一种防止流道粘水口板的机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种防止流道粘水口板的机构，包括安装机构，所述安装机构设有多个，所述安装机构包括安装块，所述安装块上设有安装孔，所述安装孔上设有安装销，所述安装槽上设有螺纹块，所述螺纹块上设有弹簧槽，所述弹簧槽上设有小型弹簧以及支撑柱，所述小型弹簧安装在所述支撑柱的外侧，所述安装块的一侧设有紧固孔，所述紧固孔连通所述安装孔，所述安装销的外侧设有卡槽，所述紧固孔上设有紧固块，所述紧固孔的顶端设有弧块，所述紧固块的顶端设有弧槽，达到流道自动掉落的目的，避免了流道粘水口板导致压模的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种防止流道粘水口板的机构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种防止流道粘水口板的机构。

技术介绍

[0002]众所周知，随着人类生活水平的不断提高，对商品的需求量越来越大，品质要求也越来越高，为应对市场的竞争，塑料制品的注塑成型经过多年的发展也高效化和精密化，为了满足客户对产品外观越来越高要求的追求，浇口设计在产品表面的位置和大小也成为一大挑战，对于比较小的产品，为降低成本，因此一模多穴的细水口模具应用十分普遍，可以实现穴数多，注塑机台相对较小。
[0003]现有的细水口模具经常在成型过程中由于流道未完全冷却，有一定的柔软性，开模后流道容易粘在水口板上不能自动掉落，导致压模的问题，严重影响生产效率，经常停机难以有较的控制产品的不良率，造成材料浪费，效率低下，且会损坏模具，如果改为人工取流道，增加了员工工作的风险性，且造成生产周期长，效益低的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止流道粘水口板的机构。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止流道粘水口板的机构，包括安装机构，所述安装机构设有多个，所述安装机构包括安装块，所述安装块上设有安装孔，所述安装孔上设有安装销，所述安装槽上设有螺纹块，所述螺纹块上设有弹簧槽，所述弹簧槽上设有小型弹簧以及支撑柱，所述小型弹簧安装在所述支撑柱的外侧，所述安装块的一侧设有紧固孔，所述紧固孔连通所述安装孔，所述安装销的外侧设有卡槽，所述紧固孔上设有紧固块，所述紧固块抵在所述卡槽上，所述紧固孔的顶端设有弧块，所述弧块设有多个，所述紧固块的顶端设有弧槽，所述弧槽设有多个，所述弧块抵在所述弧槽上。
[0008]为了防止紧固块出现松动的情况，本技术改进有，所述紧固孔的一侧设有吸铁块，所述紧固块的一侧设有铁板。
[0009]为了提高安装块的结构强度，本技术改进有，所述安装块采用塑料模具钢材质。
[0010]为了提高小型弹簧的使用寿命，本技术改进有，所述小型弹簧采用弹簧钢材质。
[0011]为了防止小型弹簧的一端磕伤损坏流道，本技术改进有，所述小型弹簧的顶端设有定位板。
[0012]为了提高密封效果，本技术改进有，所述安装销上设有密封垫片，所述密封垫片采用高碳钢材质。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防止流道粘水口板的机构，具备以下有益效果：
[0015]该防止流道粘水口板的机构，将安装机构安装在流道末端对应的水口板上，弹针表面同时接触模板和流道胶位，合模状态时，模板将弹针压平至水口板平面，成型后开模时，流道先通过模具原有的扣针和拉杆等机构促使其松动，同时弹针在失去模板作用力时，小型弹簧的推力推动定位板，促使其继续推动流道往前移，达到流道自动掉落的目的，避免了流道粘水口板导致压模的风险，避免了流道粘水口板导致经常停机，提高了生产效率，有较的控制产品的不良率，降低了材料成本，避免了需人工取流道，降低了员工工作安全的风险性，缩短了生产周期。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中安装块的分解状态放大结构正视半剖图。
