【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铅酸蓄电池真空灌酸加液孔结构,属铅酸蓄电池的制造
技术介绍
密封铅酸蓄电池在制造过程中,硫酸电解液的加入是在槽盖封合后,再通过盖上的加液孔加入的。现有的密封铅酸蓄电池盖上的加液孔结构为直通向下开口,这样的结构在加液过程中存在以下缺陷①采用重力自流加液,速度慢,生产效率低,一般加液速度只有真空加液的1/8左右,且有酸液溢出污染环境,当极板高与装配后正负极板的间距比大于一定值的电池型号,如采用重力自流加液,电解液就不能很好地渗透到极板及隔板中,引起极板钝化,影响产品质量;②为了提高生产效率,提高产品质量,在实际生产中多采用抽真空的灌酸机加液,但这样加入的液流压力很大,直冲向下,会冲破蓄电池极群上部的AGM隔板,容易造成正、负极板的短路,而使电池报废;③为保护极群上部的隔板,就采用在极群上垫塑料保护板,但这样操作麻烦,还增加成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理,能加快灌酸速度,提高铅酸蓄电池产品质量和生产效率的铅酸蓄电池真空灌酸加液孔结构。本技术为铅酸蓄电池真空灌酸加液孔结构,包括上部带加液孔的蓄电池盖,其特征在于蓄电池盖的下部设有 ...
【技术保护点】
一种铅酸蓄电池真空灌酸加液孔结构,包括上部带加液孔(2)的蓄电池盖(1),其特征在于蓄电池盖(1)的下部设有侧向出液孔(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:丁建华,
申请(专利权)人:浙江卧龙科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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