具有自我锁停的永磁直流电机制造技术

本申请提供了一种具有自我锁停的永磁直流电机，属于永磁直流电机技术领域。该具有自我锁停的永磁直流电机包括永磁直流电机本体和调节机构，所述永磁直流电机本体一侧开设有通口，所述永磁直流电机本体另一侧设置有散热孔，所述调节机构包括安装箱、风机与电动推杆，所述安装箱设置于所述永磁直流电机本体一侧且与所述通口连通，所述风机设置于所述安装箱内部，所述风机输出端连接有软管，所述软管一端接通有风管，所述风管转动安装于所述通口，所述电动推杆底部与所述安装箱内壁底部铰接安装，所述电动推杆输出轴与所述风管转动连接，该具有自我锁停的永磁直流电机便于对永磁直流电机内部进行均匀散热。直流电机内部进行均匀散热。直流电机内部进行均匀散热。

【技术实现步骤摘要】
具有自我锁停的永磁直流电机


[0001]本申请涉及永磁直流电机
，具体而言，涉及一种具有自我锁停的永磁直流电机。

技术介绍

[0002]永磁直流电机按照有无电刷可分为永磁无刷直流电机和永磁有刷直流电机。永磁直流电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机。永磁直流电机广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中，如录音机、VCD机、电唱机、电动按摩器等。
[0003]现有的具有自我锁停的永磁直流电机在运行过程中往往不便于进行散热，而一些具有自我锁停的永磁直流电机在散热过程中，通常采用风机出风以对永磁直流电机内部散热，由于风机所连通的风管需伸入永磁直流电机内部，而永磁直流电机侧部适应风管的通口范围通常较小，风管出风的方向往往为固定的，不便于进行调节，进而难以使得永磁直流电机内部均匀得以散热，具有一定的局限性。
[0004]如何专利技术具有自我锁停的永磁直流电机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种具有自我锁停的永磁直流电机，旨在改善上述所提出的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种具有自我锁停的永磁直流电机，包括永磁直流电机本体和调节机构，所述永磁直流电机本体一侧开设有通口，所述永磁直流电机本体另一侧设置有散热孔，所述调节机构包括安装箱、风机与电动推杆，所述安装箱设置于所述永磁直流电机本体一侧且与所述通口连通，所述风机设置于所述安装箱内部，所述风机输出端连接有软管，所述软管一端接通有风管，所述风管转动安装于所述通口，所述电动推杆底部与所述安装箱内壁底部铰接安装，所述电动推杆输出轴与所述风管转动连接。
[0007]在上述实现过程中，若需对运行过程的永磁直流电机本体进行散热时，可启动电动推杆和风机，风机输出的气体依次进入软管和风管，风管一端伸入永磁直流电机本体内部以对永磁直流电机本体进行散热，散热后的气体可从永磁直流电机本体一侧的散热孔排出，以避免永磁直流电机本体内部气压过大，因为风管转动安装于通口，电动推杆底部与安装箱内壁底部铰接安装，电动推杆输出轴与风管转动连接，所以电动推杆输出轴伸缩以带动风管的一端上下移动，进而带动风管伸入永磁直流电机本体内部的一端上下移动调节，移动调节过程的风管出风以对永磁直流电机本体内部进行均匀散热。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述软管设置为冗余长度。
[0009]在上述实现过程中，冗余长度设置的软管，以避免风管转动角度过大而造成软管被扯断，使得软管内部气体始终可进入风管。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述电动推杆底部与所述安装箱内壁底部均设置有铰
接座，两个所述铰接座转动连接，所述电动推杆输出轴与所述风管外壁均设置有铰接块，两个所述铰接块转动连接。
[0011]在上述实现过程中，两个铰接座转动连接的设置，以使得电动推杆底部可进行一定范围的转动，两个铰接块转动连接的设置，以使得电动推杆输出轴与风管外壁之间可进行一定范围的转动，以便电动推杆更好的带动风管在通口内转动。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述安装箱前端铰接有箱门，所述箱门前端设置有把手。
[0013]在上述实现过程中，打开箱门以便对安装箱内部的部件进行检修，把手的设置，以便拉动箱门。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述安装箱与所述箱门之间设置有锁紧件，所述锁紧件包括连接座和安装座，所述连接座设置于所述箱门前端一侧，所述连接座上螺纹安装有螺杆，所述安装座设置于所述安装箱一侧前端，所述安装座前端开设有与所述螺杆相适配的螺孔。
