一种消失模浇铸浇道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消失模浇铸浇道，涉及消失模浇铸领域，包括直浇道，所述直浇道的顶部设置有浇口杯，所述浇口杯的顶部固定连接有固定环，所述固定环顶部的左侧固定连接有铰接座，所述铰接座的顶部设置有盖板，所述直浇道左右两侧的顶端对称固定连接有固定块，所述直浇道的内部开设有浇道腔，所述浇道腔的顶部设置有限位环。本实用新型专利技术所述的一种消失模浇铸浇道，通过设置的固定块与限位环、插接块、插接槽、螺纹杆、安装块的配合，可以实现便于对直浇道与浇口杯进行固定，便于直浇道与浇口杯的安装和拆卸，从而增加直浇道和浇口杯连接处的密封性，密封效果较好，从而提高浇铸效率。从而提高浇铸效率。从而提高浇铸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模浇铸浇道


[0001]本技术涉及消失模浇铸领域，特别涉及一种消失模浇铸浇道。

技术介绍

[0002]在消失模铸造过程中，长需要用到直浇道和浇口杯，然而目前的直浇道和浇口杯的连接安装比较麻烦和费力，连接处不严实，密封性比较差，降低了产品的生产质量，还有过滤效果比较差，更换过滤网比较费时费力，不值得广泛推广应用。
[0003]在公开号为CN202021584693.0的专利中提出了一种消失模浇铸浇道，在该专利中包括直浇道、浇口杯、固定组件、过滤组件、盖板、锁舌、锁孔、把手，把直浇道上的第一插接槽与浇口杯上的第二插接槽相互交错插接，使安装块上的连杆穿过固定块上的通孔，套上弹簧垫，然后把大头螺母拧在外螺纹区，并使直浇道和浇口杯紧密连接，再将直浇道末端安放在逐渐模样上，在此装置外侧填满型砂，共同形成铸件的浇注系统，最后把转动手轮，把安装管安装在安装槽，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0004]1、该装置不便于对直浇道与浇口杯进行固定，不便于直浇道和浇口杯的安装和拆卸，无法增加直浇道和浇口杯连接处的密封性，密封效果不好。
[0005]2、该装置无法对浇口杯进行加热预热，不能在浇铸时减少温度差，容易导致的金属汁在浇铸漏斗内壁上冷凝，从而容易造成浇铸漏斗出现堵塞。
[0006]针对以上问题，需要设计出一种消失模浇铸浇道，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种消失模浇铸浇道，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种消失模浇铸浇道，包括直浇道，所述直浇道的顶部设置有浇口杯，所述浇口杯的顶部固定连接有固定环，所述固定环顶部的左侧固定连接有铰接座，所述铰接座的顶部设置有盖板，所述直浇道左右两侧的顶端对称固定连接有固定块，所述直浇道的内部开设有浇道腔，所述浇道腔的顶部设置有限位环，所述限位环顶部的左右两侧对称固定连接有插接块，所述浇口杯壁体的内部开设有加热腔，所述加热腔的内腔设置有若干加热管，所述加热腔的表面固定连接有保温层，所述浇口杯的底部固定连接有浇铸漏斗，所述浇铸漏斗底部的左右两侧对称开设有插接槽，两个所述固定块的内部对称开设有螺纹槽，两个所述固定块底部对称设置有调节手轮，两个所述固定块的顶部对称设置有安装块，两个所述安装块的内部对称开设有转动槽，两个所述转动槽的内部对称设置有转动块。
[0010]优选的，所述盖板的底部铰接于铰接座的顶部，所述限位环的表面固定连接于直浇道内壁的顶端。
[0011]优选的，所述加热管外部的表面固定连接于加热腔内腔的外壁，所述加热管内部的表面固定连接于浇口杯的内壁。
[0012]优选的，所述浇铸漏斗的表面与直浇道的内壁紧密贴合，两个所述插接槽的内壁与两个插接块的表面紧密贴合。
[0013]优选的，所述两个螺纹槽的内壁与两个螺纹杆的表面紧密贴合，两个所述螺纹杆的顶部贯穿两个安装块的底部延伸至两个安装块的内部，两个所述调节手轮的顶部固定连接于两个螺纹杆的底部。
[0014]优选的，所述两个安装块的相对一侧固定连接于浇口杯的左右两侧，两个所述转动槽的内壁与两个所述转动块的表面紧密贴合，两个所述转动块的底部固定连接于两个螺纹杆的顶部。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种消失模浇铸浇道，具备以下有益效果：
[0017]1、该消失模浇铸浇道，通过设置的固定块与限位环、插接块、插接槽、螺纹杆、安装块的配合，可以实现便于对直浇道与浇口杯进行固定，便于直浇道与浇口杯的安装和拆卸，从而增加直浇道和浇口杯连接处的密封性，密封效果较好，从而提高浇铸效率。
