一种锤头堆焊修复辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锤头堆焊修复辅助装置，涉及堆焊技术领域。本实用新型专利技术包括固定组件、转动组件、卡接组件和夹持组件；转动组件位于固定组件顶部且两者之间转动配合；卡接组件位于转动组件周侧面且两者之间卡接；夹持组件位于转动组件内壁且两者之间卡接。本实用新型专利技术通过第一铰接支撑杆与第二铰接支撑杆发生扩张和收缩，并最终带动圆柱夹板件相对应的发生扩张和收缩，使得锤头固定在两相对称的两夹持组件之间，实现了对锤头堆焊修复时的夹持固定；通过启动第二电机，使得卡接组件带动旋转组件一起转动，实现了修复过程中装置的转动，完成了对锤头堆焊不同位置修复，增加了工作效率，减少了员工的工作强度。减少了员工的工作强度。减少了员工的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种锤头堆焊修复辅助装置


[0001]本技术属于堆焊
，特别是涉及一种锤头堆焊修复辅助装置。

技术介绍

[0002]堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中；为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。
[0003]经检索，申请号为CN201820756939.4，提供了锤头堆焊修复辅助装置，该锤头堆焊修复辅助装置包括机体，所述机体上设有钨极氩弧焊机和固定锤头的固定机构；所述固定机构包括左固定架和右固定架，所述机体的上端面上沿长度方向设有滑槽，所述左固定架与所述滑槽滑动连接，所述左固定架上设有左夹块，所述右固定架上设有右夹块，所述右夹块上设有固定柱，所述锤头上的固定孔穿设在所述固定柱上，所述左固定架上设有与固定柱配合的通孔。
[0004]然而现有的锤头堆焊修复过程中多为人为手持电焊枪操作，修复过程对于锤头的夹持固定极为不便，同时对于不同锤头的不同位置的修复，需要人为手持电焊枪走动，对于焊接工人来说，带来了极大的不便，在影响焊接工人的工作效率的同时，也增加了焊接工人的工作强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锤头堆焊修复辅助装置，通过对固定组件、转动组件、卡接组件和夹持组件，解决了现有的锤头堆焊修复过程中多为人为手持电焊枪操作，修复过程对于锤头的夹持固定极为不便，同时对于不同锤头的不同位置的修复，需要人为手持电焊枪走动，对于焊接工人来说，带来了极大的不便，在影响焊接工人的工作效率的同时，也增加了焊接工人的工作强度的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种锤头堆焊修复辅助装置，包括固定组件、转动组件、卡接组件和夹持组件；所述转动组件位于固定组件顶部且两者之间转动配合；所述卡接组件位于转动组件周侧面且两者之间卡接；所述夹持组件位于转动组件内壁且两者之间卡接。
[0008]所述夹持组件包括有圆柱夹板件；所述圆柱夹板件周侧面铰接配合有两第一铰接支撑杆；两所述第一铰接支撑杆一端均铰接配合有第二铰接支撑杆；两所述第二铰接支撑杆一端铰接配合有支撑圆柱；所述支撑圆柱周侧面固定有支撑挡板；所述支撑挡板一侧固定有第一电机；所述第一电机输出轴固定有移动齿轮。
[0009]所述夹持组件还包括有双向螺纹细杆；所述双向螺纹细杆周侧面螺纹转动配合有对称的两移动架；两所述移动架周侧面铰接配合有对称的两铰接抵杆；所述铰接抵杆铰接配合有L形板；所述L形板底端固定在第二铰接支撑杆顶部。
[0010]所述双向螺纹细杆一端固定有齿轮卡环；所述齿轮卡环与移动齿轮相啮合。
[0011]进一步地，所述固定组件包括有固定架；所述固定架顶端开设有转动卡孔；所述转动卡孔内壁固定有圆形转动轨。
[0012]所述固定架内顶部固定有第二电机；所述第二电机输出轴固定有转动齿轮。
[0013]进一步地，所述转动组件包括有转动盘；所述转动盘周侧面开设有转动圆槽；所述转动圆槽与圆形转动轨转动配合。
[0014]所述转动盘顶端固定有U形板；所述U形板相对两侧面开设有矩形卡孔；所述转动盘底端固定有转动圆柱；所述转动圆柱周侧面开设有十字卡槽。
[0015]进一步地，所述卡接组件包括有圆形卡环；所述圆形卡环内壁固定有十字卡件；所述十字卡件与十字卡槽卡接。
