一种锻造锤头焊接用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造锤头焊接用固定工装，涉及固定夹具技术领域。本实用新型专利技术包括放置台，放置台上表面开有等腰梯形槽；等腰梯形槽两侧壁通过限位导槽滑动配合有侧面夹条；两侧面夹条远离等腰梯形槽上端部均插接有L形架；两L形架远离侧面夹条一端部之间插接有推板；等腰梯形槽下端部螺纹连接有旋转螺杆；旋转螺杆端部与推板相互转动连接。本实用新型专利技术通过旋转螺杆转动，使得推板带动锻造锤头移动，且推板在移动时，在L形架的作用下，使得位于两个侧面夹条沿等腰梯形槽两侧壁滑动，并自动对锻造锤头进行夹持定位，其操作简单，使用便捷，避免锻造锤头的定位固定是发生偏转，提高了锻造锤头焊接修复作业的精准度。高了锻造锤头焊接修复作业的精准度。高了锻造锤头焊接修复作业的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造锤头焊接用固定工装


[0001]本技术属于固定夹具
，特别是涉及一种锻造锤头焊接用固定工装。

技术介绍

[0002]锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器。在锻造机中，锤头是非常重要的装置，锻造锤头就是一种高度耐磨锤头，因为锤头的性能直接决定了设备的寿命，所以说，锤头是非常重要的。需要采用高度耐磨材质来制作。
[0003]锻造机在锤击过程中，锻造锤头与金属材料发生剧烈的碰撞，长期使用时，使得锤头磨损、破断，因此需要对锻造锤头进行焊接修复作业，现有用于锻造锤头焊接修复作业使用的固定装置，其操作使用复杂，且对于锻造锤头的定位固定易发生偏转，降低了锻造锤头焊接修复作业的精准度，无法满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锻造锤头焊接用固定工装，通过放置台、侧面夹条、L形架、推板、旋转螺杆和滚球的配合使用，解决了现有的锻造锤头固定装置操作复杂、易使得锻造锤头发生偏转的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种锻造锤头焊接用固定工装，包括放置台，
[0007]所述放置台上表面开有等腰梯形槽；所述等腰梯形槽两侧壁均开有限位导槽；所述等腰梯形槽两侧壁通过限位导槽滑动配合有侧面夹条；
[0008]两所述侧面夹条远离等腰梯形槽上端部均插接有L形架；两所述L形架远离侧面夹条一端部之间插接有推板；所述等腰梯形槽下端部螺纹连接有旋转螺杆；所述旋转螺杆端部与推板相互转动连接；
[0009]所述等腰梯形槽内底部两端之间线性阵列设有滚球。
[0010]进一步地，所述侧面夹条靠近等腰梯形槽两侧壁一面为斜切面；所述侧面夹条斜切面设有与限位导槽相配合的限位导条；所述侧面夹条一端部设有限位套管。
[0011]进一步地，所述L形架包括矩形插杆；所述矩形插杆一端侧面垂直固定有与连接套管相配合的限位插杆；所述限位插杆远离矩形插杆一端部设有限位端头。
[0012]进一步地，所述推板两端面均开有与矩形插杆相配合的矩形插槽。
[0013]进一步地，所述旋转螺杆靠近等腰梯形槽内部一端通过滚珠轴承与推板相互连接；所述旋转螺杆另一端设有旋转手轮。
[0014]进一步地，所述等腰梯形槽内底部两端之间线性阵列开设有与滚球相配合的球形连接槽；所述等腰梯形槽下端内壁开有与旋转螺杆相配合的螺纹孔。
[0015]进一步地，所述放置台上表面且位于等腰梯形槽上端部两侧均开有物品收纳槽；所述放置台底部四角端均设有安装耳。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过放置台、侧面夹条、L形架、推板、旋转螺杆和滚球的配合使用，旋转螺杆转动，使得推板带动锻造锤头移动，且推板在移动时，在L形架的作用下，使得位于两个侧面夹条沿等腰梯形槽两侧壁滑动，并自动对锻造锤头进行夹持定位，其操作简单，使用便捷，避免锻造锤头的定位固定是发生偏转，提高了锻造锤头焊接修复作业的精准度。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种锻造锤头焊接用固定工装的结构示意图；
[0021]图2为一种锻造锤头焊接用固定工装的剖视结构示意图。
[0022]图3为放置台的结构示意图。
[0023]图4为侧面夹条的结构示意图。
[0024]图5为L形架的结构示意图。
[0025]图6为推板和旋转螺杆的连接结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
放置台，2
‑
侧面夹条，3
‑
L形架，4
‑
推板，5
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旋转螺杆，6