[0018]2、该消失模浇铸浇道，通过设置的加热腔与加热管、保温层、浇铸漏斗的配合，可以实现对浇口杯进行加热预热，能够在浇铸时减少温度差，避免金属汁在浇铸漏斗内壁上冷凝，能够减少金属汁浪费的同时还能有效的避免造成浇铸漏斗出现堵塞，从而提高浇铸效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术直浇道的剖视图；
[0021]图3是本技术浇口杯的剖视图；
[0022]图4是本技术固定块的剖视图。
[0023]图中：1、直浇道；2、浇口杯；3、固定环；4、铰接座；5、盖板；6、固定块；7、浇道腔；8、限位环；9、插接块；10、加热腔；11、加热管；12、保温层；13、浇铸漏斗；14、插接槽；15、螺纹槽；16、螺纹杆；17、调节手轮；18、安装块；19、转动槽；20、转动块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
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4所示，一种消失模浇铸浇道，包括直浇道1，直浇道1的顶部设置有浇口杯2，浇口杯2的顶部固定连接有固定环3，固定环3顶部的左侧固定连接有铰接座4，铰接座4的顶部设置有盖板5，直浇道1左右两侧的顶端对称固定连接有固定块6，直浇道1的内部开设有浇道腔7，浇道腔7的顶部设置有限位环8，盖板5的底部铰接于铰接座4的顶部，限位环8的表面固定连接于直浇道1内壁的顶端，限位环8顶部的左右两侧对称固定连接有插接块9，浇口杯2壁体的内部开设有加热腔10，加热腔10的内腔设置有若干加热管11，加热管11外部的表面固定连接于加热腔10内腔的外壁，加热管11内部的表面固定连接于浇口杯2的内壁，加热腔10的表面固定连接有保温层12，浇口杯2的底部固定连接有浇铸漏斗13，通过设置的加热腔10与加热管11、保温层12、浇铸漏斗13的配合，可以实现对浇口杯2进行加热预热，能够
在浇铸时减少温度差，避免金属汁在浇铸漏斗13内壁上冷凝，能够减少金属汁浪费的同时还能有效的避免造成浇铸漏斗13出现堵塞，从而提高浇铸效率，浇铸漏斗13底部的左右两侧对称开设有插接槽14，浇铸漏斗13的表面与直浇道1的内壁紧密贴合，两个插接槽14的内壁与两个插接块9的表面紧密贴合，两个固定块6的内部对称开设有螺纹槽15，两个固定块6底部对称设置有调节手轮17，两个螺纹槽15的内壁与两个螺纹杆16的表面紧密贴合，两个螺纹杆16的顶部贯穿两个安装块18的底部延伸至两个安装块18的内部，两个调节手轮17的顶部固定连接于两个螺纹杆16的底部，两个固定块6的顶部对称设置有安装块18，两个安装块18的内部对称开设有转动槽19，两个转动槽19的内部对称设置有转动块20，两个安装块18的相对一侧固定连接于浇口杯2的左右两侧，两个转动槽19的内壁与两个转动块20的表面紧密贴合，两个转动块20的底部固定连接于两个螺纹杆16的顶部，通过设置的固定块6与限位环8、插接块9、插接槽14、螺纹杆16、安装块18的配合，可以实现便于对直浇道1与浇口杯2进行固定，便于直浇道1与浇口杯2的安装和拆卸，从而增加直浇道1和浇口杯2连接处的密封性，密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模浇铸浇道，包括直浇道(1)，其特征在于：所述直浇道(1)的顶部设置有浇口杯(2)，所述浇口杯(2)的顶部固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)顶部的左侧固定连接有铰接座(4)，所述铰接座(4)的顶部设置有盖板(5)，所述直浇道(1)左右两侧的顶端对称固定连接有固定块(6)，所述直浇道(1)的内部开设有浇道腔(7)，所述浇道腔(7)的顶部设置有限位环(8)，所述限位环(8)顶部的左右两侧对称固定连接有插接块(9)，所述浇口杯(2)壁体的内部开设有加热腔(10)，所述加热腔(10)的内腔设置有若干加热管(11)，所述加热腔(10)的表面固定连接有保温层(12)，所述浇口杯(2)的底部固定连接有浇铸漏斗(13)，所述浇铸漏斗(13)底部的左右两侧对称开设有插接槽(14)，两个所述固定块(6)的内部对称开设有螺纹槽(15)，两个所述固定块(6)底部对称设置有调节手轮(17)，两个所述固定块(6)的顶部对称设置有安装块(18)，两个所述安装块(18)的内部对称开设有转动槽(19)，两个所述转动槽(19)的内部对称设置有转动块(20)。2.根据权利要求1所述的一种消失模浇铸浇道，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝泉，罗天洪，陈星，
申请(专利权)人：侯马市宝德机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：