一种水冷式沸腾床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式沸腾床，包括水冷式沸腾床本体，所述水冷式沸腾床本体的底端中部设有进气管，所述水冷式沸腾床本体的顶端设有过滤箱，所述过滤箱的顶端设有出气管；有益效果为：通过设置带有弧形过滤细孔的阻隔过滤板，具有良好的过滤作用，通过设置由连接轴、电机、锥齿轮一、锥齿轮二、凸杆、齿轮、齿条与受推板等组成的疏通驱动机构，使得两个带有弧形疏通钉的连接片互相靠近摆动，并使得每个弧形疏通钉一一对应着每个弧形过滤细孔，实现对带有弧形过滤细孔的阻隔过滤板进行疏通，不需要人工频繁的对阻隔过滤板进行更换，减小工作人员的工作负担，减小浪费时间，提高水冷式沸腾床的工作效率。沸腾床的工作效率。沸腾床的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式沸腾床


[0001]本技术涉及沸腾床
，具体来说，涉及一种水冷式沸腾床。

技术介绍

[0002]沸腾床又称流化床，而水冷式沸腾床则是带有水冷降温功能的沸腾床。由于工作的固体物的颗粒比较小，且在流体作用下处于剧烈运动的状态，对于许多化学反应(如焙烧、催化、催化裂化等)和许多化工过程(如干燥、吸附等)提供良好的辅助作用。
[0003]为了避免反应后的生成物从沸腾床顶部的出风口随着气流排出，通常在沸腾床顶部设置对应的过滤装置，一段时间后过滤装置中的阻隔过滤板容易沾满杂质，使得阻隔过滤板出现堵塞现象，需要工作人员频繁的更换阻隔过滤板，在清理过程中水冷式沸腾床需要停止运行，不但降低水冷式沸腾床的工作效率，同时也极大的增大工作人员的工作负担。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种水冷式沸腾床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种水冷式沸腾床，包括水冷式沸腾床本体，所述水冷式沸腾床本体的底端中部设有进气管，所述水冷式沸腾床本体的顶端设有过滤箱，所述过滤箱的顶端设有出气管，所述过滤箱的内部底端设有导流板，所述导流板的顶端中部设有密封安装板，所述密封安装板的顶端中部设有阻隔过滤板，所述阻隔过滤板的顶端设有若干个弧形过滤细孔，所述过滤箱内部设有一对活动轴，每个所述活动轴均固定套设有连接片，两个所述连接片互相靠近的一侧均设有若干个弧形疏通钉，且每个所述弧形疏通钉均对应着每个所述弧形过滤细孔，所述过滤箱的内部底端设有与所述活动轴相匹配的疏通驱动机构。
[0008]优选的，所述疏通驱动机构包括与所述过滤箱两侧内壁活动连接的连接轴，所述过滤箱的一侧设有与所述连接轴传动连接的电机，所述连接轴固定套设有一对锥齿轮一，两个所述锥齿轮一的前端均设有与其啮合连接的锥齿轮二，两个所述锥齿轮二的前端均设有凸杆，两个所述活动轴均固定套设有齿轮，两个所述齿轮的底端均设有与其啮合连接的齿条，两个所述齿条互相靠近的一侧均设有与所述凸杆相匹配的受推板。
[0009]优选的，所述凸杆的圆心与所述锥齿轮二的圆心不在同一轴线上，所述受推板的高度大于所述锥齿轮二的直径。
[0010]优选的，两个所述齿条的底端均设有与所述过滤箱内部底端滑动连接的滑座，所述受推板的底端与所述过滤箱的内部底端保持适宜间距。
[0011]优选的，两个所述锥齿轮二的背面均设有与其活动连接的安装座，且所述安装座的底端与所述过滤箱的内部底端相连接。
[0012]优选的，所述过滤箱的两侧内壁均设有支撑板，且所述活动轴的后端与所述支撑
板的前端活动连接，所述活动轴的前端与所述过滤箱的前端内壁活动连接。
[0013]优选的，两个所述连接片互相远离的一侧均设有与所述过滤箱内壁相连接的复位弹簧。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置带有弧形过滤细孔的阻隔过滤板，具有良好的过滤作用，通过设置由连接轴、电机、锥齿轮一、锥齿轮二、凸杆、齿轮、齿条与受推板等组成的疏通驱动机构，使得两个带有弧形疏通钉的连接片互相靠近摆动，并使得每个弧形疏通钉一一对应着每个弧形过滤细孔，实现对带有弧形过滤细孔的阻隔过滤板进行疏通，不需要人工频繁的对阻隔过滤板进行更换，减小工作人员的工作负担，减小浪费时间，提高水冷式沸腾床的工作效率；
