一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具，包括真空砂箱，所述真空砂箱内部填充有细砂，所述细砂内部填充有散热机构，所述细砂的内部设有抽真空机构，所述细砂的上方设有密封盖板，所述真空砂箱的顶端设有一对竖板，两个所述竖板互相靠近的一侧均设有一对滑槽，每个所述滑槽上均设有与所述密封盖板相连接的滑座；有益效果为：通过设置电机、竖板、滑槽与滑座，可带动密封盖板、插管、中空盖板以及风机一起上移或者一起下移，下移时密封盖板可以对细砂进行挤压，提高细砂的结实度，同时与真空砂箱的内壁紧密接触，提高真空砂箱上部分的密封性，从而有效的提高细砂抽真空后的效果。空后的效果。空后的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具


[0001]本技术涉及消失模空壳铸造
，具体来说，涉及一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具。

技术介绍

[0002]消失模空壳铸造法采用超强耐烧的新型涂料，先把型内的EPS泡沫烧掉，以形成残留碳量甚微的空腔壳型，而后再浇注高温金属液的一种先进实用的消失模铸造方法。特殊钢铁铸件消失模空壳是采用特殊钢铁铸件浇注成的消失模空壳，在生产时常用到对应的特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具。
[0003]在浇注前，为了避免特殊特殊钢铁铸件消失模空壳金属液扩散到细砂的其他部位，因此，需要对细砂进行抽真空处理，以提高细砂之间的紧密性。现有的钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具在抽真空时，通过使用塑膜进行盖平，密封性较差，使得细砂的上表面存在较大的缝隙，细砂之间的紧密性较低，特殊钢铁铸件消失模空壳成型后的精度较低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具，包括真空砂箱，所述真空砂箱内部填充有细砂，所述细砂内部填充有散热机构，所述细砂的内部设有抽真空机构，所述细砂的上方设有密封盖板，所述真空砂箱的顶端设有一对竖板，两个所述竖板互相靠近的一侧均设有一对滑槽，每个所述滑槽上均设有与其竖向滑动连接的滑座，其中一个所述竖板的顶端设有电机，所述电机的底端设有延伸至所述滑槽内部并贯穿所述滑座的螺纹杆，所述密封盖板的底端设有若干个插管，所述密封盖板的顶端设有与所述滑座相连接的中空盖板，所述中空盖板的内部与每个所述插管内部相连通，所述真空砂箱的内部设有与其内壁相连接的隔板，所述隔板的顶端设有若干个散热圆筒，且每个所述插管均对应的插进所述散热圆筒内部，且每个所述散热圆筒的底端均延伸至所述真空砂箱的外壁，所述中空盖板的顶端设有风机，所述竖板的顶端中部设有浇注口，所述浇注口的顶端设有与其相匹配的活动盖板。
[0008]优选的，所述散热机构包括位于所述真空砂箱背面一侧的制冷室，所述真空砂箱的背面中部设有循环水泵，所述循环水泵的两端设有相连通的循环散热水管。
[0009]优选的，所述循环散热水管包括两个紧密贴合的散热水管，所述循环水泵的前端设有进水管，且所述进水管为T型结构，且所述进水管同时与两个所述散热水管相连接，所述循环水泵的后端设有贯穿所述制冷室的出水管，且所述出水管为T型结构，所述出水管同时与两个所述散热水管相连接，所述出水管与所述进水管均套设有保温套。
[0010]优选的，所述散热水管绕在每个所述散热圆筒上，所述散热水管的高度大于消失模空壳的高度。
[0011]优选的，所述抽真空机构包括位于所述真空砂箱背面另一侧的真空泵，所述隔板的顶端设有与所述真空泵相连接的抽气管道，所述抽气管道为蚊香状结构，所述抽气管道的表面设有若干个通孔，且所述抽气管道均套设有与其相匹配的过滤棉套。
[0012]优选的，所述真空砂箱内部底端设有升降装置，所述升降装置的顶端设有贯穿至所述隔板上方的顶件。
[0013]优选的，所述隔板的底端设有真空隔热板，所述散热圆筒的下部分以及所述顶件均为不导热材料。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置电机、竖板、滑槽与滑座，可带动密封盖板、插管、中空盖板以及风机一起上移或者一起下移，下移时密封盖板可以对细砂进行挤压，提高细砂的结实度，同时与真空砂箱的内壁紧密接触，提高真空砂箱上部分的密封性，从而有效的提高细砂抽真空后的效果；
