一种双向定芯压紧固定装置制造方法及图纸

一种双向定芯压紧固定装置,包括基座、设置在基座上的定芯机构以及设置在定芯机构一侧的角向压紧机构、辅助支撑机构，定芯机构包括固定配合组件、移动定芯组件和辅助预定位组件，固定配合组件包括固定在基座上的第一底座以及安装在第一底座上的固定柱，移动定芯组件包括设置在第一底座一侧的第二底座以及安装在第二底座上的定芯柱和第一驱动件，定芯柱与固定柱同轴并对应设置，所述辅助预定位组件包括设置在第一底座与第二底座之间的第三底座以及安装在第三底座上的弹性支撑块，弹性支撑块设置在定芯柱与固定柱所在轴线下方不仅极大地减少了导向套压紧、固定时的磨损，稳定性高，而且使用便捷、精度高。精度高。精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种双向定芯压紧固定装置


[0001]本技术涉及夹紧、固定装置，具体涉及一种双向定芯压紧固定装置。

技术介绍

[0002]现有技术对于圆筒状结构的产品装夹一般是使用单方向端部定位装夹结构，特别是对于导向套的加工装夹，使用较长的定位柱，该定位柱的长度大于或等于导向套总长的一半，由于定位柱长度较长，该定位装夹结构虽然能够将导向套一次性定位装夹，导向套远离定位柱的另一端不易向下倾斜，但是也是由于定位柱过长，导致每次加工完后定位柱外表面与导向套内孔面有加工残屑或杂质，导致导向套大面积内孔面磨损，不仅损害产品本身，而且导致后续精修、精加工难度增大。
[0003]为了解决该问题，市场上出现了其他形式的装夹定位装置，例如申请号为201921362309X的一种叉型臂夹具夹紧装置，通过旋转缸和支撑缸座配合压紧叉形臂的一臂,角向定位块、导向定位销、快速油缸配合固定住叉形臂两臂，从而,从而夹紧装置定位、夹紧导向套，但是由于其是利用导向定位销插入叉形臂的两臂上设置的销孔中，从而定位住叉形臂的两臂后再进行装夹工序，在长期使用中导向定位插销易与销孔磨损，且整个装置结构较为复杂，使用不便。申请号为2017112825028的活塞冷装铜套机床，把铜套和销孔的过盈配合转化为间隙配合，虽然铜套位置一致性高，但是其结构复杂，成本高昂。
[0004]因此，急需一种稳定性高、结构较为简单、作业便捷、精度高的压紧固定装置。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述问题，提供一种稳定性高、结构较为简单、作业便捷、精度高的双向定芯压紧固定装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种双向定芯压紧固定装置,本装置可用于筒状产品，特别是导向套产品加工前的固定、夹紧安装，本装置包括基座、设置在基座上的定芯机构以及设置在定芯机构一侧的角向压紧机构、辅助支撑机构，所述定芯机构包括固定配合组件、移动定芯组件和辅助预定位组件，所述固定配合组件包括固定在基座上的第一底座以及安装在第一底座上的固定柱，所述移动定芯组件包括设置在第一底座一侧的第二底座以及安装在第二底座上的定芯柱和第一驱动件，定芯柱与固定柱同轴并对应设置，所述第一驱动件与定芯柱连接并可驱动定芯柱靠近或远离固定柱移动，所述辅助预定位组件包括设置在第一底座与第二底座之间的第三底座以及安装在第三底座上的弹性支撑块，所述弹性支撑块设置在定芯柱与固定柱所在轴线下方。
[0007]为了便于导向套远离固定柱一端的抵靠与压紧，定芯柱包括相互连接的台阶柱和插接柱，所述台阶柱的直径大于插接柱的直径且插接柱的设置在对侧。
[0008]为了便于制造，移动定芯组件还包括连接板、连接杆和衬套，所述第二底座内设置有安装槽，所述衬套设置在安装槽内，所述台阶柱安装在衬套内且衬套用于定芯柱前后移动的导向，所述连接杆与台阶柱远离插接柱的一端固定连接，连接杆远离台阶柱的一端通
过连接板与第一驱动件连接，第一驱动件可驱动连接杆前后移动。
[0009]进一步地，所述插接柱的直径与固定柱的直径分别与产品的对应端部的内径相等。
[0010]进一步地，第一驱动件为0
°
转角压紧缸或丝杆组件。
[0011]进一步地，第三底座内具有安装腔，所述安装腔底部设置有调节螺母，所述弹性支撑块包括弹簧和锥销，所述弹簧一端与调节螺母连接且其另一端与锥销底部连接。
[0012]进一步地，锥销底部具有安装柱，所述安装柱侧面具有纵向调节孔，所述第三底座具有与纵向调节孔对应设置的锁紧孔，所述锁紧孔内安装有锁紧螺丝。
[0013]进一步地，锥销顶面具有两个相对设置的斜坡面以及设置在两个斜坡面之间的支撑面。
[0014]进一步地，角向压紧机构包括角向压紧缸、压板和压块，所述压块固定在基座上并位于固定柱靠近定芯柱的一侧，所述角向压紧缸与压板铰接并可驱动压板向压块靠近或远离。
