一种桅杆式起重机及缆绳桅杆起重机制造技术

本发明专利技术涉及一种桅杆式起重机及缆绳桅杆起重机，包括：起重机主体、起重卷扬机、动力装置和底座基础；所述底座基础包括第一底座和第二底座，所述第二底座设置于地面内，所述第一底座与所述第二底座连接，且所述动力装置设置于所述第一底座与所述第二底座之间，用于带动所述第一底座相对于所述第二底座移动；所述起重机主体与所述起重卷扬机均设置于所述第一底座上，且所述起重卷扬机与所述起重机主体传动连接。本发明专利技术的桅杆式起重机实现了起重机工作范围的增大，适应了不同货物的转运工作，更加适合现有市场中的转运和吊装的需求，更加实用，方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种桅杆式起重机及缆绳桅杆起重机


[0001]本专利技术涉及起重机结构领域，尤其不涉及一种桅杆式起重机及缆绳桅杆起重机。

技术介绍

[0002]桅杆式起重机即固定安装的起重机，桅杆式起重机具有结构简单、涉及制造容易、费用低、易拆装、能变幅、自重小以及能力大等特点。桅杆式起重机一般多用于构件较重，吊装工程比较集中、施工场地较狭窄，而又缺乏其他合适的大型起重机械的场合。
[0003]现有技术中的桅杆起重机一般具有固定的锚固基础，通过将吊臂悬挂铰接在桅杆上，或者是对吊臂和桅杆分别进行钢丝绳的拉设和固定，从而实现桅杆式起重机的起吊要求。但是现有技术中的桅杆式起重机，由于需要设置较多的缆绳，均是无法直接移动，故而使得桅杆式起重机的起重半径较小。对于在转运现场中，往往需要将桅杆式起重机前后移动一段距离，即可解决一些大型构件的转运，但是由于固定式桅杆式起重机的工作范围受限，无法完成一些大型构件的转运，造成了巨大的经济损失。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种桅杆式起重机及缆绳桅杆起重机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种桅杆式起重机，包括：起重机主体、起重卷扬机、动力装置和底座基础；
[0006]底座基础包括第一底座和第二底座，第二底座设置于地面内，第一底座与第二底座连接，且动力装置设置于第一底座与第二底座之间，用于带动第一底座相对于第二底座移动；
[0007]起重机主体与起重卷扬机均设置于第一底座上，且起重卷扬机与起重机主体传动连接。
[0008]进一步地，第二底座靠近第一底座的一端设置有滑槽，第一底座设置有与滑槽相契合的滑轨，动力装置用于带动第一底座沿滑槽的方向移动。
[0009]进一步地，第二底座靠近第一底座的一端设置有齿轮，第一底座设置有与齿轮相契合的齿条，动力装置与齿轮传动连接，以推动齿条相对于齿轮移动。
[0010]进一步地，本专利技术提供的一种桅杆式起重机还包括：限位装置；
[0011]限位装置与第一底座连接，用于限定第一底座的移动距离。
[0012]进一步地，限位装置包括：第一挡部和第二挡部；
[0013]第一挡部设置于第一底座靠近动力装置的一端，第二挡部设置于第二底座远离动力装置的一端，第一挡部能够与第二挡部抵接，用于限定第一底座的移动距离。
[0014]进一步地，动力装置包括电机和传动机构；
[0015]电机与传动机构连接，传动机构与第一底座传动连接，电机用于带动传动机构转动，传动机构以推动第一底座相对于第二底座移动。
[0016]进一步地，动力装置设置为液压缸；
[0017]液压缸包括缸体与伸缩臂，伸缩臂设置于缸体内；
[0018]伸缩臂伸出缸体的一端与第一底座连接，缸体远离第一底座的一端设置有固定端，用于固定液压缸的位置；
[0019]伸缩臂与第二底座平行，伸缩臂用于带动第一底座相对于第二底座移动。
[0020]进一步地，起重机主体包括：桅杆、吊臂、压重杆、钢丝绳和吊具；
[0021]桅杆、吊臂和压重杆均设置于第一底座上，且桅杆设置于吊臂与压重杆之间，且桅杆分别与吊臂和压重杆连接；
[0022]起重卷扬机设置于压重与桅杆之间，且钢丝绳一端与起重卷扬机连接，钢丝绳分别通过桅杆和吊臂的顶端与吊具连接。
[0023]进一步地，压重杆与桅杆的之间设置有固定杆，固定杆一端与桅杆转动连接，固定杆的另一端滑设于压重杆上。
[0024]本专利技术提供的一种缆绳式桅杆起重机，包括：所述桅杆式起重机。
