一种EPS导向套加工用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术属于EPS导向套加工技术领域，尤其为一种EPS导向套加工用清洗设备，包括清洗槽，清洗槽的内部空间为水槽，还包括旋转支承组件、空心定位曝气柱和输气管道，在水槽的内底面安装有物料托板，空心定位曝气柱对称安装在物料托板顶面；在所述空心定位曝气柱上开设有曝气孔，所述输气管道与所述空心定位曝气柱相通；还包括安装架；本实用新型专利技术的EPS导向套加工用清洗设备，采用曝气清洗的方式，将EPS导向套安装套设在空心定位曝气柱上进行清洗，另外设置了可转动的清洁转辊，配合旋转支承组件旋转支承EPS导向套的特性，能够转动并拨落粘结在EPS导向套上外壁上的杂物，空心定位曝气柱曝出的气体清理粘结在EPS导向套上内壁上的杂物，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。

A cleaning equipment for EPS guide sleeve processing

【技术实现步骤摘要】
一种EPS导向套加工用清洗设备


[0001]本技术属于EPS导向套加工
，具体涉及一种EPS导向套加工用清洗设备。

技术介绍

[0002]EPS为英文Electric Power Steering的缩写，即电动助力转向系统，它是指依靠电机提供辅助扭矩的动力转向系统，导向套为EPS系统的重要机械组成。
[0003]在EPS导向套加工过程中，需要对EPS导向套坯料进行清洗，以去除EPS导向套坯料上的杂质和残留的金属碎屑，但是传统的方式是利用手动清洗，效率较低，并且存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种EPS导向套加工用清洗设备，具有使用方便以及清洗效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EPS导向套加工用清洗设备，包括清洗槽，所述清洗槽的内部空间为水槽，还包括旋转支承组件、空心定位曝气柱和输气管道，在所述水槽的内底面安装有物料托板，两组所述旋转支承组件对称分布并可转动的安装在所述物料托板顶面，两组所述空心定位曝气柱对称安装在所述物料托板顶面并贯穿所述旋转支承组件；在所述空心定位曝气柱上开设有曝气孔，所述输气管道与所述空心定位曝气柱相通；还包括安装架，所述安装架安装在所述水槽内壁靠近空心定位曝气柱的位置处且具有水平方向的移动自由度，所述安装架为“匚”字型结构，且在所述安装架内侧架设有清洁转辊，在所述清洁转辊外壁具有刷毛，在所述安装架顶面安装有驱动电机用于驱动所述清洁转辊旋转。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括电动推杆，所述电动推杆安装在所述清洗槽外壁，且所述电动推杆的活塞杆贯穿所述电动推杆外壁后与所述安装架固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁转辊的纵向长度大于所述空心定位曝气柱的纵向长度，且所述安装架的顶面位置高于所述空心定位曝气柱的顶面位置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转支承组件包括轴承，在所述轴承的内圈上固定有下连接环、外圈上固定有上连接环，所述轴承利用下连接环安装在所述物料托板顶面，在所述上连接环顶端固定有支承盘用于支撑EPS导向套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括密封旋盖，在所述清洗槽的内底面开设有排杂槽，且所述排杂槽的内底面为斜面，在所述清洗槽的底面设有排杂口，且所述排杂口与所述排杂槽的斜面最凹部位相通，所述密封旋盖通过螺纹旋合方式安装在所述排杂口的端口处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的EPS导向套加工用清洗
设备，采用曝气清洗的方式，将EPS导向套安装套设在空心定位曝气柱上进行清洗，另外设置了可转动的清洁转辊，配合旋转支承组件旋转支承EPS导向套的特性，能够转动并拨落粘结在EPS导向套上外壁上的杂物，空心定位曝气柱曝出的气体清理粘结在EPS导向套上内壁上的杂物，清洗效率高。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中的旋转支承组件放大结构示意图；
[0014]图3为本技术中的清洗槽正面剖视结构示意图；
