一种矩形箍筋弯折装置，包括安装台，安装台设有驱动机构，驱动机构连接有第一曲折部，第一曲折部连接有第二曲折部，第二曲折部连接有第三曲折部，第三曲折部连接有第四曲折部，第一曲折部、第二曲折部、第三曲折部以及第四曲折部均设有曲折限位部，曲折限位部用于钢筋的限位，驱动机构用于带动第一曲折部、第二曲折部、第三曲折部以及第四曲折部进行转动，并使第一曲折部、第二曲折部、第三曲折部以及第四曲折部形成矩形结构，以将钢筋弯曲为矩形结构。本实用新型专利技术在进行矩形箍筋的弯折时，能够自动地进行矩形箍筋的弯折操作，在矩形箍筋进行弯折时，降低了安全事故，同时提高了矩形箍筋弯折的效率，且降低了操作人员的工作强度。且降低了操作人员的工作强度。且降低了操作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种矩形箍筋弯折装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备相关
，尤其涉及一种矩形箍筋弯折装置。
技术介绍
[0002]箍筋为一种建筑物修建时常用的钢筋结构，其常用于建筑物柱体结构中，并且常套设固定在竖直钢筋上，常见的圆形箍筋常通过机械设备自动弯折，由于矩形箍筋其结构特殊，在弯折时常通过人工持握和并通过机械弯折完成，这种操作方式在进行矩形箍筋弯折时，容易发生安全事故，同时弯折效率较低，因此对建筑物的施工周期造成了一定的影响，并且操作人员的工作强度较大。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种矩形箍筋弯折装置，以解决上述现有技术的不足，在进行矩形箍筋的弯折时，能够自动地进行矩形箍筋的弯折操作，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种矩形箍筋弯折装置，包括安装台，安装台设有驱动机构，驱动机构连接有第一曲折部，第一曲折部连接有第二曲折部，第二曲折部连接有第三曲折部，第三曲折部连接有第四曲折部，第一曲折部、第二曲折部、第三曲折部以及第四曲折部均设有曲折限位部，曲折限位部用于钢筋的限位，驱动机构用于带动第一曲折部、第二曲折部、第三曲折部以及第四曲折部进行转动，并使第一曲折部、第二曲折部、第三曲折部以及第四曲折部形成矩形结构，以将钢筋弯曲为矩形结构。
[0006]进一步地，驱动机构包括安装于安装台的工形下固件，工形下固件的上端安装有外伸折形板，外伸折形板的另一端外壁均安装有驱动轴承座，其中一个驱动轴承座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有蜗杆，蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮呈圆周阵列地向上延伸有多根上延连杆，外伸折形板的外侧端下壁安装有固定盘，固定盘设有连接转杆，连接转杆的上端设有第一水平锥齿。
[0007]进一步地，第一曲折部包括套设于连接转杆的第一曲折板，第一曲折板固定于上延连杆，第一曲折板上壁安装有一对第一转动座，第一转动座穿有第一传动轴，第一传动轴的一端设有第一竖直锥齿，第一竖直锥齿啮合于第一水平锥齿，第一传动轴的另一端设有第二竖直锥齿，第一曲折板的另一端下壁安装有第二水平锥齿，第二水平锥齿内穿有连接轴。
[0008]进一步地，第二曲折部包括套设于连接轴的第二曲折板，第二曲折板的一端上壁安装有第三水平锥齿，第三水平锥齿啮合于第二竖直锥齿，第二曲折板的另一端上壁安装有第四水平锥齿，第四水平锥齿内穿有转杆，第二曲折板的下壁安装有一对第二转座，第二转座内穿有第二传动轴，第二传动轴的一端连接有第三竖直锥齿，第三竖直锥齿啮合于第二水平锥齿，第二传动轴的另一端设有第四竖直锥齿。
[0009]进一步地，第三曲折部包括套设于转杆的第三曲折板，第三曲折板的上壁安装有
一对第三转座，第三转座穿有第三传动轴，第三传动轴的一端设有第五竖直锥齿，第五竖直锥齿啮合于第四水平锥齿，第三传动轴的另一端设有第六竖直锥齿，第三曲折板的一端下壁安装有第五水平锥齿，第五水平锥齿啮合于第四竖直锥齿。
