蓄电池灌酸机中的定量调节装置制造方法及图纸

蓄电池灌酸机中的定量调节装置，主要包括：定量杯，在定量杯中设置有调节体；其特征在于：调节体与可以驱动调节体升降的驱动装置相连接，另外还设置有可以检测调节体位移量的脉冲编码器。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到生产蓄电池时使用的灌酸机，尤其涉及到灌酸机中的定量调节装置。
技术介绍
在铅酸蓄电池的生产过程中，有一道工序是给蓄电池加酸。通常都使用灌酸机来给蓄电池进行加酸；每一种规格的蓄电池其单格的加酸量是一个定值，而不同规格的蓄电池其单格加酸的数量是不相同的，加酸时必须加以调整。因此，在灌酸机中一般都设置有加酸定量调节装置。目前，在灌酸机中常用的定量调节装置的结构如图1所示，即在定量杯1中设置有一根圆柱体状的调节体2，调节体2的上部设置有丝杆3，丝杆3配合设置在机架4上的螺纹孔中；其定量调节原理是通过手工旋转丝杆3，就可提升或降低调节体2的位置，就可改变调节体2在定量杯1中的深度，也就是可调节在定量杯1中剩余的酸液量——因为多余的酸液会溢出定量杯1；在定量杯1的下侧通常还连接有加酸管道装置，通过加酸管道装置将定量杯1中剩余的酸液加注到蓄电池中，从而达到定量加酸的目的。上述结构的定量调节装置的缺点是调节工作比较麻烦，定量精度不高，工作效率较低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术将提供一种定量调节十分方便的蓄电池灌酸机中的定量调节装置。本技术采用的技术方案是所述的定量调节装置，主要包括定量杯，在定量杯中设置有调节体；其特点是调节体与可以驱动调节体升降的驱动装置相连接，另外还设置有可以检测调节体位移量的脉冲编码器。上述的调节体与驱动装置及脉冲编码器的一种连接结构形式为调节体为一个圆柱体，圆柱体的顶端与连接板相连接，丝杆配合设置在连接板上的螺纹孔中，丝杆由电机驱动，电机安装在机架上；脉冲编码器也安装在机架上，脉冲编码器的轴上的滚轮上设置有挂绳，挂绳的一端拴有重锤，挂绳的另一端与连接板相连接。上述的调节体与驱动装置及脉冲编码器的第二种连接结构形式为调节体为一根吸管，吸管安装在连接板中，丝杆配合设置在连接板上的螺纹孔中，丝杆由电机驱动，电机安装在机架上；脉冲编码器也安装在机架上，脉冲编码器的轴上的滚轮上设置有挂绳，挂绳的一端拴有重锤，挂绳的另一端与连接板相连接。上述的调节体与驱动装置及脉冲编码器的第三种连接结构形式为调节体为一根吸管，吸管安装在连接板中，丝杆配合设置在连接板上的螺纹孔中，丝杆由电机驱动，电机安装在机架上，脉冲编码器的轴由电机的轴驱动旋转。本技术的优点是定量调节十分迅速、方便，定量精度较高，工作效率也很高。附图说明图1是
技术介绍
中所述的定量调节装置的结构示意图；图2是本技术所述的定量调节装置一种实施例的结构示意图；图3是图2中的B-B方向结构示意图； 图4是本技术所述的定量调节装置第二种实施例的结构示意图；图5是本技术所述的定量调节装置第三种实施例的结构示意图。实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。如图2、图3所示，是本技术所述的蓄电池灌酸机中的定量调节装置的一种实施例，主要包括定量杯4，定量杯4中设置有调节体3，调节体3为一个圆柱体3，圆柱体3的顶端与一块连接板7相连接，丝杆2配合设置在连接板7上的螺纹孔中，丝杆2由电机1驱动，电机1安装在机架8上；脉冲编码器5也安装在机架8上，脉冲编码器5的轴上的滚轮9上设置有挂绳10，挂绳10的一端拴有重锤11，挂绳10的另一端与连接板7相连接。上述结构的定量调节装置的工作原理是当需要调节定量杯4中剩余的酸液量——也就是调整圆柱体3的位置时，由灌酸机中的控制装置发出信号，启动电机1，并控制电机1的旋转方向，由电机1带动丝杆2旋转，由于丝杆2配合设置在连接板7上的螺纹孔中，因而丝杆2在旋转的同时就会驱动连接板7上升或下降，从而带动圆柱体3上升或下降，达到调整圆柱体3在定量杯4中的位置的目的。