[0018]图中：1、安装块；2、螺纹块；3、安装孔；4、弹簧槽；5、小型弹簧；6、支撑柱；7、紧固孔；8、卡槽；9、紧固块；10、弧块；11、弧槽；12、吸铁块；13、铁板；14、定位板；15、密封垫片；16、安装销；17、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术为一种防止流道粘水口板的机构，包括安装机构，所述安装机构设有多个，所述安装机构包括安装块1，所述安装块1上设有安装孔3，所述安装孔3上设有安装销16，所述安装槽17上设有螺纹块2，所述螺纹块2上设有弹簧槽4，所述弹簧槽4上设有小型弹簧5以及支撑柱6，所述小型弹簧5安装在所述支撑柱6的外侧，所述安装块1的一侧设有紧固孔7，所述紧固孔7连通所述安装孔3，所述安装销16的外侧设有卡槽8，所述紧固孔7上设有紧固块9，所述紧固块9抵在所述卡槽8上，所述紧固孔7的顶端设有弧块10，所述弧块10设有多个，所述紧固块9的顶端设有弧槽11，所述弧槽11设有多个，所述弧块10抵在所述弧槽11上。
[0021]本实施例中，所述紧固孔7的一侧设有吸铁块12，所述紧固块9的一侧设有铁板13，通过紧固孔7一侧的吸铁块12吸附住紧固块9的铁板13，防止紧固块9从紧固孔7中出现松动等情况，使紧固块9固定在紧固孔7中。
[0022]本实施例中，所述安装块1采用塑料模具钢材质，安装块1通过采用塑料模具钢材质，提高安装块1的结构强度，提高使用寿命。
[0023]本实施例中，所述小型弹簧5采用弹簧钢材质，小型弹簧5通过采用弹簧钢材质，提高小型弹簧5的使用寿命。
[0024]本实施例中，所述小型弹簧5的顶端设有定位板14，通过小型弹簧5顶端的定位板14方便推动流道，防止小型弹簧5的一端磕伤损坏流道。
[0025]本实施例中，所述安装销16上设有密封垫片15，所述密封垫片15采用高碳钢材质，通过采用高碳钢材质的密封垫片15，提高密封效果。
[0026]综上所述，该防止流道粘水口板的机构，在使用时，将安装机构安装在流道末端对应的水口板上，人员将小型弹簧5固定在弹簧槽4中，通过螺纹块2进行螺纹连接安装块1的安装槽17上，将安装销16安装在安装孔3上，并将安装销16插入水口板，使安装块1固定在水口板上，将紧固块9插入紧固孔7中，并将紧固块9的一端抵在安装销16的卡槽8上，通过多个弧块10卡在弧槽11上，通过紧固孔7一侧的吸铁块12吸附住紧固块9的铁板13，防止紧固块9从紧固孔7中出现松动等情况，使紧固块9固定在紧固孔7中，固定牢固，通过采用高碳钢材质的密封垫片15提高密封效果，弹针表面同时接触模板和流道胶位，合模状态时，模板将弹针压平至水口板平面，成型后开模时，流道先通过模具原有的扣针和拉杆等机构促使其松动，同时弹针在失去模板作用力时，小型弹簧5的推力推动定位板14，促使其继续推动流道往前移，达到流道自动掉落的目的，通过多个安装机构，方便对流道进行多个位置推动，便于流道自动脱落，通过支撑柱6，减少小型弹簧5弯曲角度过大，导致断裂损坏的情况。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止流道粘水口板的机构，其特征在于，包括安装机构，所述安装机构设有多个，所述安装机构包括安装块(1)，所述安装块(1)上设有安装孔(3)以及安装槽(17)，所述安装孔(3)上设有安装销(16)，所述安装槽(17)上设有螺纹块(2)，所述螺纹块(2)上设有弹簧槽(4)，所述弹簧槽(4)上设有小型弹簧(5)以及支撑柱(6)，所述小型弹簧(5)安装在所述支撑柱(6)的外侧，所述安装块(1)的一侧设有紧固孔(7)，所述紧固孔(7)连通所述安装孔(3)，所述安装销(16)的外侧设有卡槽(8)，所述紧固孔(7)上设有紧固块(9)，所述紧固块(9)抵在所述卡槽(8)上，所述紧固孔(7)的顶端设有弧块(10)，所述弧块(10)设有多个，所述紧固块(9)的顶端设有弧槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇刚，梁金生，陈镇森，
申请(专利权)人：东莞达兴塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：