本实用新型专利技术提供了一种放线速度自动调节装置，包括放线盘，所述放线盘上方设有线盘盖，所述线盘盖中心转动连接导线机构，顶部固定有编码器，所述导线机构与所编码器通过齿轮传动连接，所述编码器设有调节开关和磁铁，所述调节开关用于调整磁铁的位置来实现张力的调整。本实用新型专利技术提供解决了解决放线铜丝张力不能调节的问题。调节的问题。调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种放线速度自动调节装置
[0001]本技术涉及线缆行业退火镀锡放线
，尤其是指一种放线速度自动调节装置。
技术介绍
[0002]铜线退火镀锡设备是由放线架、退火炉、锡炉、引取以及收线机5大基本部件组成，而放线，则是铜线精深加工的起源，可以说如果放线出现断线情况的话，那整个机器是无法正常工作的，而放线张力大小和速度的控制，就成为了设备制造业和铜线精深加工用户的一个非常关注的问题。传统放线装置是无法控制张力和速度的，全靠引取产生张力，收线控制速度。如果收线速度有变化的时候，放线可能会一会放长了，一会放短了，放线的铜线就会缠在一起，或者就会形成一个硬拉的状态。如果加工小线的时候，容易将线拉长。形成不合格品。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术目的在于提供一种放线速度自动调节装置，具有解决放线铜丝张力不能调节的功能。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：
[0005](二)技术方案
[0006]一种放线速度自动调节装置，包括放线盘，所述放线盘上方设有线盘盖，所述线盘盖中心转动连接导线机构，顶部固定有编码器，所述导线机构与所编码器通过齿轮传动连接，所述编码器设有调节开关和磁铁，所述调节开关用于调整磁铁的位置来实现张力的调整。
[0007]采用上述技术方案，实现了对铜丝放线时张力的调节功能，避免了由于张力引起的卷线，及铜丝拉的过细，保证的铜丝镀锡的合格率。
[0008]进一步，所述导线机构包括旋转轴，所述旋转轴转动连接于所述线盖板中心，所述旋转轴从上往下依次设有导轮支架、垂直导向块和从动齿轮，所述旋转轴通过垂直导向块连接导向杆，所述导向杆通过所述垂直导向块连接导轮固定杆，所述导轮支架、导向杆和导轮固定杆分别设有过线导轮，铜线通过所述过线导轮导出放线。
[0009]采用上述技术方案，使铜丝能经过三个过线导轮导出，进入后面的工序。
[0010]进一步，所述编码器通过编码器底座固定于所述线盖板顶部，所述编码器固定连接主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
[0011]采用上述技术方案，通过调整编码器内部的磁铁对齿轮的远近，产生不同大小的磁力，使齿轮啮合力发生变化，达到对铜丝张力调整的目的。
[0012]进一步，所述垂直导向块设有紧固螺栓。
[0013]采用上述技术方案，便于对导向杆和导轮固定杆位置进行调整，更有利于铜丝的导出。
[0014]进一步，所述调节开关调整位置对于有张力刻度表。
[0015]采用上述技术方案，调节开关在不同的调节位子，对应相应的张力大小，便于精准调节铜丝张力大小。
[0016]综上所述，该技术对铜丝镀锡放线张力调节操作简单，并且能精准调节张力大小，使其适用于不同直径铜丝放线的张力调整。
附图说明
[0017]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是张力刻度表示意图。
[0020]附图标号说明：1、放线盘；2、线盘盖；3、编码器；4、编码器底座； 5、调节开关；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、导线机构；9、导轮固定杆； 10、垂直导向块；11、导向杆；12、旋转轴；13、导轮支架；14、过线导轮；15、铜线；16、张力刻度表。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0023]请参阅图1至图2所示，一种放线速度自动调节装置，包括放线盘1，所述放线盘1上方设有线盘盖2，所述线盘盖2中心转动连接导线机构8，顶部固定有编码器3，所述导线机构8与所编码器3通过齿轮传动连接，所述编码器3设有调节开关5和磁铁，所述调节开关5用于调整磁铁的位置来实现张力的调整，调节开关5调节至最左测磁铁远离编码器3，对齿轮的作用力最小，此时对铜线15张力作用最小，调节开关5调节至往右侧移动，磁铁对齿轮的作用力越来越大，铜线15收卷需要克服两啮合齿轮之间的阻力越大，实现了铜线15张力的调节。
[0024]所述导线机构8包括旋转轴12，所述旋转轴12转动连接于所述线盘盖2中心，所述旋转轴12从上往下依次设有导轮支架13、垂直导向块10 和从动齿轮7，所述旋转轴12通过垂直导向块10连接导向杆11，所述导向杆11通过所述垂直导向块10连接导轮固定杆9，所述导轮支架13、导向杆11和导轮固定杆9分别设有过线导轮14，铜线15通过所述过线导轮 14导出放线，进入后面的工序。
[0025]所述编码器3通过编码器3底座固定于所述线盘盖2顶部，所述编码器3固定连接主动齿轮6，所述主动齿轮6与所述从动齿轮7相啮合，通过主动齿轮6与从动齿轮7啮合，使编码器3与导线机构8相连，实现调节操作。
[0026]所述垂直导向块10设有紧固螺栓，便于对导向杆11和导轮固定杆9 位置进行调整，更有利于铜线15的导出。
[0027]所述调节开关5调整位置对于有张力刻度表16，便于精准调节铜线15 张力大小。
[0028]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任
何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放线速度自动调节装置，包括放线盘(1)，所述放线盘(1)上方设有线盘盖(2)，其特征在于：所述线盘盖(2)中心转动连接导线机构(8)，顶部固定有编码器(3)，所述导线机构(8)与所述编码器(3)通过齿轮传动连接，所述编码器(3)设有调节开关(5)和磁铁，所述调节开关(5)用于调整磁铁的位置来实现张力的调整。2.根据权利要求1所述一种放线速度自动调节装置，其特征在于：所述导线机构(8)包括旋转轴(12)，所述旋转轴(12)转动连接于所述线盘盖(2)中心，所述旋转轴(12)从上往下依次设有导轮支架(13)、垂直导向块(10)和从动齿轮(7)，所述旋转轴(12)通过垂直导向块(10)连接导向杆(11)，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少鹏，黄新明，向南财，黄少毅，
申请(专利权)人：鹰潭毅鹏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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