[0016]所述圆形卡环底端固定有对称的两弧形板条；两所述弧形板条底端固定有内嵌齿轮件；所述内嵌齿轮件与转动齿轮相啮合。
[0017]进一步地，所述支撑圆柱周侧面开设有矩形卡槽；所述矩形卡槽与矩形卡孔卡接。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过L形板是固定在第二铰接支撑杆顶部的，且两第一铰接支撑杆一端均与第二铰接支撑杆铰接配合，所以会使的第一铰接支撑杆与第二铰接支撑杆发生扩张和收缩，并最终带动圆柱夹板件相对应的发生扩张和收缩，使得锤头固定在两相对称的夹持组件之间，实现了对锤头堆焊修复时的夹持固定，增加了工作效率，减少了工人的工作强度。
[0020]2、本技术通过启动第二电机，使得转动齿轮转动，并带动内嵌齿轮件转动，因卡接组件卡接在旋转组件靠近底端的周侧面上，所以卡接组件的转动会带动旋转组件一起转动，实现了修复过程中装置的转动代替了工人的走动，完成了对锤头堆焊不同位置修复，增加了工作效率，减少了工人的工作强度。
[0021]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一种锤头堆焊修复辅助装置的结构示意图。
[0024]图2为一种锤头堆焊修复辅助装置的正视图。
[0025]图3为固定组件的结构示意图。
[0026]图4为固定组件的正视图。
[0027]图5为转动组件的结构示意图。
[0028]图6为卡接组件的结构示意图。
[0029]图7为夹持组件的结构示意图。
[0030]图8为夹持组件的正视图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1‑
固定组件，101
‑
固定架，102
‑
转动卡孔，103
‑
圆形转动轨，104
‑
第二电机，105
‑
转
动齿轮，2
‑
转动组件，201
‑
转动盘，202
‑
转动圆槽，203
‑
U形板，204
‑
矩形卡孔，205
‑
转动圆柱，206
‑
十字卡槽，3
‑
卡接组件，301
‑
圆形卡环，302
‑
十字卡件，303
‑
弧形板条，304
‑
内嵌齿轮件，4
‑
夹持组件，401
‑
圆柱夹板件，402
‑
第一铰接支撑杆，403
‑
二铰接支撑杆，404
‑
支撑圆柱，405
‑
支撑挡板，406
‑
第一电机，407
‑
移动齿轮，408
‑
双向螺纹细杆，409
‑
移动架，410
‑
铰接抵杆，411
‑
L形板，412
‑
齿轮卡环，413
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤头堆焊修复辅助装置，包括固定组件(1)、转动组件(2)、卡接组件(3)和夹持组件(4)；其特征在于：所述转动组件(2)位于固定组件(1)顶部且两者之间转动配合；所述卡接组件(3)位于转动组件(2)周侧面且两者之间卡接；所述夹持组件(4)位于转动组件(2)内壁且两者之间卡接；所述夹持组件(4)包括有圆柱夹板件(401)；所述圆柱夹板件(401)周侧面铰接配合有两第一铰接支撑杆(402)；两所述第一铰接支撑杆(402)一端均铰接配合有第二铰接支撑杆(403)；两所述第二铰接支撑杆(403)一端铰接配合有支撑圆柱(404)；所述支撑圆柱(404)周侧面固定有支撑挡板(405)；所述支撑挡板(405)一侧固定有第一电机(406)；所述第一电机(406)输出轴固定有移动齿轮(407)；所述夹持组件(4)还包括有双向螺纹细杆(408)；所述双向螺纹细杆(408)周侧面螺纹转动配合有对称的两移动架(409)；两所述移动架(409)周侧面铰接配合有对称的两铰接抵杆(410)；所述铰接抵杆(410)铰接配合有L形板(411)；所述L形板(411)底端固定在第二铰接支撑杆(403)顶部；所述双向螺纹细杆(408)一端固定有齿轮卡环(412)；所述齿轮卡环(412)与移动齿轮(407)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种锤头堆焊修复辅助装置，其特征在于，所述固定组件(1)包括有固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金生，朱元俊，杨森，
申请(专利权)人：济南天龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：