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滚球，101
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等腰梯形槽，102
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限位导槽，103
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球形连接槽，104
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螺纹孔，105
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物品收纳槽，106
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安装耳，201
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限位导条，202
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限位套管，301
‑
矩形插杆，302
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限位插杆，303
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限位端头，401
‑
矩形插槽，501
‑
旋转手轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种锻造锤头焊接用固定工装，包括放置台1，
[0030]放置台1上表面开有等腰梯形槽101；等腰梯形槽101两侧壁均开有限位导槽102；等腰梯形槽101两侧壁通过限位导槽102滑动配合有侧面夹条2；
[0031]两侧面夹条2远离等腰梯形槽101上端部均插接有L形架3；两L形架3远离侧面夹条2一端部之间插接有推板4；等腰梯形槽101下端部螺纹连接有旋转螺杆5；旋转螺杆5端部与推板4相互转动连接；
[0032]等腰梯形槽101内底部两端之间线性阵列设有滚球6。
[0033]其中，侧面夹条2靠近等腰梯形槽101两侧壁一面为斜切面；侧面夹条2斜切面设有与限位导槽102相配合的限位导条201；侧面夹条2一端部设有限位套管202；L形架3包括矩形插杆301；矩形插杆301一端侧面垂直固定有与连接套管301相配合的限位插杆302；限位
插杆302远离矩形插杆301一端部设有限位端头303；推板4两端面均开有与矩形插杆301相配合的矩形插槽401，简而言之，旋转螺杆5转动并带动推板4，使得推板4带动锻造锤头移动，且推板4在移动时，L形架3的限位插杆302逐步插入侧面夹条2的限位套管202内，且由于等腰梯形槽101两侧壁为斜面，侧面夹条2沿等腰梯形槽101滑动，且L形架3的矩形插杆301逐步插入推板4两端的矩形插槽401内，使得两个侧面夹条2沿等腰梯形槽101的两侧壁滑动的同时相对移动，并配合推板4对锻造锤头自动定位夹持固定。
[0034]其中，旋转螺杆5靠近等腰梯形槽101内部一端通过滚珠轴承与推板4相互连接；旋转螺杆5另一端设有旋转手轮501，简而言之，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造锤头焊接用固定工装，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)上表面开有等腰梯形槽(101)；所述等腰梯形槽(101)两侧壁均开有限位导槽(102)；所述等腰梯形槽(101)两侧壁通过限位导槽(102)滑动配合有侧面夹条(2)；两所述侧面夹条(2)远离等腰梯形槽(101)上端部均插接有L形架(3)；两所述L形架(3)远离侧面夹条(2)一端部之间插接有推板(4)；所述等腰梯形槽(101)下端部螺纹连接有旋转螺杆(5)；所述旋转螺杆(5)端部与推板(4)相互转动连接；所述等腰梯形槽(101)内底部两端之间线性阵列设有滚球(6)。2.根据权利要求1所述的一种锻造锤头焊接用固定工装，其特征在于，所述侧面夹条(2)靠近等腰梯形槽(101)两侧壁一面为斜切面；所述侧面夹条(2)斜切面设有与限位导槽(102)相配合的限位导条(201)；所述侧面夹条(2)一端部设有限位套管(202)。3.根据权利要求2所述的一种锻造锤头焊接用固定工装，其特征在于，所述L形架(3)包括矩形插杆(301)；所述矩形插杆(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱元俊，杨金生，杨森，
申请(专利权)人：济南天龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：