一种钢筋转运装置制造方法及图纸

技术编号:32586721 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-09 17:19
一种钢筋转运装置,包括:底座、支撑架、转运机构、翻转机构;底座一端设有挡板,底座下方还设有万向轮,挡板侧面设有两列对称布置的第二横板,支撑板下端设有第六凹部和第七凹部,分别用于穿过连杆和横杆;支撑架包括多个支撑板,支撑板沿底座长度方向依次间隔均匀布置;转运机构设于底座一端,用于转移钢筋至支撑架上;转运机构包括丝杆、连杆,丝杆设于安装孔中,丝杆上套设有滑动部,连杆穿设于滑动部上,连杆侧面设有两个对称布置的横杆,横杆上端面设有限位板,翻转机构设于底座一端,用于将转运机构翻转预定角度;可以同时转运多种不同的钢筋,又不会发生混料,可以同时转运多个钢筋,提高工作效率,减少工人所耗费的体力。减少工人所耗费的体力。减少工人所耗费的体力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋转运装置


[0001]本技术涉及钢筋加工设备
,尤其与一种钢筋转运装置相关。

技术介绍

[0002]在工地上,一般都是采用人工的方式对钢筋进行转移,由于钢筋的重量十分大,在转移的时候十分耗费人力,效率十分低下,针对一些又长又粗的钢筋人工无法手动进行在搬运,一般就会采用吊装设备进行转移,而针对一些长度不大且直径较小的钢筋则通常采用人工进行搬运,但在搬运此类钢筋时也十分耗费体力且效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述相关现有技术的不足,本申请提供一种钢筋转运装置,可以同时转运多个钢筋,提高工作效率,减少工人所耗费的体力,具有较强的实用性。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术:
[0005]一种钢筋转运装置,包括:底座、支撑架、转运机构、翻转机构。
[0006]底座一端设有挡板,底座下方还设有万向轮,挡板侧面设有两列对称布置的第二横板,每列第二横板有多个,且均穿设于凹槽中,每列第二横板的数量与每列第一横板的数量相同,支撑板下端设有第六凹部,第六凹部上部还设有第七凹部,第六凹部用于穿过连杆,第七凹部用于穿过横杆。
[0007]进一步地,支撑架包括多个支撑板,支撑板沿底座长度方向依次间隔均匀布置,且支撑板位于挡板的一侧,用于放置钢筋;支撑板侧面沿竖直方向设有两个对称布置的凹槽,支撑板另一侧面沿竖直方向设有两列对称布置的第一横板,每行第一横板有多个,且依次间隔均匀布置,底座沿长度方向的两侧设有卡槽,支撑板下端面设有卡销,卡销与卡槽配合,第一横板的一端设于相邻支撑板的凹槽中。
[0008]进一步地,转运机构设于底座一端,用于转移钢筋至支撑架上;转运机构包括丝杆、连杆,底座上端面沿长度方向设有第五凹部,第五凹部两侧设有安装孔,丝杆设于安装孔中,丝杆一端连接第一电机,第一电机固定在底座上,丝杆上套设有滑动部,连杆两端分别穿设于一个滑动部上,连杆侧面设有两个对称布置的横杆,横杆上端面沿长度方向设有间隔均匀的限位板,限位板侧面设有贯穿的第二通孔,第二通孔内穿设有卡块,卡块一端设有凸块,凸块抵接到限位板的端面,连杆的截面为半圆形,且第五凹部的深度大于连杆的直径。
[0009]进一步地,翻转机构设于底座一端,且位于转运机构同一侧,用于将转运机构翻转预定角度;翻转机构包括转轴、转动杆,底座远离挡板的一端设有两个限位块,限位块对称布置,转轴一端穿过限位块,且转轴一端连接第二电机,第二电机固定在底座上,转轴另一端穿设于轴板中,轴板固定在底座上,转动杆一端穿设于转轴上,转动杆一侧沿长度方向设有间隔均匀的伸缩杆,伸缩杆一端设有连板,连板侧面设有支撑杆,横杆侧面设有贯穿的第一通孔,应用时,支撑杆穿设于第一通孔内。
[0010]本技术有益效果在于:设置多个支撑板,将钢筋存放在不同的区域,可以同时转运多种不同的钢筋,又不会发生混料;支撑板可拆卸地安装在底座上,方便放置钢筋;连杆可拆卸地安装在滑动部上,方便零部件的更换、维护;增加卡块,防止钢筋在底座上转移的过程中掉落;采用翻转机构将横杆顶升至竖直,方便钢筋转移到支撑架上,在支撑架上设置凹陷区域,避免横杆退出时出现干涉;提高了钢筋的转移效率,减少人工所耗费的体力。
附图说明
[0011]本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本技术的范围。
[0012]图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。
[0013]图2为本申请实施例的底座立体示意图。
[0014]图3为本申请实施例的挡板立体示意图。
[0015]图4为本申请实施例的转运机构立体示意图。
[0016]图5为本申请实施例的翻转机构立体示意图。
[0017]图6为本申请实施例的连接块立体示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明,但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]如图1~图6所示,本实例提供一种钢筋转运装置,包括:底座100、支撑架200、转运机构300、翻转机构400。