在连接板7上升或下降的同时，挂绳10也会跟着其移动，挂绳10就会驱动滚轮9及脉冲编码器5的轴一起转动，脉冲编码器5就会发出脉冲信号；在此过程中，丝杆2每旋转一圈，连接板7及圆柱体3上升或下降的位移量是一定的，挂绳10的移动量也是一定的，因而脉冲编码器5所发出的脉冲数也应该是一定的；根据这一特性，在实际使用中，可将该脉冲信号送给显示器6显示——相应地可通过换算而直接直观地显示出定量杯4中剩余的酸液量的数字，同时还可将该脉冲信号送到控制装置；这样，还可通过控制装置预先设定脉冲数——即相当于是圆柱体3的位移量，当圆柱体3到达所需的位置时——即移动了设定的距离时，控制装置就应该接收到相应数目的脉冲数，控制装置在接收到这些相应的脉冲后就可发出控制信号，使电机1及时停止动作。这样就可达到自动调节定量杯4中剩余的酸液量的目的。与传统的定量调节装置一样，也可在定量杯4的下侧连接有加酸管道装置，可通过加酸管道装置将定量杯4中剩余的酸液加注到蓄电池中，从而实现定量加酸的目的。如图4所示，是本技术所述的定量调节装置的第二种实施例，主要包括定量杯1，定量杯1中设置有调节体2，调节体2为一根吸管2，吸管2安装在一块连接板3中，丝杆5配合设置在连接板3上的螺纹孔中，丝杆5由电机7驱动，电机7安装在机架6上；脉冲编码器9也安装在机架6上，脉冲编码器9的轴上的滚轮8上设置有挂绳11，挂绳11的一端拴有重锤12，挂绳11的另一端与连接板3相连接，挂绳的连接结构与图3所示的挂绳连接结构相同。本实施例所述的定量调节装置的工作原理是当需要调节定量杯1中剩余的酸液量——也就是调整吸管2的位置时，由灌酸机中的控制装置发出信号，启动电机7，并控制电机7的旋转方向，由电机7带动丝杆5旋转，由于丝杆5配合设置在连接板3上的螺纹孔中，因而丝杆5在旋转的同时就会驱动连接板3上升或下降，从而带动吸管2上升或下降，达到调整吸管2在定量杯1中的位置的目的；当吸管2的位置确定后，就可通过吸管2及连接管4将高于吸管2下侧端口的定量杯1中的酸液吸走，而定量杯1中剩余的酸液就是所需的酸液量。在连接板3上升或下降的同时，挂绳11也会跟着其移动，挂绳11就会驱动滚轮8及脉冲编码器9的轴一起转动，脉冲编码器9就会发出脉冲信号；在此过程中，丝杆5每旋转一圈，连接板3及吸管2上升或下降的位移量是一定的，挂绳11的移动量也是一定的，因而脉冲编码器9所发出的脉冲数也应该是一定的；根据这一特性，在实际使用中，可将该脉冲信号送给显示器10显示——相应地可通过换算而直接直观地显示出定量杯1中剩余的酸液量的数字，同时还可将该脉冲信号送到控制装置；这样，还可通过控制装置预先设定脉冲数——即相当于是吸管2的位移量，当吸管2到达所需的位置——即移动了设定的距离时，控制装置就应该接收到相应数目的脉冲数，控制装置在接收到这些相应的脉冲后就可发出控制信号，使电机7及时停止动作。这样就可达到自动调节定量杯1中剩余的酸液量的目的。与传统的定量调节装置一样，也可在定量杯1的下侧连接有加酸管道装置，可通过加酸管道装置将定量杯1中剩余的酸液加注到蓄电池中；另外，还可以将吸管2移动到定量杯1的底部，通过吸管2及连接管4将定量杯1中剩余的酸液加注到蓄电池中，从而实现定量加酸的目的。如图5所示，是本技术所述的定量调节装置的第三种实施例，主要包括定量杯1，定量杯1中设置有调节体2，调节体2为一根吸管2，吸管2安装在一块连接板3中，丝杆5配合设置在连接板3上的螺纹孔中，丝杆5由电机7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭正雄，
申请(专利权)人：张家港市金帆电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：