用于加工EPS导向套的质检设备制造技术

本实用新型专利技术涉及质检技术领域，尤其涉及用于加工EPS导向套的质检设备，解决现有技术中存在效率低的缺点，包括底座，所述底座的上方固定安装有检测板，所述检测板的上方固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上方固定安装有顶层支撑板，所述顶层支撑板的上方设置有压力机，所述压力机的下方滑动连接有压力柱，所述压力柱的外侧设置有保护套，所述压力柱的下方固定安装有保护板，所述压力柱的下方设置有检测头，所述保护板的上方设置有导向板，所述导向板的内侧滑动连接有导向柱，所述导向柱与检测板固定连接，所述导向板的前侧设置有检测表，所述检测表的下方设置有检测探针，本实用新型专利技术，具有实用性强和保护范围广的特点。有实用性强和保护范围广的特点。有实用性强和保护范围广的特点。

【技术实现步骤摘要】
用于加工EPS导向套的质检设备


[0001]本技术涉及质检
，具体为用于加工EPS导向套的质检设备。

技术介绍

[0002]EPS为英文ElectricPowerSteering的缩写，即电动助力转向系统，它是指依靠电机提供辅助扭矩的动力转向系统，导向套为EPS系统的重要机械组成，EPS导向套的检测对于控制EPS导向套的加工质量十分重要，市面上的精密检测仪器种类繁多，现有的质量检测设备中，现有技术的压力检测：201921620055.7中，缺少对检测过程的保护装置，从而加大了检测风险，危险系数高。
[0003]因此，设计实用性强和保护范围广的用于加工EPS导向套的质检设备是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于加工EPS导向套的质检设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于加工EPS导向套的质检设备，包括底座，所述底座的上方固定安装有检测板，所述检测板的上方固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上方固定安装有顶层支撑板，所述顶层支撑板的上方设置有压力机，所述压力机的下方滑动连接有压力柱，所述压力柱的外侧设置有保护套，所述压力柱的下方固定安装有保护板，所述压力柱的下方设置有检测头。
[0006]根据上述技术方案，所述保护板的上方设置有导向板，所述导向板的内侧滑动连接有导向柱，所述导向柱与检测板固定连接，所述导向板的前侧设置有检测表，所述检测表的下方设置有检测探针，所述检测板的上方滑动连接有测量柱，所述检测板的上方设置有保护柱，所述保护柱的上方设置有第一弹簧。
[0007]根据上述技术方案，所述底座的上方设置有导轨，所述导轨的上方滑动连接有保护玻璃。
[0008]根据上述技术方案，所述检测板的上方设置有固定块，所述固定块的内侧设置有气缸，所述气缸的内侧滑动连接有气杆，所述气杆的内侧固定安装有滑块，所述滑块的内侧设置有固定圈，所述滑块的内侧设置有导向杆。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0010](1)通过设置有保护板，在对质量检测时压力机启动，带动压力柱向下滑动，通过检测头对导向套进行挤压，从而达到压力检测的效果完成质检，保护板可防止质检不合格发生破碎导致碎片飞溅，保护套可阻挡灰尘与异物影响压力柱的滑动轨迹，达到保护范围广的效果；
[0011](2)通过设置有检测探针，在压力柱向下滑动时，为防止意外导致压力柱脱离原有竖直轨迹偏离，通过导向板与导向柱的配合，确保压力柱竖直上下，通过调整测量柱使其与
导向套相同，在进行压力检测时，检测探针压在测量柱上方，工人可观察检测表来确定导向套是否复合质检要求，如果不符合导致导向套破碎，防止压力柱突然向下冲击，通过第一弹簧的保护进行缓冲，起到保护设备的效果；
[0012](3)通过设置有气缸，在固定导向套时，将导向套放置在检测板上，随后启动气缸，气缸通过推动气杆将滑块向内侧推动，固定圈将会夹持住导向套，保证后续的检测不会偏离。
附图说明
[0013]图1是本技术正面的结构示意图；
[0014]图2是本技术正面的立体结构示意图；
[0015]图3是本技术滑块的立体结构示意图；
[0016]图4是本技术气缸的立体结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、检测板；3、支撑柱；4、顶层支撑板；5、压力机；6、压力柱；7、保护套；8、保护板；9、导向板；10、检测头；11、导向柱；12、导轨；13、保护玻璃；14、保护柱；15、第一弹簧；16、检测表；17、检测探针；18、测量柱；19、导向杆；20、滑块；21、固定圈；22、固定块；23、气缸；24、气杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：用于加工EPS导向套的质检设备，包括底座1，底座1的上方固定安装有检测板2，检测板2的上方固定安装有支撑柱3，支撑柱3的上方固定安装有顶层支撑板4，顶层支撑板4的上方设置有压力机5，压力机5的下方滑动连接有压力柱6，压力柱6的外侧设置有保护套7，压力柱6的下方固定安装有保护板8，压力柱6的下方设置有检测头10，在对质量检测时压力机5启动，带动压力柱6向下滑动，通过检测头10对导向套进行挤压，从而达到压力检测的效果完成质检，保护板8可防止质检不合格发生破碎导致碎片飞溅，保护套7可阻挡灰尘与异物影响压力柱6的滑动轨迹，达到保护范围广的效果；
[0020]保护板8的上方设置有导向板9，导向板9的内侧滑动连接有导向柱11，导向柱11与检测板2固定连接，导向板9的前侧设置有检测表16，检测表16的下方设置有检测探针17，检测板2的上方滑动连接有测量柱18，检测板2的上方设置有保护柱14，保护柱14的上方设置有第一弹簧15，在压力柱6向下滑动时，为防止意外导致压力柱6脱离原有竖直轨迹偏离，通过导向板9与导向柱11的配合，确保压力柱6竖直上下，通过调整测量柱18使其与导向套相同，在进行压力检测时，检测探针17压在测量柱18上方，工人可观察检测表16来确定导向套是否复合质检要求，如果不符合导致导向套破碎，防止压力柱6突然向下冲击，通过第一弹簧15的保护进行缓冲，起到保护设备的效果；
[0021]底座1的上方设置有导轨12，导轨12的上方滑动连接有保护玻璃13，检测时拖动保
护玻璃13，防止人员观察时有异物飞出导致人员受伤，起到保护效果；
[0022]检测板2的上方设置有固定块22，固定块22的内侧设置有气缸23，气缸23的内侧滑动连接有气杆24，气杆24的内侧固定安装有滑块20，滑块20的内侧设置有固定圈21，滑块20的内侧设置有导向杆19，在固定导向套时，将导向套放置在检测板2上，随后启动气缸23，气缸23通过推动气杆24将滑块20向内侧推动，固定圈21将会夹持住导向套，保证后续的检测不会偏离。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于加工EPS导向套的质检设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有检测板(2)，所述检测板(2)的上方固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上方固定安装有顶层支撑板(4)，所述顶层支撑板(4)的上方设置有压力机(5)，所述压力机(5)的下方滑动连接有压力柱(6)，所述压力柱(6)的外侧设置有保护套(7)，所述压力柱(6)的下方固定安装有保护板(8)，所述压力柱(6)的下方设置有检测头(10)。2.根据权利要求1所述的用于加工EPS导向套的质检设备，其特征在于：所述保护板(8)的上方设置有导向板(9)，所述导向板(9)的内侧滑动连接有导向柱(11)，所述导向柱(11)与检测板(2)固定连接，所述导向板(9)的前侧设置有检测表(16)，所述检测表(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志东，
申请(专利权)人：丹阳浦和精密机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：