[0025]本专利技术提供的桅杆式起重机，包括：起重机主体、起重卷扬机、动力装置和底座基础；底座基础包括第一底座和第二底座，第二底座设置于地面内，第一底座与第二底座连接，起重机主体与起重卷扬机均设置于第一底座上，且起重卷扬机与起重机主体传动连接；通过动力装置设置于第一底座与第二底座之间，用于带动第一底座相对于第二底座移动，以实现起重机主体可以实现移动，缓解了现有技术中存在的起重机无法移动，起重半径小，起重范围小，无法完成大型构件转动的技术问题，实现了起重机工作范围的增大，适应了不同货物的转运工作，更加适合现有市场中的转运和吊装的需求，更加实用，方便。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例提供的桅杆式起重机的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例提供的桅杆式起重机的带有液压缸的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例提供的桅杆式起重机的第一视角下结构示意图；
[0029]图4为本专利技术实施例提供的桅杆式起重机的滑轨的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
[0032]如图1
‑
4所示，本实施例提供的一种桅杆式起重机，包括：起重机主体100、起重卷扬机200、动力装置和底座基础300；底座基础300包括第一底座301和第二底座302，第二底座302设置于地面内，第一底座301与第二底座302连接，且动力装置设置于第一底座301与第二底座302之间，用于带动第一底座301 相对于第二底座302移动；起重机主体100与起重卷扬机200均设置于第一底座301上，且起重卷扬机200与起重机主体100传动连接。
[0033]其中，第二底座302设置于地面内，通过在施工区域的地面挖设有第二底座302的
凹槽，将第二底座302固定于凹槽内，且第一底座301与第二底座302的连接端高于地面，使得第一底座 301可相对于第二底座302移动。
[0034]或者，第二底座302设置有锚固装置，通过锚固装置将第二底座302固定于地面上。
[0035]起重卷扬机200与第一底座301的连接方式可以有多，例如：铆接，螺栓连接，焊接等，较佳地，起重卷扬机200与第一底座 301的连接方式为铆接。
[0036]第一底座301和第二底座302的截面形状可以为多种，例如：矩形、圆形、梯形等，较佳地，第一底座301和第二底座302的截面形状的截面形状为矩形。
[0037]进一步地，起重机主体100包括：桅杆101、吊臂102、压重杆103、钢丝绳104和吊具105；桅杆101、吊臂102和压重杆103 均设置于第一底座301上，且桅杆101设置于吊臂102与压重杆 103之间，且桅杆101分别与吊臂102和压重杆103连接；起重卷扬机200设置于压重与桅杆101之间，且钢丝绳104一端与起重卷扬机200连接，钢丝绳104分别通过桅杆101和吊臂102的顶端与吊具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桅杆式起重机，其特征在于，包括：起重机主体、起重卷扬机、动力装置和底座基础；所述底座基础包括第一底座和第二底座，所述第二底座设置于地面内，所述第一底座与所述第二底座连接，且所述动力装置设置于所述第一底座与所述第二底座之间，用于带动所述第一底座相对于所述第二底座移动；所述起重机主体与所述起重卷扬机均设置于所述第一底座上，且所述起重卷扬机与所述起重机主体传动连接。2.根据权利要求1所述的桅杆式起重机，其特征在于，所述第二底座靠近所述第一底座的一端设置有滑槽，所述第一底座设置有与所述滑槽相契合的滑轨，所述动力装置用于带动所述第一底座沿所述滑槽的方向移动。3.根据权利要求1所述的桅杆式起重机，其特征在于，所述第二底座靠近所述第一底座的一端设置有齿轮，所述第一底座设置有与所述齿轮相契合的齿条，所述动力装置与所述齿轮传动连接，以推动所述齿条相对于所述齿轮移动。4.根据权利要求1
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3任一项所述的桅杆式起重机，其特征在于，还包括：限位装置；所述限位装置与所述第一底座连接，用于限定所述第一底座的移动距离。5.根据权利要求4所述的桅杆式起重机，其特征在于，所述限位装置包括：第一挡部和第二挡部；所述第一挡部设置于所述第一底座靠近所述动力装置的一端，所述第二挡部设置于所述第二底座远离所述动力装置的一端，所述第一挡部能够与所述第二挡部抵接，用于限定所述第一底座的移动距离。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树辉，
申请(专利权)人：光明起重集团有限公司，
类型：发明
国别省市：