[0020]底座100一端设有挡板101;挡板101侧面设有两列对称布置的第二横板106,每列第二横板106有多个,且均穿设于凹槽202中,每列第二横板106的数量与每列第一横板203的数量相同,支撑板201下端设有第六凹部205,第六凹部205上部还设有第七凹部206,第六凹部205用于穿过连杆304,第七凹部206用于穿过横杆305,底座100下方还设有万向轮。
[0021]具体地,支撑架200包括多个支撑板201,支撑板201沿底座100长度方向依次间隔均匀布置,且支撑板201位于挡板101的一侧,用于放置钢筋;支撑板201侧面沿竖直方向设有两个对称布置的凹槽202,支撑板201另一侧面沿竖直方向设有两列对称布置的第一横板203,每行第一横板203有多个,且依次间隔均匀布置,底座100沿长度方向的两侧设有卡槽102,支撑板201下端面设有卡销204,卡销204与卡槽102配合,第一横板203的一端设于相邻支撑板201的凹槽202中。
[0022]具体地,转运机构300设于底座100一端,用于转移钢筋至支撑架200上;转运机构300包括丝杆301、连杆304,底座100上端面沿长度方向设有第五凹部103,第五凹部103两侧设有安装孔104,丝杆301设于安装孔104中,丝杆301一端连接第一电机302,第一电机302固定在底座上,丝杆301上套设有滑动部303,连杆304两端分别穿设于一个滑动部303上,连杆304侧面设有两个对称布置的横杆305,横杆305上端面沿长度方向设有间隔均匀的限位板306,限位板306侧面设有贯穿的第二通孔307,第二通孔307内穿设有卡块308,卡块308一端设有凸块309,凸块309抵接到限位板306的端面,连杆304的截面为半圆形,且第五凹部103
的深度大于连杆304的直径。
[0023]具体地,滑动部303包括滑块3031、连接块3032,滑块3031穿设于丝杆301上,滑块3031一侧设有第一凹部3033,第一凹部3033内还设有半圆形凹槽3034,滑块3031一侧还设有第二凹部3035,连接块3032侧面设有第三凹部3036和第四凹部3037,第三凹部3036内也设有半圆形凹槽3034,第三凹部3036与第一凹部3033配合,第四凹部3037与第二凹部3035配合,且两个半圆形凹槽3034组成一个圆形凹槽,连杆304两端设有限位杆310,限位杆310穿设于圆形凹槽中,第四凹部3037与第二凹部3035还设有贯穿的螺纹孔,螺纹孔中穿设有螺钉。
[0024]具体地,翻转机构400设于底座100一端,且位于转运机构300同一侧,用于将转运机构300翻转预定角度;翻转机构400包括转轴401、转动杆404,底座100远离挡板101的一端设有两个限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋转运装置,其特征在于,包括:底座(100),一端设有挡板(101);支撑架(200),包括多个支撑板(201),所述支撑板(201)沿所述底座(100)长度方向依次间隔均匀布置,且所述支撑板(201)位于所述挡板(101)的一侧,用于放置钢筋;转运机构(300),设于所述底座(100)一端,用于转移钢筋至所述支撑架(200)上;翻转机构(400),设于所述底座(100)一端,且位于所述转运机构(300)同一侧,用于将所述转运机构(300)翻转预定角度。2.根据权利要求1所述的钢筋转运装置,其特征在于,所述支撑板(201)侧面沿竖直方向设有两个对称布置的凹槽(202),所述支撑板(201)另一侧面沿竖直方向设有两列对称布置的第一横板(203),每行所述第一横板(203)有多个,且依次间隔均匀布置,所述底座(100)沿长度方向的两侧设有卡槽(102),所述支撑板(201)下端面设有卡销(204),所述卡销(204)与所述卡槽(102)配合,所述第一横板(203)的一端设于相邻所述支撑板(201)的所述凹槽(202)中。3.根据权利要求2所述的钢筋转运装置,其特征在于,所述挡板(101)侧面设有两列对称布置的第二横板(106),每列所述第二横板(106)有多个,且均穿设于所述凹槽(202)中,每列所述第二横板(106)的数量与每列所述第一横板(203)的数量相同。4.根据权利要求1所述的钢筋转运装置,其特征在于,所述转运机构(300)包括丝杆(301)、连杆(304),所述底座(100)上端面沿长度方向设有第五凹部(103),所述第五凹部(103)两侧设有安装孔(104),所述丝杆(301)设于所述安装孔(104)中,所述丝杆(301)一端连接第一电机(302),所述第一电机(302)固定在所述底座上,所述丝杆(301)上套设有滑动部(303),所述连杆(304)两端分别穿设于一个所述滑动部(303)上,所述连杆(304)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱思勇陈丹宋黎明
申请(专利权)人:四川诚毅达建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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