[0015]进一步地，辅助支撑机构包括辅助支撑缸和抵靠柱，所述支撑缸设置在压紧缸一侧并与抵靠柱连接可驱动抵靠柱靠近或远离产品侧面移动。
[0016]本技术的有益效果是：采用固定配合组件、移动定芯组件和辅助预定位组件配合，双向压紧导向套两端，同时在角向压紧机构和辅助支撑机构的侧部压紧、支撑下，增强了导向套侧部压紧的精确度，不仅极大地减少了导向套压紧、固定时的磨损，稳定性高，而且使用便捷、精度高。
附图说明
[0017]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的另一结构示意图；
[0020]图3为本技术与导向套安装结构示意图；
[0021]图4为本技术的移动定芯组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术的固定配合组件的结构示意图；
[0023]图6为本技术的角向压紧机构的结构示意图；
[0024]图7为本技术的辅助预定位组件的结构示意图；
[0025]图8为本技术的辅助预定位组件的剖视图；
[0026]其中：1、基座；21、固定配合组件；211、第一底座；212、固定柱；22、移动定芯组件；221、第二底座；222、定芯柱；2221、台阶柱；2222、插接柱；223、第一驱动件；224、连接板；225、连接杆；226、衬套；23、辅助预定位组件；231、第三底座；232、弹性支撑块；2321、弹簧；2322、锥销；233、调节螺母；234、安装柱；235、锁紧螺丝；3、角向压紧机构；31、角向压紧缸；32、压板；33、压块；4、辅助支撑机构；41、辅助支撑缸；42、抵靠柱；5、导向套。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点
和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]如图1
‑
8所示，
[0029]实施例一：
[0030]一种双向定芯压紧固定装置,本装置可用于筒状产品，特别是导向套5产品加工前的固定、夹紧安装，本装置包括基座1、设置在基座1上的定芯机构以及设置在定芯机构一侧的角向压紧机构3、辅助支撑机构4，所述定芯机构包括固定配合组件21、移动定芯组件22和辅助预定位组件23，所述固定配合组件21包括固定在基座1上的第一底座211以及安装在第一底座211上的固定柱212，所述移动定芯组件22包括设置在第一底座211一侧的第二底座221以及安装在第二底座221上的定芯柱222和第一驱动件223，定芯柱222与固定柱212同轴并对应设置，所述第一驱动件223与定芯柱222连接并可驱动定芯柱222靠近或远离固定柱212移动，所述辅助预定位组件23包括设置在第一底座211与第二底座221之间的第三底座231以及安装在第三底座231上的弹性支撑块232，所述弹性支撑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向定芯压紧固定装置,包括基座、设置在基座上的定芯机构以及设置在定芯机构一侧的角向压紧机构、辅助支撑机构，其特征在于：所述定芯机构包括固定配合组件、移动定芯组件和辅助预定位组件，所述固定配合组件包括固定在基座上的第一底座以及安装在第一底座上的固定柱，所述移动定芯组件包括设置在第一底座一侧的第二底座以及安装在第二底座上的定芯柱和第一驱动件，定芯柱与固定柱同轴并对应设置，所述第一驱动件与定芯柱连接并可驱动定芯柱靠近或远离固定柱移动，所述辅助预定位组件包括设置在第一底座与第二底座之间的第三底座以及安装在第三底座上的弹性支撑块，所述弹性支撑块设置在定芯柱与固定柱所在轴线下方。2.根据权利要求1所述的一种双向定芯压紧固定装置，其特征在于：所述定芯柱包括相互连接的台阶柱和插接柱，所述台阶柱的直径大于插接柱的直径且插接柱的设置在靠近固定柱的对侧。3.根据权利要求2所述的一种双向定芯压紧固定装置，其特征在于：所述移动定芯组件还包括连接板、连接杆和衬套，所述第二底座内设置有安装槽，所述衬套设置在安装槽内，所述台阶柱安装在衬套内且衬套用于定芯柱前后移动的导向，所述连接杆与台阶柱远离插接柱的一端固定连接，连接杆远离台阶柱的一端通过连接板与第一驱动件连接，第一驱动件可驱动连接杆前后移动。4.根据权利要求3所述的一种双向定芯压紧固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志东，
申请(专利权)人：丹阳浦和精密机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：