一种钢锚梁节段制备方法技术

一种钢锚梁节段制备方法，包括：步骤一、底板(N2)上水平胎架定位，焊线区域打磨；步骤二、对线安装第一隔板(N5a)和第二隔板(N6a)，点焊固定，宽度方向按中心线对齐安装；步骤三、按线安装腹板(N1)，点焊固定；步骤四、对线安装顶板(N4)，检查各系统线、安装线、杆件内档宽度、高度尺寸；步骤五、对线安装承压板(N7)与加劲(NJ7)预制成的单元件、加劲(NJ1)；步骤六、焊完加劲(NJ1)后，最后组焊外侧承压板(N7)单元件；步骤七、对线安装焊接箱外加劲(N3,N5,N6)、纵向限位板及锚垫板(N8)。

Method for preparing steel anchor beam section

A steel anchor beam section preparation method, which comprises a bottom plate, a step (N2) located on the horizontal falsework, welding areasgrind; step two, the installation of the first partition line (N5a) and second (N6a), a fixed spot plate, the width direction according to the center line alignment step three, according to the installation; install web (N1), fixed spot; step four, the installation of roof line (N4), check the system installation line, line, bar inside the gear width and height dimensions; step five, on line installation of bearing plate (N7) and stiffening (NJ7) unit, reinforced precast (NJ1); step six, welding end stiffener (NJ1) after the final welding lateral bearing plate (N7) single element; step seven, the welding line installed outside the box (N3, N5, N6 stiffening), longitudinal spacing plate and the anchor plate (N8).

【技术实现步骤摘要】
一种钢锚梁节段制备方法
本专利技术涉及一种钢锚梁节段制备方法，更具体的，一种用于钢构桥梁的钢锚梁节段制备方法。
技术介绍
主梁或拱肋材料为钢材的桥梁，通称为钢桥。桥墩、桥塔、桥面板等其他材料则可为钢材、混凝土等。钢结构桥梁主要包括公路钢结构桥梁和铁路钢结构桥梁两大类，当前，交通建设在中国作为重点发展的基础设施,发展十分迅速,也促进了桥梁工程的发展。特别是近年,钢结构桥梁由于具有许多优点而被工程界广泛采用。在国家《中长期铁路网规划》中明确提出,到2020年,全国铁路营运里程将达到10万km,主要繁忙干线实现客货分线,规划建设新线约1.6万km,规划即有线增建二线1.3万km,为铁路桥梁的建设提供了极大的机遇,也将为我国铁路桥梁用钢带来更大的发展。在今后的桥梁钢发展中,顺应桥梁工程发展需要的高强度、可焊性、防断性、疲劳性、耐候性良好的高性能桥梁钢将是桥梁钢发展的主要方向。目前，我国桥梁钢的发展较慢,目前桥梁钢还停留在传统的低合金高强度钢水平上,桥梁主要用钢的品种为：14MnNbQ，16Mnq，SET355，SM490C以及新型耐候桥梁钢等。桥梁钢结构的主要构件包括钢板、型材、高强度螺栓、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢锚梁节段制备方法，其特征在于，包括以下步骤如：步骤一底板(N2)上水平胎架定位，焊线区域打磨，划中心线、腹板对齐线、第一隔板(N5a)装配线、第二隔板(N6a)装配线、腹板(N1)装配线、箱外加劲(N5、N6)装配线；步骤二对线安装第一隔板(N5a)和第二隔板(N6a)，点焊固定，第二隔板(N6a)与腹板(N1)全熔透焊接，宽度方向两边各预留3mm的焊接收缩量，宽度方向按中心线对齐安装；步骤三按线安装腹板(N1)，点焊固定，腹板(N1)应预先划好中心线、斜拉索中心线、腹板对齐线、承压板(N7)、加劲(NJ1)装配线、箱外加劲(N5、N6)装配线、顶板(N4)装配线，划线时以腹板的锚垫板加...

【技术特征摘要】
1.一种钢锚梁节段制备方法，其特征在于，包括以下步骤如：步骤一底板(N2)上水平胎架定位，焊线区域打磨，划中心线、腹板对齐线、第一隔板(N5a)装配线、第二隔板(N6a)装配线、腹板(N1)装配线、箱外加劲(N5、N6)装配线；步骤二对线安装第一隔板(N5a)和第二隔板(N6a)，点焊固定，第二隔板(N6a)与腹板(N1)全熔透焊接，宽度方向两边各预留3mm的焊接收缩量，宽度方向按中心线对齐安装；步骤三按线安装腹板(N1)，点焊固定，腹板(N1)应预先划好中心线、斜拉索中心线、腹板对齐线、承压板(N7)、加劲(NJ1)装配线、箱外加劲(N5、N6)装配线、顶板(N4)装配线，划线时以腹板的锚垫板加工面为基准，两侧腹板的腹板对齐线均与底板上的腹板对齐线对齐安装，确保锚垫板与两侧腹板的磨光顶紧；沿着腹板和底板的焊缝加临时支撑，每隔400mm布置一对，然后进行横隔板与腹板、底板的焊接，以及腹板与底板内部的角焊缝，拼焊成槽型，待焊缝冷却后取出临时支撑，焊接顺序为：先焊接N6a隔板两立面熔透焊缝，再焊接N5a隔板的三面角焊缝，最后焊腹板与底板箱体内部的角焊缝，对焊缝进行严格检测，对所有弧坑及超限的缺陷修磨平整；步骤四对线安装顶板N4，检查各系统线、安装线、杆件内档宽度、高度尺寸，特别检查端口尺寸，检查合格后定位焊，按焊接工艺参数进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰伟，吴德强，李斐，姚新国，杨毅龙，尤华军，吴鸿胜，姜光辉，雷新强，孙现新，聂锟，韩超群，翟银伟，
申请(专利权)人：中铁十五局集团有限公司，中铁十五局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31