[0010]进一步地，第四曲折部包括铰接于第三曲折板另一端的第四曲折板，第四曲折板的内侧端设有第六水平锥齿，第六水平锥齿啮合于第六竖直锥齿。
[0011]进一步地，曲折限位部包括固定凹形板，固定凹形板的上端安装有限位筒，限位筒开设有出料口。
[0012]上述技术方案的优点在于：
[0013]本技术在进行矩形箍筋的弯折时，能够自动地进行矩形箍筋的弯折操作，在矩形箍筋进行弯折时，降低了安全事故，同时提高了矩形箍筋弯折的效率，且降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
附图说明
[0014]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0015]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0022]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包
括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
图2所示，一种矩形箍筋弯折装置，包括安装台1，安装台1设有驱动机构2，驱动机构2连接有第一曲折部3，第一曲折部3连接有第二曲折部4，第二曲折部4连接有第三曲折部5，第三曲折部5连接有第四曲折部6，第一曲折部3、第二曲折部4、第三曲折部5以及第四曲折部6均设有曲折限位部7，曲折限位部7用于钢筋的限位，驱动机构2用于带动第一曲折部3、第二曲折部4、第三曲折部5以及第四曲折部6进行转动，并使第一曲折部3、第二曲折部4、第三曲折部5以及第四曲折部6形成矩形结构，以将钢筋弯曲为矩形结构。
[0025]该装置通过安装台1、驱动机构2、第一曲折本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矩形箍筋弯折装置，其特征在于，包括安装台（1），安装台（1）设有驱动机构（2），驱动机构（2）连接有第一曲折部（3），第一曲折部（3）连接有第二曲折部（4），第二曲折部（4）连接有第三曲折部（5），第三曲折部（5）连接有第四曲折部（6），第一曲折部（3）、第二曲折部（4）、第三曲折部（5）以及第四曲折部（6）均设有曲折限位部（7），曲折限位部（7）用于钢筋的限位，驱动机构（2）用于带动第一曲折部（3）、第二曲折部（4）、第三曲折部（5）以及第四曲折部（6）进行转动，并使第一曲折部（3）、第二曲折部（4）、第三曲折部（5）以及第四曲折部（6）形成矩形结构，以将钢筋弯曲为矩形结构。2.根据权利要求1所述的矩形箍筋弯折装置，其特征在于，驱动机构（2）包括安装于安装台（1）的工形下固件（20），工形下固件（20）的上端安装有外伸折形板（21），外伸折形板（21）的另一端外壁均安装有驱动轴承座（22），其中一个驱动轴承座（22）安装有驱动电机（24），驱动电机（24）的输出轴连接有蜗杆（23），蜗杆（23）啮合有蜗轮（25），蜗轮（25）呈圆周阵列地向上延伸有多根上延连杆（26），外伸折形板（21）的外侧端下壁安装有固定盘（27），固定盘（27）设有连接转杆，连接转杆的上端设有第一水平锥齿（28）。3.根据权利要求1所述的矩形箍筋弯折装置，其特征在于，第一曲折部（3）包括套设于连接转杆的第一曲折板（30），第一曲折板（30）固定于上延连杆（26），第一曲折板（30）上壁安装有一对第一转动座（31），第一转动座（31）穿有第一传动轴（32），第一传动轴（32）的一端设有第一竖直锥齿（33），第一竖直锥齿（33）啮合于第一水平锥齿（28），第一传动轴（32）的另一端设有第二竖直锥齿（34）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱思勇，陈丹，宋黎明，
申请(专利权)人：四川诚毅达建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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