[0016]2、通过设置散热圆筒以及与其滑动连接的插管，配合风机，可以为散热圆筒的内部持续提供散热风，有效的提高散热圆筒的散热效果，同时设置两个紧密贴合的散热水管以及T型结构的进水管和排水管，可均匀的带走细砂中的热量，且散热水管套在每个散热圆筒的上方，从而进一步的提高整个真空砂箱的散热效果，并快速实现特殊钢铁铸件消失模空壳的成型。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具中真空砂箱的俯视剖视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具中真空砂箱的局部正视剖视图。
[0021]图中：
[0022]1、真空砂箱；2、细砂；3、密封盖板；4、竖板；5、滑槽；6、滑座； 7、插管；8、隔板；9、散热圆筒；10、风机；11、浇注口；12、活动盖板； 13、制冷室；14、循环水泵；16、散热水管；17、进水管；18、出水管；19、电机；20、真空泵；21、抽气管道；22、升降装置；23、顶件；24、真空隔热板；25、中空盖板。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具。
[0025]实施例一；
[0026]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具，包括真空砂箱1，所述真空砂箱1内部填充有细砂2，所述细砂 2内部填充有散热机构，所述细砂2的内部设有抽真空机构，所述细砂2 的上方设有密封盖板3，所述真空砂箱1的顶端设有一对竖板4，两个所述竖板4互相靠近的一侧均设有一对滑槽5，每个所述滑槽5上均设有与其竖向滑动连接的滑座6，其中一个所述竖板4的顶端设有电机19，所述电机19的底端设有延伸至所述滑槽5内部并贯穿所述滑座6的螺纹杆，所述密封盖板3的底端设有若干个插管7，所述密封盖板3的顶端设有与所述滑座6相连接的中空盖板25，所述中空盖板25的内部与每个所述插管7 内部相连通，所述真空砂箱1的内部设有与其内壁相连接的隔板8，所述隔板8的顶端设有若干个散热圆筒9，且每个所述插管7均对应的插进所述散热圆筒9内部，且每个所述散热圆筒9的底端均延伸至所述真空砂箱 1的外壁，所述中空盖板25的顶端设有风机10，所述竖板4的顶端中部设有浇注口11，所述浇注口11的顶端设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具，其特征在于，包括真空砂箱(1)，所述真空砂箱(1)内部填充有细砂(2)，所述细砂(2)内部填充有散热机构，所述细砂(2)的内部设有抽真空机构，所述细砂(2)的上方设有密封盖板(3)，所述真空砂箱(1)的顶端设有一对竖板(4)，两个所述竖板(4)互相靠近的一侧均设有一对滑槽(5)，每个所述滑槽(5)上均设有与其竖向滑动连接的滑座(6)，其中一个所述竖板(4)的顶端设有电机(19)，所述电机(19)的底端设有延伸至所述滑槽(5)内部并贯穿所述滑座(6)的螺纹杆，所述密封盖板(3)的底端设有若干个插管(7)，所述密封盖板(3)的顶端设有与所述滑座(6)相连接的中空盖板(25)，所述中空盖板(25)的内部与每个所述插管(7)内部相连通，所述真空砂箱(1)的内部设有与其内壁相连接的隔板(8)，所述隔板(8)的顶端设有若干个散热圆筒(9)，且每个所述插管(7)均对应的插进所述散热圆筒(9)内部，且每个所述散热圆筒(9)的底端均延伸至所述真空砂箱(1)的外壁，所述中空盖板(25)的顶端设有风机(10)，所述竖板(4)的顶端中部设有浇注口(11)，所述浇注口(11)的顶端设有与其相匹配的活动盖板(12)。2.根据权利要求1所述的一种特殊钢铁铸件消失模空壳精密铸造模具，其特征在于，所述散热机构包括位于所述真空砂箱(1)背面一侧的制冷室(13)，所述真空砂箱(1)的背面中部设有循环水泵(14)，所述循环水泵(14)的两端设有相连通的循环散热水管。3.根据权利要求2所述的一种特殊钢铁铸件消失模...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝泉，罗天洪，陈星，郑讯佳，
申请(专利权)人：侯马市宝德机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：