本实用新型专利技术公开了一种合金消失模铸件表面打磨装置，包括箱体，所述箱体上设有箱门，所述箱门上设有卡扣，所述箱体的内部设有打磨机，所述箱体的上部设有进气口，所述进气口的内侧壁铰接有开合板，所述开合板上连接有拉伸弹簧的一端，所述拉伸弹簧的另一端与所述进气口的内侧壁相连，所述箱体的下部设有出气口，所述箱体的内侧壁对应所述出气口处设有过滤网，两根所述第一转轴位于所述箱体内部的一端均设有链轮，对比现有技术，本实用新型专利技术公开的技术手段解决了现有技术中过滤网容易堵塞的问题，并且由于该装置在进行打磨时打磨机处于一个相对密闭的空间内，该装置对打磨碎屑的收集效果更好，该装置整体结构简单，工作可靠，便于使用和推广。
【技术实现步骤摘要】
一种合金消失模铸件表面打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体领域为一种合金消失模铸件表面打磨装置。
技术介绍
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。在消失模铸造完毕后，要进行打磨，以满足铸件表面精度的要求，打磨时会产生大量的切削粉尘，这种粉尘多为金属粉尘，不但对环境有很大的污染，而且会对操作打磨装置的工人的肺部造成不可逆的影响，专利号为CN201721207930.X的专利公开了一种合金消失模铸件表面打磨装置，将磨削抛光产生的粉尘经吸尘管吸入，通过上封板的不锈钢滤网进入排尘管，收集到储尘袋里。这样就可以对粉尘就行集中处理，即达到了环保的效果，又保护了工人的身体健康，但是该装置存在一定的弊端：在经过一段时间的使用后，滤网上会沉积大量的粉尘颗粒，影响空气的正常通过，降低了装置对粉尘的吸取收集效果，在此，提出一种新型的合金消失模铸件表面打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合金消失模铸件表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在经过一段时间的使用后，滤网上会沉积大量的粉尘颗粒，影响空气的正常通过，降低了装置对粉尘的吸取收集效果问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金消失模铸件表面打磨装置，包括箱体，所述箱体上设有箱门，所述箱门上设有卡扣，所述箱体的内部设有打磨机，所述箱体的上部设有进气口，所述进气口的内侧壁铰接有开合板，所述开合板上连接有拉伸弹簧的一端，所述拉伸弹簧的另一端与所述进气口的内侧壁相连，所述箱体的下部设有出气口，所述箱体的内侧壁对应所述出气口处设有过滤网，所述箱体的后侧壁对应所述过滤网位置转动连接有两根第一转轴，两根所述第一转轴位于所述箱体内部的一端均设有链轮，两个所述链轮通过链条相连，所述链条上设有毛刷，所述箱体的外侧壁上设有第一电机，所述第一电机的输出端与一个所述第一转轴位于所述箱体外部的一端相连，所述箱体的下侧壁对应所述过滤网的位置设有第一集料口，所述第一集料口上设有第一收集袋，所述出气口的内部设有安装架，所述安装架上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端设有风扇，所述第二转轴的另一端设有第一锥齿轮，所述出气口的外侧壁设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二锥齿轮，所述出气口的侧壁贯穿转动连接有中间轴，所述中间轴的两端均设有中间锥齿轮，两个所述中间锥齿轮分别与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合，所述出气口上设有第二收集袋。优选的，所述卡扣包括第一弹性片，所述第一弹性片与所述箱门相连，所述箱体上设有第二弹性片，所述第一弹性片与所述第二弹性片相适配。优选的，所述箱门上设有第一密封条，所述箱体上设有第二密封条，所述第一密封条与所述第二密封条相适配。优选的，所述箱体的底部四角均设有伸缩架的一端，所述伸缩架的另一端均设有万向轮，且所述万向轮具备锁止机构。优选的，所述第一电机采用YE系列低速电机。优选的，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均采用斜齿轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种合金消失模铸件表面打磨装置，铸件在打磨时产生碎屑，碎屑落入箱体内，启动第二电机后，风扇工作产生负压，将碎屑吸入到过滤网处，过滤网将碎屑进行筛选，启动第一电机后，在毛刷的作用下，大颗粒的碎屑进入到第一收集袋内，并且过滤网在毛刷的作用下可保持通畅，避免滤网堵塞的现象发生，颗粒较小的颗粒物由第二收集袋进行收集。对比现有技术，本技术公开的技术手段解决了现有技术中过滤网容易堵塞的问题，并且由于该装置在进行打磨时打磨机处于一个相对密闭的空间内，该装置对打磨碎屑的收集效果更好，该装置整体结构简单，工作可靠，便于使用和推广。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的主视剖视结构示意图；图3为本技术第一电机部分的左视剖视结构示意图；图4为本技术卡扣处的俯视剖视结构示意图；图5为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；图6为本技术图2中B处的局部放大结构示意图。