道生液多级利用的三聚氰胺一步法生产系统技术方案

本发明专利技术提供道生液多级利用的三聚氰胺一步法生产系统，包括预热器，所述预热器的输出端连接流化反应床，所述流化反应床的输出端依次连接有一级结晶器、旋风分离器、过滤器、二级结晶器、晶体收集机构；两组排气检测组件的入口均与热源出管连通，两组排气检测组件的排气口均连通至排气管，排气管的出口连通至二级冷凝罐；第三冷源供给管的入口连通二级冷凝罐。本发明专利技术可对于一级冷凝器、道生液的充分多级利用，整个系统可循环持续工作，极大的降低的生产能耗；通过排气检测组件释放一部分高温气体、液体，能够分摊一级冷凝罐的冷却压力，能够保证一级冷凝罐对气液混合物的冷凝效果。保证一级冷凝罐对气液混合物的冷凝效果。保证一级冷凝罐对气液混合物的冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
道生液多级利用的三聚氰胺一步法生产系统


[0001]本专利技术涉及三聚氰胺制备
，具体涉及道生液多级利用的三聚氰胺一步法生产系统。

技术介绍

[0002]目前三聚氰胺氨的主流生产方法为一步法生产，其生产步骤如下：气经过预热器被预热至230
‑
280℃，然后预热后氨气进入流化床内与床内流经的液态尿素反应，反应温度为382
‑
395℃；反应产生的含三聚氰胺的混合气体进入一级结晶器，混合气体降至312
‑
328℃，混合气体中沸点较高的杂质冷却结晶，形成结晶杂质；然后混合气体依次进入旋风分离器、过滤器，使得结晶杂质被滤除；混合气体进入二级结晶器内，混合气体降至220
‑
240℃，三聚氰胺冷却结晶；带三聚氰胺结晶体的混合气体进入晶体收集机构，三聚氰胺晶体被收集；一级结晶器的冷却通过道生液换热实现，道生液为联苯
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联苯醚，然后换热后的道生气再进入至冷凝器中，使道生气转变为道生液，再循环供给至一级结晶器中；
[0003]上述生产过程中，其换热系统存在如下问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.道生液多级利用的三聚氰胺一步法生产系统，其特征在于：包括预热器，所述预热器的输出端连接流化反应床，所述流化反应床的输出端依次连接有一级结晶器、旋风分离器、过滤器、二级结晶器、晶体收集机构；所述预热管的进气口连通热源入管、出气口连通热源出管；所述一级结晶器的进水口连通第一冷源入管、出水口连通第一冷源出管，所述二级结晶器的进水口连通第二冷源入管、出水口连通第二冷源出管，所述第一冷源出管、第二冷源出管并联至热源入管；所述第一冷源入管的入口并联有第一冷源供给管、第三冷源供给管，所述第二冷源入管的入口连通有第二冷源供给管，所述第一冷源供给管、第二冷源供给管的入口端均连通至一级冷凝罐，第三冷源供给管的入口端连通至二级冷凝罐；一级冷凝罐的内部安装有第一冷却盘管、第二冷却盘管，第一冷却盘管的出口连通第一冷源供给管、入口连通一个排气检测组件的排液口；第二冷却盘管的出口连通第二冷源供给管、入口连通有另一个排气检测组件的排液口；两组排气检测组件的入口均与热源出管连通，两组排气检测组件的排气口均连通至排气管，排气管的出口连通至二级冷凝罐；第三冷源供给管的入口连通二级冷凝罐；低温道生液通过第一冷源供给管、第三冷源供给管排出至一级结晶器，低温道生液通过第二冷源供给管排出至二级结晶器进行冷却换热；换热后的低温道生液升温转变为道生气，道生气通过热源入管对预热器进行加热，热源出管中的气液混合物排出至一级冷凝罐内进行降温冷却；气液混合物中的气压超过阈值时，排气检测组件打开排气，使得冗余的道生气排出至二级冷凝罐内降温冷却。2.根据权利要求1所述的道生液多级利用的三聚氰胺一步法生产系统，其特征在于：所述二级冷凝罐的内部顶部为冷水腔、内部底部为储液腔，冷水腔的内部安装有第三冷却盘管，第三冷却盘管的入口端连通排气管、出口连通至储液腔，储液腔通过抽液泵连通至第三冷源供给管；所述一级冷凝罐、二级冷凝罐的冷水腔均与冷水箱循环连通。3.根据权利要求1所述的道生液多级利用的三聚氰胺一步法生产系统，其特征在于：所述排气检测组件包括检测盒，检测盒呈L型，检测盒的水平部分为输液腔、竖直部分为排气腔，排气腔与输液腔的连接处安装有弹性阻隔组件，输液腔的一端连通热源出管、另一端连通第一冷却盘管或第二冷却盘管。4.根据权利要求3所述的道生液多级利用的三聚氰胺一步法生产系统，其特征在于：所述检测盒的内壁设有第二隔板，输液腔的内部中部安装有第一隔板，排...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉银，黄勇，
申请(专利权)人：安徽华尔泰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：