一种曲轴压型模座用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲轴压型模座用降温装置，涉及模座技术领域。该实用新型专利技术包括上模座，上模座一侧活动连接有下模座，上模座和下模座一侧均开有第一螺纹管，第一螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端为把手，上模座和下模座内部均固定有冷却管，冷却管两端均固定有第二螺纹管，第二螺纹管外侧螺纹连接有连接管，连接管一端内壁开有第三螺纹管，连接管远离第三螺纹管一端内壁固定有若干密封条，连接管靠近密封条一端外侧套接有T型接头，两T型接头之间固定有连通管，连通管外侧固定有水泵。本实用新型专利技术通过冷却管的作用，该装置利用水的比热容较大的性质，利用水对上模座和下模座进行降温，这种降温方式较传统风冷效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴压型模座用降温装置


[0001]本技术属于模座
，特别是涉及一种曲轴压型模座用降温装置。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]曲轴的模座在加工的过程中，温度较高，需要一段时间的冷却才能打开模座，取出曲轴，现有的曲轴模座一般采用风冷进行降温，这种降温方式效率较低，无法快速的开模取件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种曲轴压型模座用降温装置，通过冷却管的作用，该装置利用水的比热容较大的性质，利用水对上模座和下模座进行降温，这种降温方式较传统风冷效率更高，解决了现有的曲轴模座一般采用风冷进行降温，这种降温方式效率较低，无法快速的开模取件的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种曲轴压型模座用降温装置，包括上模座，所述上模座一侧活动连接有下模座，所述上模座和下模座一侧均开有第一螺纹管，所述第一螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端为把手；
[0007]所述上模座和下模座内部均固定有冷却管，所述冷却管两端均固定有第二螺纹管，所述第二螺纹管外侧螺纹连接有连接管；
[0008]所述连接管一端内壁开有第三螺纹管，所述连接管远离第三螺纹管一端内壁固定有若干密封条；
[0009]所述连接管靠近密封条一端外侧套接有T型接头，两所述T型接头之间固定有连通管，所述连通管外侧固定有水泵；
[0010]所述连接管外侧活动连接有冷却槽。
[0011]进一步地，所述下模座一侧开有脱模槽，所述脱模槽内部固定有弹簧，所述弹簧一端固定有推板。
[0012]进一步地，所述冷却槽一侧固定有支架，所述支架一侧固定有电机，所述电机输出轴固定有扇叶。
[0013]进一步地，所述T型接头与连通管连接处固定有卡箍。
[0014]进一步地，所述密封条为条形结构，所述密封条采用橡胶材料制成。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过冷却管的作用，该装置利用水的比热容较大的性质，利用水对
上模座和下模座进行降温，这种降温方式较传统风冷效率更高。
[0017]2、本技术通过扇叶的作用，在冷却的同时也可以打开电机，电机输出轴带动扇叶转动，以此对冷却槽中的水进行降温，使其可以更快的进行脱模。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术上模座结构示意图；
[0022]图3为本技术下模座结构示意图；
[0023]图4为本技术螺纹杆结构示意图；
[0024]图5为本技术连接管结构示意图；
[0025]图6为本技术连通管结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
上模座，2
‑
下模座，3
‑
第一螺纹管，4
‑
螺纹杆，5
‑
把手，6
‑
冷却管，7
‑
第二螺纹管，8
‑
连接管，9
‑
第三螺纹管，10
‑
密封条，11
‑
T型接头，12
‑
连通管，13
‑
水泵，14
‑
冷却槽，15
‑
脱模槽，16
‑
弹簧，17
‑
推板，18
‑
支架，19
‑
电机，20
‑
扇叶，21
‑
卡箍。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种曲轴压型模座用降温装置，包括上模座1，上模座1一侧活动连接有下模座2，上模座1和下模座2一侧均开有第一螺纹管3，第一螺纹管3内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4一端为把手5；
[0030]上模座1和下模座2内部均固定有冷却管6，冷却管6两端均固定有第二螺纹管7，第二螺纹管7外侧螺纹连接有连接管8；
[0031]连接管8一端内壁开有第三螺纹管9，连接管8远离第三螺纹管9一端内壁固定有若干密封条10；
[0032]连接管8靠近密封条10一端外侧套接有T型接头11，两T型接头11之间固定有连通管12，连通管12外侧固定有水泵13；
[0033]连接管12外侧活动连接有冷却槽14；
[0034]将连接管8一端的第三螺纹管9转在第二螺纹管7外侧，再将T型接头11套在两连接管8外侧，并固定上卡箍21，固定另一侧的T型接头11之前，向连通管12内灌满冷水，灌好之后封好另一侧的T型接头11，再在冷却槽14中灌满冷水，打开水泵13，水泵13使连通管12内
的水开始循环，经过上模座1和下模座2的水变热，紧跟着进入冷却槽14中。
[0035]其中如图3所示，下模座2一侧开有脱模槽15，脱模槽15内部固定有弹簧16，弹簧16一端固定有推板17。
[0036]其中如图1所示，冷却槽14一侧固定有支架18，支架18一侧固定有电机19，电机19输出轴固定有扇叶20；
[0037]在冷却的同时也可以打开电机19，电机19输出轴带动扇叶20转动，以此对冷却槽中的水进行降温，使其可以更快的进行脱模。
[0038]其中如图1所示，T型接头11与连通管12连接处固定有卡箍21。
[0039]其中如图5所示，密封条10为条形结构，密封条10采用橡胶材料制成。
[0040]本实施例的工作原理为：本技术在使用时，将上模座1与下模座2对齐，转动螺纹杆4，以此固定好上模座1与下模座2，当定型结束后，将连接管8一端的第三螺纹管9转在第二螺纹管7外侧，再将T型接头11套在两连接管8外侧，并固定上卡箍21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴压型模座用降温装置，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)一侧活动连接有下模座(2)，所述上模座(1)和下模座(2)一侧均开有第一螺纹管(3)，所述第一螺纹管(3)内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)一端为把手(5)；所述上模座(1)和下模座(2)内部均固定有冷却管(6)，所述冷却管(6)两端均固定有第二螺纹管(7)，所述第二螺纹管(7)外侧螺纹连接有连接管(8)；所述连接管(8)一端内壁开有第三螺纹管(9)，所述连接管(8)远离第三螺纹管(9)一端内壁固定有若干密封条(10)；所述连接管(8)靠近密封条(10)一端外侧套接有T型接头(11)，两所述T型接头(11)之间固定有连通管(12)，所述连通管(12)外侧固定有水泵(13)；所述连通管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，朱元俊，杨金生，
申请(专利权)人：济南天龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：