[0016]2、正常时，两个凸杆处于最近距离时，由于缺少推动，在复位弹簧的弹力作用下使得两个连接片收纳在两侧，不会出现阻挡现象，因此有效的保障了出气管的稳定排气。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种水冷式沸腾床的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种水冷式沸腾床的正视剖视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种水冷式沸腾床中过滤箱的局部俯视剖视图。
[0021]图中：
[0022]1、水冷式沸腾床本体；2、进气管；3、过滤箱；4、出气管；5、导流板；6、密封安装板；7、阻隔过滤板；8、活动轴；9、连接片；10、弧形疏通钉；11、连接轴；12、电机；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、凸杆；16、齿轮；17、齿条；18、受推板；19、安装座；20、支撑板；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种水冷式沸腾床。
[0025]实施例一；
[0026]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的水冷式沸腾床，包括水冷式沸腾床本体1，所述水冷式沸腾床本体1的底端中部设有进气管2，所述水冷式沸腾床本体1的顶端设有过滤箱3，所述过滤箱3的顶端设有出气管4，所述过滤箱3的内部底端设有导流板5，所述导流板5的顶端中部设有密封安装板6，所述密封安装板6的顶端中部设有阻隔过滤板7，所述阻隔过滤板7的顶端设有若干个弧形过滤细孔，所述过滤箱3内部设有一对活动轴8，每个所述活动轴8均固定套设有连接片9，两个所述连接片9互相靠近的一侧均设有若干个弧形疏通
钉10，且每个所述弧形疏通钉10均对应着每个所述弧形过滤细孔，所述过滤箱3的内部底端设有与所述活动轴8相匹配的疏通驱动机构。
[0027]实施例二；
[0028]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的水冷式沸腾床，所述疏通驱动机构包括与所述过滤箱3两侧内壁活动连接的连接轴11，所述过滤箱3的一侧设有与所述连接轴11传动连接的电机12，所述连接轴11固定套设有一对锥齿轮一13，两个所述锥齿轮一13的前端均设有与其啮合连接的锥齿轮二14，两个所述锥齿轮二14的前端均设有凸杆15，两个所述活动轴8均固定套设有齿轮16，两个所述齿轮16的底端均设有与其啮合连接的齿条17，两个所述齿条17互相靠近的一侧均设有与所述凸杆15相匹配的受推板18，可同时带动两个连接片9向内部移动，并使得每个述弧形疏通钉10对应贯穿每个弧形过滤细孔，从而具有良好的疏通作用，所述凸杆15的圆心与所述锥齿轮二14的圆心不在同一轴线上，所述受推板18的高度大于所述锥齿轮二14的直径，使得凸杆15始终能够与受推板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式沸腾床，其特征在于，包括水冷式沸腾床本体(1)，所述水冷式沸腾床本体(1)的底端中部设有进气管(2)，所述水冷式沸腾床本体(1)的顶端设有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的顶端设有出气管(4)，所述过滤箱(3)的内部底端设有导流板(5)，所述导流板(5)的顶端中部设有密封安装板(6)，所述密封安装板(6)的顶端中部设有阻隔过滤板(7)，所述阻隔过滤板(7)的顶端设有若干个弧形过滤细孔，所述过滤箱(3)内部设有一对活动轴(8)，每个所述活动轴(8)均固定套设有连接片(9)，两个所述连接片(9)互相靠近的一侧均设有若干个弧形疏通钉(10)，且每个所述弧形疏通钉(10)均对应着每个所述弧形过滤细孔，所述过滤箱(3)的内部底端设有与所述活动轴(8)相匹配的疏通驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种水冷式沸腾床，其特征在于，所述疏通驱动机构包括与所述过滤箱(3)两侧内壁活动连接的连接轴(11)，所述过滤箱(3)的一侧设有与所述连接轴(11)传动连接的电机(12)，所述连接轴(11)固定套设有一对锥齿轮一(13)，两个所述锥齿轮一(13)的前端均设有与其啮合连接的锥齿轮二(14)，两个所述锥齿轮二(14)的前端均设有凸杆(15)，两个所述活动轴(8)均固定套设有齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝泉，罗天洪，陈星，郑讯佳，
申请(专利权)人：侯马市宝德机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：