮。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]如图1
‑
5所示，一种叉车自倾斜式货叉架，包括叉货架本体1，叉货架本体 1的顶端设置有关于货架本体1两侧外壁对称分布的折杆组件3，叉货架本体1 与折杆组件3之间设置有驱动组件2，驱动组件2被装配用于驱使折杆组件3延展，并抱箍货物两侧的外壁；叉货架本体1上侧的外壁对称设置有滑槽13，滑槽13被装配用于限制折杆组件3的行程，在使用时，在将货物放置在将叉货架本体1上时，为了避免货物因为外力作用导致倾倒，可通过安装在叉货架本体1 上端的驱动组件2中的电机21带动蜗杆22旋转，在蜗杆22上对称啮合的蜗轮 23将被带动旋转，由此可启动对称安装的折杆组件3，通过驱动折杆组件3中对称铰接在轴接杆一11上的驱动杆31，驱动杆31的一端滑动在安装槽321内，通过驱动杆31的旋转驱动铰接在轴接杆二12上的对称安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉车自倾斜式货叉架，其特征在于，包括叉货架本体(1)，所述叉货架本体(1)的顶端设置有关于货架本体(1)两侧外壁对称分布的折杆组件(3)，所述叉货架本体(1)与所述折杆组件(3)之间设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)被装配用于驱使所述折杆组件(3)延展，并抱箍货物两侧的外壁；所述叉货架本体(1)上侧的外壁对称设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)被装配用于限制所述折杆组件(3)的行程。2.根据权利要求1所述的一种叉车自倾斜式货叉架，其特征在于，所述折杆组件(3)包括驱动杆(31)和转动杆(32)，所述叉货架本体(1)上侧的外壁对称设置有轴接杆一(11)，所述驱动杆(31)与所述轴接杆一(11)铰接，所述叉货架本体(1)相对两个所述轴接杆一(11)的两侧对称设置有轴接杆二(12)，所述转动杆(32)均与所述轴接杆二(12)铰接，所述转动杆(32)上均设置有安装槽(321)，所述驱动杆(31)的一端均滑动安装在所述安装槽(321)内。3.根据权利要求1所述的一种叉车自倾斜式货叉架，其特征在于，所述折杆组件(3)还包括延长杆一(33)和延长杆二(34)，所述延长杆一(33)的一端均转动安装在驱动杆(31)的一端，所述延长杆二(34)的一端均转动安装在所述延长杆一(33)的一端，所述延长杆二(34)相对所述延长杆一(33)的一端转动安装有转动板(35)。4.根据权利要求1所述的一种叉车自倾斜式货叉架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，
申请(专利权)人：湖州大昌工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：