[0015]在上述实现过程中，在箱门关上后，此时连接座对齐安装座，向后旋动螺杆，以使得螺杆进入螺孔，进而使得连接座与安装座进行连接，从而使得箱门与安装箱之间构成锁紧关系，以便对安装箱的前端进行闭合。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述连接座内部且对应所述螺杆的位置设置有螺管，所述螺管螺纹套接于所述螺杆。
[0017]在上述实现过程中，通过螺管螺纹套接于螺杆的设置，以避免螺杆转动时与连接座之间产生磨损。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述螺杆前端伸出所述连接座且固定安装有转手。
[0019]在上述实现过程中，转手的设置，以便旋动位于连接座内的螺杆。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述转手表面均匀覆盖有橡胶垫。
[0021]在上述实现过程中，橡胶垫具有防滑性，在人手转动转手的过程，以便提高接触时的摩擦力。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述散热孔设置有若干个，若干个所述散热孔均匀分布于所述永磁直流电机本体的侧部。
[0023]在上述实现过程中，若干个散热孔均匀分布的设置扩大了永磁直流电机本体一侧出风的范围，以使得散热后的气体快速排出。
[0024]在一种具体的实施方案中，若干个所述散热孔内部均设置有防尘网。
[0025]在上述实现过程中，防尘网的设置，以避免外界的灰尘杂质通过散热孔进入永磁直流电机本体内。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本申请实施方式提供的一种具有自我锁停的永磁直流电机的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施方式提供的调节机构的结构示意图；
[0029]图3为本申请实施方式提供的安装箱前端的正视图；
[0030]图4为本申请实施方式提供的安装箱的右视图；
[0031]图5为本申请实施方式提供的永磁直流电机本体的左视图。
[0032]图中：100
‑
永磁直流电机本体；110
‑
通口；120
‑
散热孔；121
‑
防尘网；200
‑
调节机构；210
‑
安装箱；211
‑
箱门；220
‑
风机；221
‑
软管；222
‑
风管；230
‑
电动推杆；231
‑
铰接座；232
‑
铰接块；240
‑
锁紧件；241
‑
连接座；2411
‑
螺杆；2412
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螺管；2413
‑
转手；242
‑
安装座；2421
‑
螺孔。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0034]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自我锁停的永磁直流电机，其特征在于，包括永磁直流电机本体(100)，所述永磁直流电机本体(100)一侧开设有通口(110)，所述永磁直流电机本体(100)另一侧设置有散热孔(120)；调节机构(200)，所述调节机构(200)包括安装箱(210)、风机(220)与电动推杆(230)，所述安装箱(210)设置于所述永磁直流电机本体(100)一侧且与所述通口(110)连通，所述风机(220)设置于所述安装箱(210)内部，所述风机(220)输出端连接有软管(221)，所述软管(221)一端接通有风管(222)，所述风管(222)转动安装于所述通口(110)，所述电动推杆(230)底部与所述安装箱(210)内壁底部铰接安装，所述电动推杆(230)输出轴与所述风管(222)转动连接。2.根据权利要求1所述的具有自我锁停的永磁直流电机，其特征在于，所述软管(221)设置为冗余长度。3.根据权利要求1所述的具有自我锁停的永磁直流电机，其特征在于，所述电动推杆(230)底部与所述安装箱(210)内壁底部均设置有铰接座(231)，两个所述铰接座(231)转动连接，所述电动推杆(230)输出轴与所述风管(222)外壁均设置有铰接块(232)，两个所述铰接块(232)转动连接。4.根据权利要求1所述的具有自我锁停的永磁直流电机，其特征在于，所述安装箱(210)前端铰接有箱门(211)，所述箱门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛江明，葛佳军，
申请(专利权)人：杭州荣生机电有限公司，
类型：新型
国别省市：