侧移器框架的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了侧移器框架的制备工艺，其特征在于，S1、原料加工：S2、原料初加工：S3、侧移器框架初步焊接：S4、侧移器框架横向固定：S5、侧移器框架加固焊接：S6、侧移器框架竖向固定：S7、侧移器框架部件焊接：S8、侧移器框架固定拆除及吊装准备：S9、吊离点固拼焊平台。该侧移器框架的制备工艺中关于下横梁的货叉安装槽口较原有的刨床加工，调整为火焰切割，时间由之前的30分钟每个降低至5分钟每个；侧移器框架通过点固拼焊平台进行固定、定位及焊接，能够确保焊接的精准性，与此同时，该点固拼焊平台固定操作简单，拆除方便；侧移器框架的吊装模具结构简单，制造成本低，安装至侧移器框架方法也比较方便。

Process for preparing side frame

The preparation process of the invention discloses a side shifter frame, which is characterized in that the processing of raw materials: S2, S1, the initial processing of raw materials: preliminary welding framework: S4, S3, moving side side shifter frame is horizontally fixed: S5, Sideshifter frame reinforcement welding: S6, vertical frame fixed: side shifter S7, Sideshifter frame welding parts: frame fixed demolition and hoisting and getting ready to move S8, side S9, hanging from the point of solid welding platform. On the lower beam fork mounting groove is lower than the original machining the lateral displacement of the frame of the preparation process, adjusting for flame cutting time by 30 minutes before each reduced to 5 minutes each side shifter; frame by solid welding platform, fixed position and welding, to ensure the accuracy of at the same time, welding, the solid welding fixed platform has the advantages of simple operation, convenient disassembly; lateral displacement of the frame of the lifting tool has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, mounted to the side shifter frame method is also more convenient.

【技术实现步骤摘要】
侧移器框架的制备工艺
本专利技术涉及侧移器制备领域，具体为侧移器框架的制备工艺。
技术介绍
叉车是一种在物料搬运行业常见的工业车辆，因其具备安全高效、机动灵活等特点，被广泛应用于工厂、仓储、运输、港口码头等场合进行物品的搬运和堆垛作业。针对所搬运物品的重量、外观尺寸以及所需要堆垛的高度等要求，叉车分别有不同吨位（额定承载能力）和门架起升高度来满足操作的需要。通常叉车工作原理即是通过其车身及平衡重产生的平衡力矩来进行叉持货物，而加装的侧移器装置自身的重量、框架厚度等因素则会抵消掉标准配置叉车（未带有侧移器）承载能力的一部分；此外，由于侧移器挂装在货叉架上，其框架的结构形式和材料尺寸直接关系到框架中间的视野通透性，而良好的操作视野是叉车司机能进行准确的货物堆高、对位、降低货物破损所要求的关键因素。侧移器主要由与叉车货叉架固定在一起的固定支架和受液压油缸驱动进行左右横向移位的框架两部分组成，滑动摩擦副（上滑块、下滑块）与这两部分的配合形式直接关系到其自身在叉车进行往复循环的重载操作时的疲劳耐久寿命。而侧移器框架是由上、下横梁与侧梁拼接成四方形后焊接固定而成，而中国技术专利CN2015202本文档来自技高网...

【技术保护点】
侧移器框架的制备工艺，其特征在于，S1、原料加工：选取中国实用新型专利CN201520261865.3中的上横梁、中国实用新型专利CN201520255917.6中的下横梁以及槽钢结构的侧梁，按照设计尺寸进行切割；S2、原料初加工：上横梁开孔工艺，对上横梁竖直中间部进行钻孔处理，共开设4个孔，两两组对称部分上横梁竖直中间部的横向方向；下横梁开设货叉安装槽口，将下横梁固定，按照设计尺寸进行火焰切割，且预先进行编程沿外围切割；S3、侧移器框架初步焊接：将上横梁、下横梁以及两个侧梁放置在侧移器整体点固拼焊平台上，拼接成四方形，在上横梁与侧梁、下横梁与侧梁接触位置上至少有一个焊点；S4、侧移器框架横向...

【技术特征摘要】
1.侧移器框架的制备工艺，其特征在于，S1、原料加工：选取中国实用新型专利CN201520261865.3中的上横梁、中国实用新型专利CN201520255917.6中的下横梁以及槽钢结构的侧梁，按照设计尺寸进行切割；S2、原料初加工：上横梁开孔工艺，对上横梁竖直中间部进行钻孔处理，共开设4个孔，两两组对称部分上横梁竖直中间部的横向方向；下横梁开设货叉安装槽口，将下横梁固定，按照设计尺寸进行火焰切割，且预先进行编程沿外围切割；S3、侧移器框架初步焊接：将上横梁、下横梁以及两个侧梁放置在侧移器整体点固拼焊平台上，拼接成四方形，在上横梁与侧梁、下横梁与侧梁接触位置上至少有一个焊点；S4、侧移器框架横向固定：转动该点固拼焊平台上的固定杆，使得2个固定杆分别垂直于上、下横梁，且对应支座一端也靠近对应的横梁，接着通过扭转固定杆调节其与套管的关系，使得支座紧紧抵住与横梁接触面；S5、侧移器框架加固焊接：将加固片依次放置侧移器框架的内四角位置，并被竖向固定模组中的保护套管支撑，在单个加固片分别与上横梁、下横梁以及侧梁接触位置上至少有一个焊点；S6、侧移器框架竖向固定：将固定板放置在固定盖下方且与竖向气动杆相配合，使得固定板的竖向投影可以覆盖到上横梁与侧梁一部分或下横梁与侧梁一部分，然后启动气动装置，将竖向气动杆向下移动，最终使得固定板压紧侧移器框架；S7、侧移器框架部件焊接：下滑块的焊接：将下滑块放置在下横梁上，然后调整下滑块固定模组中限位板，利用限位卡、限位板与下滑块相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炜，
申请(专利权)人：湖州大昌工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33