图中：1-箱体、2-箱门、3-卡扣、301-第一弹性片、302-第二弹性片、4-打磨机、5-进气口、6-开合板、7-拉伸弹簧、8-出气口、9-过滤网、10-第一转轴、11-链轮、12-毛刷、13-第一电机、14-第一集料口、15-第一收集袋、16-安装架、17-第二转轴、18-风扇、19-第一锥齿轮、20-第二电机、21-第二锥齿轮、22-中间轴、23-中间锥齿轮、24-第二收集袋、25-第一密封条、26-第二密封条、27-万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种合金消失模铸件表面打磨装置，包括箱体1，箱体1上设有箱门2，箱门2上设有卡扣3，箱体1的内部设有打磨机4，打磨机4本身为现有技术手段，在此不做赘述，箱体1的上部设有进气口5，进气口5的截面形状为矩形，进气口5的内侧壁铰接有开合板6，开合板6与进气口5的侧壁贴合紧密，开合板6上连接有拉伸弹簧7的一端，拉伸弹簧7的另一端与进气口5的内侧壁相连，在箱体1内产生负压时，开合板6张开，空气进入到箱体1内，箱体1的下部设有出气口8，箱体1的内侧壁对应出气口8处设有过滤网9，该过滤网9会将大颗粒碎屑留在箱体1内，箱体1的后侧壁对应过滤网9位置转动连接有两根第一转轴10，两根第一转轴10位于箱体1内部的一端均设有链轮11，两个链轮11通过链条相连，链条上设有毛刷12，箱体1的外侧壁上设有第一电机13，第一电机13的输出端与一个第一转轴10位于箱体1外部的一端相连，箱体1的下侧壁对应过滤网的位置设有第一集料口14，第一集料口14上设有第一收集袋15，该第一收集袋15可为刚性，其内部设有金属网架，金属网架外部设置帆布袋，出气口8的内部设有安装架16，安装架16上转动连接有第二转轴17，第二转轴17的一端设有风扇18，第二转轴17的另一端设有第一锥齿轮19，出气口8的外侧壁设有第二电机20，第二电机20的输出端设有第二锥齿轮21，出气口8的侧壁贯穿转动连接有中间轴22，中间轴22的两端均设有中间锥齿轮23，两个中间锥齿轮23分别与第一锥齿轮19和第二锥齿轮21相啮合，出气口8上设有第二收集袋24，该第二收集袋24为柔性，其孔隙允许空气通过，在风扇18运转时，小颗粒的碎屑由第二收集袋24收集，空气则通过第二收集袋24上的孔隙排出。具体而言，卡扣3包括第一弹性片301，第一弹性片301与箱门2相连，箱体1上设有第二弹性片302，第一弹性片301与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合金消失模铸件表面打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有箱门(2)，所述箱门(2)上设有卡扣(3)，所述箱体(1)的内部设有打磨机(4)，所述箱体(1)的上部设有进气口(5)，所述进气口(5)的内侧壁铰接有开合板(6)，所述开合板(6)上连接有拉伸弹簧(7)的一端，所述拉伸弹簧(7)的另一端与所述进气口(5)的内侧壁相连，所述箱体(1)的下部设有出气口(8)，所述箱体(1)的内侧壁对应所述出气口(8)处设有过滤网(9)，所述箱体(1)的后侧壁对应所述过滤网(9)位置转动连接有两根第一转轴(10)，两根所述第一转轴(10)位于所述箱体(1)内部的一端均设有链轮(11)，两个所述链轮(11)通过链条相连，所述链条上设有毛刷(12)，所述箱体(1)的外侧壁上设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与一个所述第一转轴(10)位于所述箱体(1)外部的一端相连，所述箱体(1)的下侧壁对应所述过滤网的位置设有第一集料口(14)，所述第一集料口(14)上设有第一收集袋(15)，所述出气口(8)的内部设有安装架(16)，所述安装架(16)上转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的一端设有风扇(18)，所述第二转轴(17)的另一端设有第一锥齿轮(19)，所述出气口(8)的外侧壁设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端设有第二锥齿轮(21)，所述出气口(8)的侧壁贯穿转动连接有中间轴(22)，所述中间轴(22)的两端均设有中间锥齿轮(23)，两个所述中间锥齿轮(23)分别与所述第一锥齿轮(19)和所述第二锥齿轮(21)相啮合，所述出气口(8)上设有第二收集袋(24)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种合金消失模铸件表面打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有箱门(2)，所述箱门(2)上设有卡扣(3)，所述箱体(1)的内部设有打磨机(4)，所述箱体(1)的上部设有进气口(5)，所述进气口(5)的内侧壁铰接有开合板(6)，所述开合板(6)上连接有拉伸弹簧(7)的一端，所述拉伸弹簧(7)的另一端与所述进气口(5)的内侧壁相连，所述箱体(1)的下部设有出气口(8)，所述箱体(1)的内侧壁对应所述出气口(8)处设有过滤网(9)，所述箱体(1)的后侧壁对应所述过滤网(9)位置转动连接有两根第一转轴(10)，两根所述第一转轴(10)位于所述箱体(1)内部的一端均设有链轮(11)，两个所述链轮(11)通过链条相连，所述链条上设有毛刷(12)，所述箱体(1)的外侧壁上设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与一个所述第一转轴(10)位于所述箱体(1)外部的一端相连，所述箱体(1)的下侧壁对应所述过滤网的位置设有第一集料口(14)，所述第一集料口(14)上设有第一收集袋(15)，所述出气口(8)的内部设有安装架(16)，所述安装架(16)上转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的一端设有风扇(18)，所述第二转轴(17)的另一端设有第一锥齿轮(19)，所述出气口(8)的外侧壁设有第二电机(20)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝安，
申请(专利权)人：侯马市宝德机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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