【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其涉及一种新型滑块内侧向脱口复合型结构。
技术介绍
1、模具称为工业之母，模具生产和发展水平是机械制造水平重要标志之一，塑胶制品成型方法多钟，世界塑胶制品约半数以上成型是注塑模具，注塑模具可以高效生产出制品，传统模具结构需要采用行位缩科实现脱模，结构复杂，导致模具制造成本高，产品成本高，因为受到产品结构的限制，导致产品设计师只能迁就模具结构限制，加大产品外形，从而实现脱模。导致产品的强度，抗冲击性，组装稳定性等参数下降，而且生产成本上升，无法满足客户需求，需进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：一种新型滑块内侧向脱口复合型结构，包括上模与下模，所述下模的顶端固定连接有固定板，所述固定板与下模之间滑动连接有推块，所述推块的内部开设有连接槽，所述推块的侧面固定连接有卡块，所述卡块的侧面固定连接有固定块，所述卡块的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块与固定块之间固定连接有弹簧，所述卡块的顶端开设有插槽，所述上模的底端固定连接有延时杆与限位杆，所述延时杆的底端固定连接有推杆。
3、较佳的，所述推块的侧面固定连接有耐磨片，所述耐磨片呈对称分布。此处，对称分布的耐磨片能够提升推块的耐磨性，防止上模损伤推块。
4、较佳的，所述连接槽的形状为矩形，所述推杆以及延时杆均与连接槽滑动连接。此处，矩形连接槽能够通过推杆的滑动带动推块进行移动。
5、较佳的，所述滑动块的
6、较佳的，所述限位杆插设在插槽的内部，所述滑动块与限位杆滑动连接。此处，滑动连接的滑动块与限位杆能够对滑动块进行限位。
7、较佳的，所述固定板的形状为矩形，所述固定板呈对称分布。此处，对称分布的固定板能够使推块贴合下模，避免推块被抬起。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，通过设置该固定板、推块、连接槽、延时杆、推杆、卡块、固定块、弹簧、滑动块、插槽以及限位杆等结构，能够在模具开模时，通过上模的向上移动带动延时杆、推杆以及限位杆向上移动，进而使滑动块使其限位向内部滑动，实现侧向脱扣，推杆推动推块与卡块向外滑动能够对产品进行横向脱扣，达到产品两个方向脱扣效果，从而降低模具制造成本、注塑生产周期、人工成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型滑块内侧向脱口复合型结构，包括上模(1)与下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的顶端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)与下模(2)之间滑动连接有推块(4)，所述推块(4)的内部开设有连接槽(5)，所述推块(4)的侧面固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)的侧面固定连接有固定块(10)，所述卡块(9)的内部滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)与固定块(10)之间固定连接有弹簧(11)，所述卡块(9)的顶端开设有插槽(13)，所述上模(1)的底端固定连接有延时杆(6)与限位杆(14)，所述延时杆(6)的底端固定连接有推杆(7)。
2.根据权利要求1所述的新型滑块内侧向脱口复合型结构，其特征在于：所述推块(4)的侧面固定连接有耐磨片(8)，所述耐磨片(8)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的新型滑块内侧向脱口复合型结构，其特征在于：所述连接槽(5)的形状为矩形，所述推杆(7)以及延时杆(6)均与连接槽(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的新型滑块内侧向脱口复合型结构，其特征在于：所述滑动块(12)的形状为C形。
...【技术特征摘要】
1.一种新型滑块内侧向脱口复合型结构，包括上模(1)与下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的顶端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)与下模(2)之间滑动连接有推块(4)，所述推块(4)的内部开设有连接槽(5)，所述推块(4)的侧面固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)的侧面固定连接有固定块(10)，所述卡块(9)的内部滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)与固定块(10)之间固定连接有弹簧(11)，所述卡块(9)的顶端开设有插槽(13)，所述上模(1)的底端固定连接有延时杆(6)与限位杆(14)，所述延时杆(6)的底端固定连接有推杆(7)。
2.根据权利要求1所述的新型滑块内侧向脱口复合型结构，其特征在于：所述推块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇刚，陈镇森，周粤，刘艳芳，
申请(专利权)人：东莞达兴塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。