[0015]图中：1、清洗槽；2、水槽；3、物料托板；4、旋转支承组件；5、空心定位曝气柱；6、曝气孔；7、输气管道；8、安装架；9、清洁转辊；10、刷毛；11、驱动电机；12、电动推杆；13、轴承；14、上连接环；15、下连接环；16、支承盘；17、排杂槽；18、排杂口；19、密封旋盖。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
图3，本技术提供以下技术方案：一种EPS导向套加工用清洗设备，包括清洗槽1，清洗槽1的内部空间为水槽2，还包括旋转支承组件4、空心定位曝气柱5和输气管道7，在水槽2的内底面安装有物料托板3，两组旋转支承组件4对称分布并可转动的安装在物料托板3顶面，两组空心定位曝气柱5对称安装在物料托板3顶面并贯穿旋转支承组件4；在空心定位曝气柱5上开设有曝气孔6，输气管道7与空心定位曝气柱5相通；还包括安装架8，安装架8安装在水槽2内壁靠近空心定位曝气柱5的位置处且具有水平方向的移动自由度，安装架8为“匚”字型结构，且在安装架8内侧架设有清洁转辊9，在清洁转辊9外壁具有刷毛10，在安装架8顶面安装有驱动电机11用于驱动清洁转辊9旋转，在使用时，向水槽2内注入适量的清洗水，清洗水淹没空心定位曝气柱5即可，待清洗的EPS导向套安装套接在空心定位曝气柱5上，输气管道7连接风机的排气口即可，由于曝气清洗技术为市场常规的清洗技术，再次对于供气原理不再赘述；待清洗的EPS导向套安装套接在空心定位曝气柱5上后，利用旋转支承组件4支撑，启动风机后，从空心定位曝气柱5的曝气孔6产生气体，使得清洗水产生抖动，对EPS导向套的内壁进行清洗，此外，启动驱动电机11，利用驱动电机11驱动清洁转辊9和刷毛10旋转，同时使安装架8沿水平方向移动一定距离接近EPS导向套，直到刷毛10接触EPS导向套，由于旋转支承组件4的存在，当清洁转辊9转动时，EPS导向套也会在刷毛10的拨动下转动，由于刷毛10质地较软，因此EPS导向套的转速肯定要比清洁转辊9的转速小很多，EPS导向套缓慢转动，刷毛10转动并拨落粘结在EPS导向套上外壁上的杂物；驱动电机11选用防水电机，如FPW系列防水电机，市购即可。
[0018]具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括电动推杆12，电动推杆12安装在清洗
槽1外壁，且电动推杆12的活塞杆贯穿电动推杆12外壁后与安装架8固定连接，电动推杆12用于改变安装架8的水平方向位置，电动推杆12的安装要进行密封处理，如加垫橡胶密封垫。
[0019]具体的，根据附图1所示，本实施例中，清洁转辊9的纵向长度大于空心定位曝气柱5的纵向长度，且安装架8的顶面位置高于空心定位曝气柱5的顶面位置，清洗水淹没空心定位曝气柱5时，不会到达驱动电机11的高度。
[0020]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，旋转支承组件4包括轴承13，在轴承13的内圈上固定有下连接环15、外圈上固定有上连接环14，轴承13利用下连接环15安装在物料托板3顶面，在上连接环14顶端固定有支承盘16用于支撑EPS导向套，使得当清洁转辊9转动时，EPS导向套也会在刷毛10的拨动下转动。
[0021]具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，还包括密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS导向套加工用清洗设备，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)的内部空间为水槽(2)，其特征在于：还包括旋转支承组件(4)、空心定位曝气柱(5)和输气管道(7)，在所述水槽(2)的内底面安装有物料托板(3)，两组所述旋转支承组件(4)对称分布并可转动的安装在所述物料托板(3)顶面，两组所述空心定位曝气柱(5)对称安装在所述物料托板(3)顶面并贯穿所述旋转支承组件(4)；在所述空心定位曝气柱(5)上开设有曝气孔(6)，所述输气管道(7)与所述空心定位曝气柱(5)相通；还包括安装架(8)，所述安装架(8)安装在所述水槽(2)内壁靠近空心定位曝气柱(5)的位置处且具有水平方向的移动自由度，所述安装架(8)为“匚”字型结构，且在所述安装架(8)内侧架设有清洁转辊(9)，在所述清洁转辊(9)外壁具有刷毛(10)，在所述安装架(8)顶面安装有驱动电机(11)用于驱动所述清洁转辊(9)旋转。2.根据权利要求1所述的一种EPS导向套加工用清洗设备，其特征在于：还包括电动推杆(12)，所述电动推杆(12)安装在所述清洗槽(1)外壁，且所述电动推杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志东，
申请(专利权)人：丹阳浦和精密机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：